毕业设计 - 专业铣床(5)

根据公式 d1?4?1.3Fa (3-7)

????代入数据，可求得螺栓危险截面的直径（螺纹小径d1）为：

d1?1.3?4?376?2.28mm

3.14?120

考虑到铣床还要加工其它工件，为了提高安全系数，根据实际需要，选用M16的螺栓。 （6） 校核螺栓的预紧力是否合适

查参考文献[1]（式5-2），对碳素钢螺栓，要求

F0?(0.6?0.7)?SA (3-8) 已知?S=30Mpa， A1=

?1?d2=?82mm2=50.24mm2，取预紧力下限即

440.6?SA=（0.6?300?50.24）N

=9043N

要求的预紧力F0=1670N,小于上值，故满足要求。

3.5轴套的使用

3.5.1 轴套的选择

轴套是做成整圆筒形的轴瓦。轴套是轴承中的重要零件，它的结构设计是否合理对轴承性能影响很大。为了节省贵重合金材料或者由于结构上的需要，常常需要加上合适的轴套。轴套在转轴上起到定位和保护轴的作用，比如转轴和填料之间就要用轴套，轴套磨损了就更换。

在此处工作台的设计中，需要在心轴与加工工件之间加上轴套，以保护心轴，降低心轴的磨损，延长其使用寿命。

3.5.2 轴套的材料

轴套成本低，一般用铸铁或铸钢做成。 3.5.3 轴套的规格

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图 3.6 轴套与心轴的配合

在此大型齿轮专业铣床工作台的设计中，心轴直径是100mm，最大外径φ864mm,内径 φ150mm，如图3.6 ，故选择轴套规格为内径100mm，轴套外径为150mm,轴套与心轴，轴套与工件均为间隙配合。 3.5.4 轴套的定位

轴套和轴承不允许有相对移动。为了防止轴套沿轴向移动，使其一端紧贴工作台，另一端使用螺栓、垫片使其定位。

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结 论

本次毕业设计对大型齿轮毛坯专用铣床整体进行了设计，我主要针对工作台部件设计开发，通过此次设计：

1. 确定了工作台部件件的结构参数，如选择了合适的蜗轮蜗杆、轴承等；

2. 在满足设计要求的情况下与实际生产要求相结合，得到合理的结构方案。如减少底座与导轨上平板的接触面积，从而减少加工量，提高精度。用销钉和螺栓把工作台和蜗轮连接在一起，从而保证同时转动，减小加工误差。

3. 培养了如何发现问题及解决问题.学会如何正确查阅资料和使用工具书的能力。 工作台部件设计的难点和重点是解决齿轮毛坯的准确定位和分度问题。定位用的方法是在心轴上加多层轴套，减小齿轮毛坯与心轴之间的间隙，使之满足加工公差要求。分度用的是蜗轮蜗杆结构，因为它能进行准确的微量转动，定位精确。蜗杆套在滚动齿轮上，可以转动，在加工其它模数和齿数的齿轮时拆换方便。第一种方案很好的解决了这两个难点，而且它也比较简单实用，所以这次毕业设计基本上完成了任务。

在本设计之中，还应该有轴的寿命计算和校核、标准件的选择说明，但是由于篇幅有限，时间紧张，在此不做过多的说明，在实际加工生产中应该根据需要对其进行合理的选择。

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参考文献

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[6]程乃士主编.减速器和变速器设计与选用手册[M].北京：高等教育出版社，2007.1 [7]金属切削机床设计编写组.金属切削机床设计[M]. 上海：上海科学技术出版社，2006.5 [8]许晓旸主编. 专用机床设备设计[M].重庆. 重庆大学出版社，2003.06 [9] 冯辛安主编.机械制造装备设计第2版[M].北京：机械工业出版社，2005.12 [10] 蔡光起等主编.机械制造工艺学[M]. 沈阳：东北大学出版社，1994.3 [11]宋文骥主编. 机械制造工艺过程自动化. 昆明：云南人民出版社，1999.8 [12]张展主编. 减速器设计选用手册[M].上海：上海科学技术出版公司，1992.4 [13]沈海珊等编. 实用铣工手册[M].上海：上海科学技术出版社，1995.5 [14]罗中先主编. 金属切削机床[M].重庆：重庆大学出版社， 1997.12

[15] 中国机床工具工业协会编. 世界制造技术与装备市场[M].北京： 机械工业出版社，1996.5

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附图参考

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