大北作业区自动化属地管理手册 - 图文(8)

提示 2、乙二醇、三甘醇中毒； 3、天然气、导热油、乙二醇、三甘醇泄漏造成火灾。 应急1、出现伤害、中毒应立即送往作业区医护室（2136120)进行处理。 操作 2、出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室； 程序与步骤 1、工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一/十检查和准备 字螺丝刀各一把,生胶带，绝缘胶布,FLUKE744,万用表，毛毡，大布,喷壶； ２、带连锁的办理操作票； 一、远程调试操作 执行情况 1、与主控室联系，主控室同意后方可进行调试操作； 2、通知主控室给阀门全开／全关信号； 3、在阀门全开／全关时检查阀位位置及阀门泄露情况，如果阀位位置不对或有泄露立即处理； 4、正常后通知主控室投用； 二、现场给信号调试操作 1、与主控室联系，主控室同意后方可进行调试操作； 2、现场工艺人员确认后，方可进行下一步操作（带操作 手轮或者带保位装置的必须解锁或者打到自动状态）； 3、通知系统工程师从主控室机房断电； 4、现场操作人员检查是否已断电，确认后拆除阀门的控制信号线； 5、用744给控制信号源进行测试阀门全开／全关； 6、在阀门全开／全关时检查阀位位置及阀门泄露情况，如果阀位位置不对或有泄露立即处理； 7、正常后通知系统工程师校线并恢复控制信号接线； 8、通知主控室投用，清点工具，清理现场。 1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字； 2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作； 备注 3、执行情况正确的“√ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”； 4、记录； 操作人： 确认人：

18.气动调节阀维护调试操作确认卡

自动化岗气动调节阀维护调试操作确认卡

下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号： 风险提应急操1、天然气、导热液、乙二醇、缓蚀剂液喷射伤人； 2、汞、乙二醇、甲醇、缓蚀剂中毒；

示 3、天然气、甲醇、乙二醇、缓蚀剂泄漏造成火灾。 1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡卫生院（0997-8822572)进行处理。 2、出现天然气、甲醇、乙二醇、缓蚀剂泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立作 即上报主控室； 程序与步骤 检查和准备 1、工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一/十字螺丝刀各一把,生胶带，绝缘胶布,手操器,FLUKE744,万用表，毛毡，大布,喷壶； ２、带连锁的办理操作票； 现场给信号调试操作 1、与主控室联系，主控室同意后方可进行调试操作； 2、现场工艺人员倒流程，工艺人员确认后，方可进行下一步操作； 3、通知系统工程师从主控室机房断电； 4、现场操作人员检查是否已断电，确认后拆操除阀门的控制信号线； 作 5、用744给控制信号源进行给阀位调试（带手轮的必须解锁）； 6、在给阀位时检查阀位位置及阀门泄露情况，如果阀位位置不成线形或有泄露立即处理(智能型阀门定位器用手操器自动调节行程线形）； 7、正常后通知系统工程师校线并恢复控制信号接线； 执行情况 8、通知主控室投用，清点工具，清理现场。 1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字； 备注 2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作； 3、执行情况正确的“√ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”； 4、记录； 操作人： 确认人：

19.电动阀调试操作确认卡

自动化岗电动阀调试操作确认卡

下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号： 风险提示 应急操作 程序与步骤 检查和准备 1、工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一/十字螺丝刀各一把,绝缘胶布,万用表,红外线设定器； ２、带连锁的办理操作票； 调试操作 1、与主控室联系，主控室同意后方可进行调试操作； 2、现场工艺人员确认不影响工艺运行后，方可进行下一步操作； 3、如果没有进行初步检查，则不要进行电气操作，至少要用红外线设定器来完成初级设定； 操作 4、如果设定完成,选择现场／停止／远程操作 5、现场操作 逆时针旋转红色选择器旋钮至现场位置，相邻的黑色旋钮可分别转至开和关的位置。顺时针旋转红色旋钮则停止运行； 6、远程控制 顺时针旋转红色选择器旋钮至远程位置，远程控制只能用于开和关，此时逆时针旋转红色旋钮仍可使执行器停止运行； 执行情况 2、出现天然气、乙二醇、泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室； 1、天然气、乙二醇、甲醇、导热液喷射伤人； 2、天然气、甲醇、乙二醇、缓蚀剂泄漏造成火灾。 3、汞、乙二醇、甲醇、缓蚀剂中毒； 1、出现伤害、中毒应立即送往大桥乡医护室（0997-8822572)进行处理。 7、正常后通知主控室投用，清点工具，清理现场。 1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字； 备注 2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作； 3、执行情况正确的“√ ”；异常的“×”；未执行步骤“/”； 4、记录； 操作人： 确认人：

20.机柜停（送）电/拆（接）线操作确认卡

自动化岗机柜停（送）电/拆（接）线操作确认卡

下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号：

1、防止拆错其他接线引起其他控制点的控制失灵

风险提示 2、防止掉电引起的系统控制失灵 3、机房内禁止使用手机和对讲机，防止对系统产生干扰造成生产关断 应急1、出现拆错接线应立即与主控室联系做应急处理，并及时恢复接线 操作 2、出现掉电情况应立即与主控室联系做应急处理，并恢复供电 程序与步骤 1、工具：系统专用螺丝刀一把、万用表一块、执行情况 检查和准备 绝缘胶布一卷、尖嘴钳一把、拨线钳一把 2、防浪涌端子 3、带联锁控制的点需要先开操作票 一、停（送）电操作 1、与主控室联系，主控室同意后方可进行操作 2、与现场确认，现场准备工作已经做好 3、用小螺丝刀将防浪涌端子上正、负回路的保险拔出 操作 4、与现场人员联系，确认现场电已经断开方可 5、现场处理完问题后通知系统工程师，经系统工程师与现场人员确认具备送电条件后按下保险端子即可 6、确认现场仪表显示正常，主控室操作站显示正常后，通知主控室恢复正常 二、拆（接）线操作 1、与主控室联系，主控室同意后方可进行操作 2、与现场确认，现场准备工作已经做好 3、用小螺丝刀将需要拆的线拆下，每拆一根线都要用绝缘胶布包好，对于DI、DO点的接线直接拆下包好即可，对于AI、AO点的接线有防浪涌端子应先将其对应的正、负回路的保险拔出，然后再拆线，并用绝缘胶布包好 4、与现场自动化维护人员联系，确认现场电已经断开 5、现场自动化维护人员处理完问题后通知系统工程师，将拆下来的线分别对地，线间进行绝缘测试 6、测试完毕后，经系统工程师与现场自动化维护人员确认具备送电条件后，按原来的顺序接好拆下来的线，（对于AI、AO点拔出保险端子的合上保险端子） 7、确认现场仪表显示正常，主控室操作站显示正常后，通知主控室恢复正常 8、清理机柜间 1、本卡由确认人填写，操作人和确认人分别签字 备 2、操作人员在操作过程中发现异常情况时，必须经确认人许可，方可进行下一步操作 3、执行情况正确的“√”；异常的“×”；未执行步骤“/” 注 4、记录 操作人： 确认人：

21.摘除和恢复关井保险操作确认卡

自动化岗摘除和恢复关井保险操作确认卡

下令人: 操作地点: 时间： 年 月 日 时 编号： 风1、防止因为操作失误造成关井事故 险提2、机房内禁止使用手机和对讲机，防止对系统产生干扰造成关井事故 示 应急操作 程序与步骤 执行情况 1、出现关井事故应立即与主控室或采气队联系做应急处理

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