金河 2010年瓦斯专项治理方案4.23定稿(4)

的重要手段。

1、矿成立安全教育与培训机构。

2、符合条件招收的新工人，按规定的时间进行安全知识教育与培训，经考核合格后方准上岗。

3、矿每年进行二次全员的安全培训，并进行严格的考核。 4、年初制定特种作业人员培训计划，做到及时送培，凡取得优秀学员证的给予奖励，未取得合格证的费用自付。

5、新工人入矿签订师徒合同，进行为期三个月的现场帮带。 6、坚持对员工进行《作业规程》《安全措施》培训学习，经考试合格后方可持证上岗。

四、瓦斯治理“示范矿井”建设工作

瓦斯治理“示范矿井”和“标准化建设”工作同步进行，组织机构方面采用两套班子，一套人员，纳入安全、生产、经营工作的全过程，一并计划、安排、检查、督促、落实，实行科学化、制度化、规范化管理。

（一）矿成立2010年瓦斯治理“示范矿井”和“标准化建设”领导小组

组 长：王良森（业主）

付组长：曾乾均（矿长）、王建中（技术负责人）

邹济峰（法人现场代表）

成 员：周兴、曾唐洪（安全矿长）、车廷书（生产矿长）、

李国平 (防突技术负责人)、牟林（矿办公室主任）

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周文彬（安全科长）

（二）领导小组成员分工及职责

王良森，负责瓦斯治理“示范矿井”和“标准化建设”工作所需人、财、物的落实工作，按照有关规定，是第一责任人。

邹济峰，协助业主落实瓦斯治理“示范矿井”和“标准化建设”工作所需人、财、物，为主要责任人。

曾乾均，组织实施，全面负责矿井瓦斯治理“示范矿井”和“标准化建设”工作为第一责任人。

王建中，负责编制矿井瓦斯治理“示范矿井”和“标准化建设”方案，为技术责任人。

周兴、车廷书、曾唐洪，负责矿井瓦斯治理“示范矿井”和“标准化建设”监督、督促和实施工作，为主要责任人。

李国平, 负责瓦斯治理技术管理工作。

周文彬，负责矿井瓦斯治理“示范矿井”和“标准化建设”的督促检查工作。

牟林，督促检查工作，协调处理日常事务，收集、整理资料， 入档备查。

（三）瓦斯治理工作特种人员配备

1、瓦斯检查班，配备14人，进行现场跟班，按《煤矿安全规程》规定检查瓦斯。

2、配备测风员1人，主扇司机2人，局部通风机由瓦检员专人管理。

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3、瓦斯监测监控主机室3人，24小时值班制。

4、井下瓦斯探头及监测监控线路，由黄小刚安排专人检修维护。

以上人员经专业培训，并持有特种作业上岗证。 （四）瓦斯治理工作设备（仪器仪表）配备

1、KJ90监控系统，主机2台，使用1台，备用1台；井下监控分机4台，其中3台四模四开四控互控小分机，1台八模八开八控互控中分机。

2、光学瓦斯检测仪18台，并保持完好。 3、便携式瓦斯检测报警仪36台。 4、瓦斯传感器20台。 5、风速传感器2台 6、CFD-Z中速风表1台。 7、负压传感器2台。

8、扇风机开停，风门开关传感器根据需要配备。 9、井下电气达到完好、防爆标准，实现风瓦电闭锁。 10、自救器达到每人1台，备用数量在总数的20%以上。 11、冷光源矿灯每人1台，备用数量不少于总数的20%。 （五）瓦斯专项治理措施

本着2010年矿井调整、整顿、改造、提高，建设“瓦斯治理示范矿井，标准化工作达二级企业”总目标，年内掘进K5煤层巷道，形成K5掘进条带穿层预抽K6煤层瓦斯系统；于主平硐

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附近新掘一条人行平巷，以完善矿井避灾系统的工作思路，制定瓦斯专项治理措施。

1、瓦斯治理措施选择

金河煤矿矿井井田含煤地层为二迭纪龙潭组，含煤10余层，自上而下分为K10-K1,其中K6为可采层，K5为局部可采层，其余煤层不可采， K6、K5煤层层间距在6-10m左右，且K5煤层为K6煤层的下覆层。原矿井在二水平曾尝试保护层开采，经过试验，在K5煤层开采后，顶板垮落直接破坏了K6煤层底板，造成K6煤层开采困难，故试验失败，至今，矿井未进行保护层开采。因此选取预抽K6煤层瓦斯作为区域性防突措施。

2、矿井瓦斯抽放 1）、瓦斯抽放方法

瓦斯抽采目的主要是防止煤与瓦斯突出和采掘工作面瓦斯超限，根据煤层赋存条件、巷道布臵、地质条件和开采技术条件，选择适合我矿的抽放方法，有利于提高瓦斯抽放效果，降低瓦斯抽放成本。根据金河煤矿煤层和瓦斯赋存状况结合抽放瓦斯方法选择的原则，矿井瓦斯抽采方法确定为：

①、矿井首先在K5煤层布臵瓦斯抽放巷道，在瓦斯抽放巷施工穿层网格钻孔预抽K6煤层瓦斯作为掘进前的区域性防突措施，；

②、石门揭煤采用穿层网格钻孔预抽K6煤层瓦斯，揭实石门时，在采用了底板网格预抽后还应在揭煤前加密钻孔再次预抽煤层瓦斯；

③、回采工作面采用K5抽放巷道网格预抽，工作面巷道形成后，采取工作面顺层预抽和随采随抽；开采层半封闭的采空区

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埋管抽采或采空区高位顶板孔抽采。

④、煤巷掘进条带采取底板网格预抽，掘进过程中显现出有突出危险时，采用先抽后掘和边抽边掘和方法。

为了加快采掘调整步伐，缩短抽放时间，可多打钻孔，采取“密钻孔，高负压、强力抽”的综合抽放措施。

2）、穿层网格钻孔预抽K6煤层瓦斯 ⑴、抽放巷道布臵

根据K5、K6煤层间距6-10m，首先施工K5煤层平巷作为抽放巷，K5巷道布臵根据K6煤层巷道布臵确定，抽放巷道布臵应有利于抽放钻孔施工，原则上在K5巷施工的抽放孔必须控制K6煤层工作面及巷道掘进条带的煤层，据此沿倾斜每隔70m布臵一条K5抽放平巷，每条抽放巷必须超前K6煤层工作面切眼20m。

⑵、钻孔布臵

钻孔布臵在K5煤层巷道顶板和上下帮上部，开孔间距0.2-0.4m，钻孔间距6×6m,沿K5煤层巷道走向每隔6.0m布臵一组，每组布臵钻孔12个，孔长10-50m，每组钻孔工程量284m左右。详见附图穿层网格钻孔布臵图三。

⑶、钻孔控制范围

底板网格抽放钻孔必须控制K6煤层工作面整个煤层和巷道掘进条带，控制工作面机风巷上帮不少于20m，下帮不少于10m ，切眼两帮不少于15m。

矿井应根据采掘布臵方式及采掘接替的安排，对采、掘施工的每一个区域和头面都必须进行抽采设计，本设计中的各种抽采方法可供矿井技术人员在日后的抽采工作中参考，具体的钻孔参数为本次抽采工程的施工方案。技术人员可根据矿井的实际生产

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