毕业设计 - 专业铣床

目录

中文摘要、关键词 ................................................................................................................................... 1 英文摘要、关键词 ................................................................................................................................... 2 引言 ................................................................................................................................................................... 3 第1章 专用铣床的总体方案设计 ................................................................................................. 4 第2章 工作台部件方案的设计 ...................................................................................................... 8

2.1工作台的设计步骤 ......................................................................................................................... 8 2.2方案的选用 ....................................................................................................................................... 8

第3章 工作台各部件的选用 ....................................................................................................... 10

3.1 分度装置的选择 ........................................................................................................................... 10 3.1.1材料的选择 ................................................................................................................................ 10 3.1.2普通圆柱蜗杆传动的主要参数及其选择 .......................................................................... 10 3.2轴的设计 .......................................................................................................................................... 13 3.2.1轴的材料的选择 ....................................................................................................................... 13 3.2.2轴的强度计算 ............................................................................................................................ 13 3.3 轴承的选用 .................................................................................................................................. 14 3.3.1轴承的材料 ................................................................................................................................ 14 3.3.2滚动轴承选用原则 ................................................................................................................... 15 3.4螺栓组连接的设计 ....................................................................................................................... 16 3.5轴套的使用 ..................................................................................................................................... 20 3.5.1 轴套的选择 ............................................................................................................................. 20 3.5.2 轴套的材料 ............................................................................................................................. 20 3.5.3 轴承的规格 ............................................................................................................................. 20 3.5.4 轴承的定位 ............................................................................................................................. 21

结论 ................................................................................................................................................................. 22 致谢 ................................................................................................................................................................. 23 参考文献 ...................................................................................................................................................... 24

专用铣床的研制

—— 工作台部件设计部分

摘要 ：本课题研究的主要任务是满足加工生产80T闭式单点压力机铣削要求，研制一台专用加工铣床。本课题分为总体设计及底座设计部分、主轴组件设计、立柱及进给系统设计部分、工作台部件设计四部分，我负责铣床工作台部件的设计。

在认真研究、分析了设计任务书后，针对任务书提出的要求进行了课题调研和现场考察，提出了两个设计方案。经过详细分析、论证，确定采用第一种方案。该方案的结构形式为：心轴是转动的，它的最下面是角接触球轴承，上面依次是蜗轮，轴套，角接触球轴承，推力轴承，工作台。蜗轮和心轴通过键连接，工作台和轴也是键连接。工作台上面装齿轮毛坯，齿轮毛坯通过螺栓固定在工作台上。齿轮毛坯、工作台的重量全部压在推力轴承上，然后再传递给底座，最后全部重量压在导轨上。

该方案解决了两个难点：齿轮毛坯的定位和分度。此处定位用的是套筒定位。由于齿轮毛坯与心轴间的间隙较大，需在心轴上加套筒。齿轮毛坯装在套筒上，然后用螺母压紧。分度装置用的蜗轮装在箱体内，避免了对周围的人员、设备、产品质量及自然环境带来的损害与污染，由于箱体的存在，铁屑、灰尘等杂质不易对分度装置产生干扰，保证了加工精度。该方案不仅可以满足加工要求，而且比较简单实用。

关键词：专用铣床 研制 工作台 设计

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Development of the dedicated milling machine for large gear

——Part of workbench components

Abstract：The main task of this research is to satisfy production 80T close-type single-point

milling machine,Develop a special machining milling machine.This topic is divided into general design and the design of component parts, spindle base and the pillar design, system design, worktable for parts design four parts,I am responsible for milling workbench parts design.

In the study, analyzing the design task, according to the requirements of project topics investigation and field investigation, this paper suggests two design schemes. After detailed analysis, the first kind, sure. The scheme for the structure of the rotation axis is heart: the most, it is below Angle contact ball bearing, it is the shoulder, gear, bushings, angular contact ball bearings, thrust bearing, workbench. Worm and through the key links, table and the shaft is key links. Table top loaded gears, the blank t-shape trough, the gear is blank by bolts at work. The weight of the worktable gear blank, all the pressure in the thrust bearing, then transfer to base, the last full weight in the guide.

The solution for two difficulties: gear indexing and positioning blank. Here is the sleeve positioning. Due to the gear axis between blank and heart to heart, axial gap on the sleeve. Gear blank in the sleeve, then use the nut pressure. Indexing of worm gear device with in the cabinet, avoid to personnel, equipment, product quality and the natural environment, and pollution damage due to the existence of cabinet, iron impurity of dividing device to ensure the disturbance, the machining accuracy. This scheme can not only satisfy the requirements of the processing, and relatively simple and practical.

Key words ： special milling machine; development; table; design.

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引 言

本文主要是大型齿轮专用铣床工作台部件的设计部分。工作台部件是铣床的关键部件。它的作用是加工时能将齿轮毛坯准确固定在工作台上，以满足加工要求。在切削时刀具与工件之间相互作用的力沿着大部分支承件逐个传递并使之变形。铣床的动态力使工作台和整机振动。支承件的热变形改变执行机构的相对位置或运动轨迹。这些，都将影响加工精度和表面质量。

工作台的性能对整台机床的性能有很大影响。因此，应该正确地进行设计，并对主要部件进行必要的验算和试验，使得能满足对它的基本要求，并在这个前提下最大限度地采用标准化、系列化及通用化的零部件并尽量满足经济性要求。

毕业设计是四年大学学习的最后一个环节，也是培养大学生综合运用所学知识和技能解决问题能力的一个重要环节，是对大学生阶段所学的知识和能力的一个总检验。通过这次检验，不但可以提高学生的综合训练设计能力。科研能力（包括实际动手能力.查阅文献能力，撰写论文能力）。还是一次十分难得的提高创新能力的机会，并从下面几个方面得到了训练：

（1）了解设计的一般步骤； （2）学会进行方案的可行性论证；

（3）正确使用常用的工具书和查阅资料的能力； （4）培养发现问题和解决实际问题的能力； （5）敢于大胆创新的精神

这次设计不仅提高了自己分析、解决实际问题的能力，对自己以后的工作也是一笔不小的财富。

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第1章 专用铣床的总体方案设计

设计机床首先要确定定总体方案，机床整体设计是其他机床部件设计和布局的依据，因此在总体的方安设计中要全面、周密，使所选用的方案经济、合理、适用。总体方案设计以能够满足加工要求为前提，因此在设计专用铣床时要首先考虑所要加工的零件。对整个设计的影响较大。因此，在拟定总体方案的过程中，必须全面地、周密地考虑，使所定方案技术先进、经济合理。 1.专用铣床总体方案设计的依据

专用铣床总体方案设计的主要依据包括工件、刀具、同类型机床、有关的科技成就、使用要求以及制造条件等。设计者应作充分的调查，明确设计要求，掌握有关资料，在深入分析的基础上，拟定机床的总体方案。 2.专用铣床加工对象

被加工工件是机床总体方案设计的重要依据之一，设计者必须明确工件的特点和加工要求。诸如被加工面的尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度以及生产率等。本次毕业设计要求设计一台大型齿轮毛胚（如图1.1）专用铣床，用于加工大型齿轮毛胚。其主要技术参数如下：

铣削最大外径 φ864mm 内径 φ150mm 齿轮模数 12mm 齿轮最大厚度 200mm 齿轮齿数 72 毛胚材料 HT200 生产批量 100个/年

3.整体方案设计的基本要求

图1.1 齿轮毛坯示意图

一般来讲整体方案设计是研制铣床的关键环节，是设计的主线。整体方案是根据被加

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