设计双钻机16，000m/月进，钻孔施工时间2010年9-10月。
穿层钻孔单孔流量按0.008m/min测算，410mK5W回风巷掘进条带抽放流量预计可达到3.84m/min，预抽率达到30%（应抽放8.15万m），每天抽放时间按8小时计算，预计为45天左右。 瓦斯抽放时间2010年10-11月。
2）330mK5W运输巷掘进条带
巷道长度210m，控制K6煤层的平均面积210×30=6，300m，控制储量17，955t，掘进条带的瓦斯储量23.76万m。沿K5巷道走向方向每6m布臵一个钻床，布臵35组，每组12个钻孔，计420个钻孔，设计钻孔平均深度24m，钻孔工程量10，080m。
巷道掘进时间2010年8-10月，钻孔施工8，000m/月进单机，设计双钻机16，000m/月进，钻孔施工时间2010年11月。
穿层钻孔单孔流量按0.008m/min测算，330mK5W运输巷掘进条带抽放流量预计可达到3.36m/min，预抽率达到30%（应抽放7.13万m），每天抽放时间按8小时计算，预计为40天左右。 瓦斯抽放时间2010年12月。
3）370mK5E运输巷掘进条带
巷道长度350m，控制K6煤层的平均面积350×30=10，500m，控制储量29，925t，掘进条带的瓦斯储量39.59万m。沿K5巷道走向方向每6m布臵一个钻床，布臵58组，每组12个钻孔，计696个钻孔，设计钻孔平均深度24m，钻孔工程量16，704m。
巷道掘进时间2010年8-12月，钻孔施工8，000m/月进单机，
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设计双钻机16，000m/月进，钻孔施工时间2011年1-3月。
穿层钻孔单孔流量按0.008m/min测算，370mK5E运输巷掘进条带抽放流量预计可达到5.57m/min，预抽率达到30%（应抽放11.88万m），每天抽放时间按8小时计算，预计为70天左右。 瓦斯抽放时间2011年4-6月。
4）370mK5W运输巷掘进条带
巷道长度210m，控制K6煤层的平均面积210×30=6，300m，控制储量17，955t，掘进条带的瓦斯储量23.76万m。沿K5巷道走向方向每6m布臵一个钻床，布臵35组，每组12个钻孔，计420个钻孔，设计钻孔平均深度24m，钻孔工程量10，080m。
巷道掘进时间2010年10-12月，钻孔施工8，000m/月进单机，设计双钻机16，000m/月进，钻孔施工时间2011年1月。
穿层钻孔单孔流量按0.008m/min测算，330mK5W运输巷掘进条带抽放流量预计可达到3.36m/min，预抽率达到30%（应抽放7.13万m），每天抽放时间按8小时计算，预计为40天左右。 瓦斯抽放时间2011年2-3月。
3、防治煤与瓦斯突出
我矿为煤与瓦斯突出矿井,为了确保矿井安全,特采取措施如下。
（1）矿成立预防和治理煤与瓦斯突出领导小组，领导小组由曾乾均、王建中、李国平、曾唐洪、车廷书、周兴、周文彬同志组成，曾乾均同志任组长，其余同志为成员。
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（2）矿由付矿长周兴、曾唐洪二同志分管预防和治理煤与瓦斯突出工作,由防突技术负责人李国平，具体负责瓦斯抽放、超前钻孔,以及“一通三防”的工作安排,人员落实,和督促检查工作。
（3）矿井整改瓦斯抽放系统工程未结束前,掘进所有准备巷道和回采巷道之前,必须采取“先探后掘”措施, 钻孔参数、钻孔施工、以及超前孔距离等严格按照《作业规程》的有关规定执行;实行“先探后掘”措施，矿长曾乾均是第一责任人，各带班矿长现场督促，如不执行“先探后掘”措施而发生突出事故，一切后果概由不执行责任人负责。
（4）重点防突区域的回风系统，总回风系统为无人作业区，不准人员进入，本矿主要管理人员在规定时间内（当班进班以后前2小时内）进入检查工作；涉外检查，必须事先联系，经过许可，先安排后进入。
矿井采掘爆破作业，严格执行全矿井撤人，于每班规定时间（上、下班交接班时间），集中在+410m生调室分次启爆，并设臵视频进行监控。
（5）钻孔施工和进行采掘作业中，如遇喷孔，顶钻、卡钻、响煤炮、碛头压力明显增大，支柱变形、断裂、折断发出响声、煤体蠕动、频繁落渣、煤壁变冷、煤层突然变薄、变厚、变松、变软等异常情况，出现突出象征时，应立即撤出人员，并采取措施处理。
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（6）重点防突头、面,设专职人员跟班现场管理，重点督促执行局部通风、瓦斯检查、放炮警戒，当出现突出象征时果断撤人等，执行进班在前，出班在后，生产全过程专职跟班人员必须在现场；当班安全员、带班矿长应重点监控，以及时排隐除患。
（7）煤质松软，顶板破碎时，采取减少炮眼数量（每次1-2个），降低装药量（1-2条），实行浅眼（眼孔深度1.0m以下），加装水炮泥（3个）等松动爆破、卸压、稀释瓦斯措施，禁止用手镐直接挖煤，由当班跟班员、安全员重点监控，
（8）于各重点防突头或面,安设专用电话，以确保信息通畅。 （9）有关对防治煤与瓦斯突出的管理和工作措施，严格按照2009年2月，矿井编制的《兴文县金河煤业有限责任公司采掘部署调整及瓦斯治理方案》和国家的相关规定执行。
4、防治顶板垮塌、冒顶
（1）掘进工作面临近原旧巷20m范围内，严格按《作业规程》和补充安全技术措施的有关规定执行，缩小棚距，使用22kg/m工字钢，棚距0.8m，按“一梁三柱”支护。
（2）掘进工作面遇到断层、地质破碎带，根据现场实际决
定支护形式，采取控顶措施。
（3）掘进工作前和工作中，必须严格执行《作业规程》有关敲帮问顶，加强临时支护的有关规定，防治顶板垮塌、冒顶事故。
（4）若掘进工作面遇到断层、地质破碎带,矿另行编制《补
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充技术安措施》,进行顶板加固处理。
5、预防和治理采空水
2010年度，计划掘进矿井西翼410-260m k5区域巷道, 由于建矿数十年，人员变动频繁，无资料，采况不详，为防治意外，采取措施如下。
（1）采取“有疑必探，先探后掘”措施,特别在K5回风上山，溜煤上山掘进中，当掘进碛头临近410m水平20-30m时，必须坚持钻孔前进，探明水情,禁止盲目作业。
（2）钻孔参数、钻孔施工、以及超前孔距离等严格按照《作业规程》的有关规定执行
6、健全瓦斯治理和瓦检人员安全生产责任制
（1）瓦斯检查员，监测主控室操作人员，上墙公示接受监督，按时考勤上岗。
（2）按产量和采掘工作面需要，配齐瓦斯检查人员，全部持证，坚持上岗公示。
（3）每天下午16：30分，瓦斯检查员（不当班）到矿学习汇报，总结瓦斯治理工作。
7、瓦斯治理管理
（1）瓦斯报表每天由矿长、技术负责人及时审查签字； （2）瓦斯检查员每小班提前30分钟考勤入井，检查工作区域瓦斯，并及时填报瓦斯记录牌板，做到每小班检查，填报三次，瓦斯检查汇报做到“三对口”。
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