东方明珠施工方案(4)

向符合设计要求及施工规范的规定。

<4>模板工程

1）本工程为砌体结构，模板工程的重点是加工尺寸准确、表面平整、拼 缝严密、刚度好不变形、安装牢固、位置正确。必须采用特殊的模板施工措施。

2）模板方案设计

（1） 根据本工程的结构特点和质量目标，结合目前建筑模板的技术水平 我们拟采取以下模板方案：

A、构造柱：采用钢模板进行组合，根据柱子的截面尺寸，组合安排好模 板的型号及其施工安装方法

B、梁、板：根据梁、的截面尺寸，现场加工成梁底模、梁侧模板顶板采 用100MM×100MM的方木为主龙骨，50MM×100MM方木（立放）为次龙骨，钢模板为面板。碗扣架、钢管及丝杠作为支撑、加固件。梁板的支撑通过计算，设计合理，保证其强度和稳定性。

（2）模板稳定性、刚度、支撑计算

A、柱模板的受力分析：柱模板主要承受砼浇筑时的冲击力。

B、柱模板的设计计算；根据对柱、墙受力情况分析，柱、墙模板的设计 计算主要是模板的刚度和模板的加固，根据计算确定模板龙骨的大小，间距及支撑的方式、间距。

（3）梁、板的受力情况

A、 梁底模和板模主要承受钢筋、砼及模板本身的自重，施工荷载和浇 筑砼、振捣砼时所产生的荷载。

B、 根据模板所承受的荷载，计算梁、板龙骨的高度、间距，底板支撑

的间距，以及对下层楼板产生的影响，及加固措施。

（4）模板加工要点

A、 梁、柱接头钢制定型模板，有我公司模板专业工种进行加工制作。 （5）模板安装要点

A、模板安装前，做好技术交底，模板安装时严格按模板设计方案设计的龙骨大小，、间距，支撑的间距要求进行安装，如果现场需要改变，必须征得设计人的许可。

<5>：混凝土工程

1）混凝土在现场搅拌时，已做好原材料的检查，检查混凝土的搅拌时间，垂直运输时间，并做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在初凝前浇筑完。

2）在浇筑过程中，试验员对现场浇筑的混凝土随时进行坍落度检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土及时进行处理。

3）.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

4）.砼浇筑、及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。

5）.砼的施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。

6）.混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。

7）混凝土振捣：混凝土振捣采用插入式机械振捣，振捣时采取“快插慢拔”、“行列式、交错式布点的振捣方法，振捣程度至混凝土表面不再出现气泡为宜，混凝土的浇筑厚度和振点的间距为振捣棒有效长度的1.25倍。

8）混凝土质量验收

混凝土验收由分为混凝土初步验收和现浇结构验收，即混凝土拆模后对混凝土的外观质量进行初步验收，由决定混凝土质量的强度报告需28d以后才能提供，故拆模后的混凝土验收为初步验收，待混凝土强度报告完成后在做混凝土的检验验收和分项验收。

<6>；砌体工程

砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砌体砂浆使用的水泥，应分批对其强度、安定性进行复验。

1.砌筑施工工艺要点 1）砌筑操作要点

A、施工工艺：基底弹线---窗口下砌砖---砌体压筋---预留门窗洞口---窗口以上砌体---顶部处理

B、弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在底板上施放出门洞口的位置线，控制线等位置线，最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工控制线。

C、砌筑砖砌体时，砖应提前1—2d浇水湿润。

D、砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750MM，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500MM，

E、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间端处应砌斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

F、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌 2）框架梁梁下砌筑

A、立皮数杆：根据砌体的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两到三个，应以控制水平砖缝、门、窗洞口高度

B、砌筑墙根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖位置。

C、根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑方法采用：一铲灰—一块砖---一揉压。 <7>装饰工程

本工程的装修项目主要有内墙、顶棚抹灰，部分内墙面为贴瓷砖墙面，外墙乳胶漆，地面为部分为水泥砂浆压光，卫生间、厨房地面为防滑地砖。

1）材料 ①水泥

采用32.5R水泥，水泥进场时备齐生产合格证，性能试验报告后方可验收，使用前对水泥的凝结时间（初凝时间不大于45mm，终凝时间不小于6h），安定性（沸煮法试验合格）进行复试，合格后方可使用。

②砂

粒径为0.35mm-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根及其他有机物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。

2）内墙抹灰 ①基层处理

A、内门窗框后要用1：3水泥砂浆塞密实，结构施工洞及预留洞要提前堵严实；凸出部分要剔平，凹处提前刷净，用水润透后再分层补抹平。

B、外门、窗框固定牢固，并经过验收合格与结构接触处用柔性填表充材料填充密实。

C、抹灰前清除墙表面的尘土、污垢、油渍等，砖墙面提前一天洒水湿润。 D、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

②内墙抹灰操作要点 A、吊垂直、套方找规矩

检查墙体的垂直度，并在相邻墙面弹出垂直度控制线；先在墙面的两端，根据墙体的垂直度控制线和抹灰施工的最薄厚度进行上、下贴灰饼，然后拉对角线确定墙面中部抹灰厚度做灰饼；最后沿灰饼充筋，控制墙面垂直、阴阳角方正。立面垂直度、表面平整度不大于4mm。

B、抹底层砂浆

在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上，抹灰前再洒水湿润，待表面无水迹时抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5mm-7mm，分层与充筋抹平，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛。

C、抹面层砂浆

底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洒水湿润，无水迹后抹1：2.5水泥砂浆，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹上能压光的厚度的面层砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，减少收缩裂缝，抹灰总厚度控制在20mm范围内，如果面层为面砖，则不再做面层抹灰。

D、等面层凝固后要及时洒水或喷水养护不少于7d。

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