模板方案（剪力墙住宅，大钢模）(4)

模板工程施工方案 钢铁研究总院35#、36#住宅楼工程 中国新兴建设开发总公司二公司钢院项目部 第 16页 共 38页 图5.5-3 大模板连接示意图 模板工程施工方案 钢铁研究总院35#、36#住宅楼工程

为了避免外墙外侧在顶板处出现错台、漏浆以及施工缝不齐等现象，现采用如下方法，见图5.5-4。 新浇砼槽钢木螺丝(60×4）间距原浇砼×锯齿型橡胶带与槽钢用万能胶粘接 5.5.2施工准备： 施工前堆放大模板的场地必须平整且经过硬化（堆放场用 C10砼硬化），中国新兴建设开发总公司二公司钢院项目部 第 17页 共 38页 图5.5-4 外墙外侧大模板下口节点图 模板工程施工方案 钢铁研究总院35#、36#住宅楼工程

进场后分品种、规格堆放整齐，并做好防水、排水措施。模板就位前弹好就位线及控制线，并在墙体大模板下口垫20mm宽海绵条，以防就位后的模板高低不平导致的漏浆。同时，采用φ14顶模钢筋（顶模筋长度比墙厚少2mm）控制墙体两侧的间距，以保证墙体的厚度及大模板的位置准确。

5.5.3安装大模板：

安装前应将面板清理干净，均匀涂刷脱模剂，外墙外模板安装前，在下挂槽钢表面粘结40mm宽橡胶带，以防漏浆。安装模板时，应先将角模安装就位，再安装大模板，大模板吊装至作业面，用地脚螺栓粗略调节其垂直度，再利用地面上50控制线使大模板就位，最后再精确调整其垂直度。 5.5.4门窗洞下口大模板做法 为防止窗洞下口砼出现月牙形，在门窗洞下口大模板上开出三个φ12的观察孔，并加设橡胶盖。具体见下图 图5.5-5大模上窗洞口下观察孔 5.6电梯井筒模 电梯井采用定型钢制筒模（高2.8m），由中心集中操作系统、四面模板、角模以及跟进平台共同组成，由单人集中操作即可实现支模、脱模全过程。中国新兴建设开发总公司二公司钢院项目部 第 18页 共 38页 模板工程施工方案 钢铁研究总院35#、36#住宅楼工程

具有整体刚度大、不变形、操作简单、使用方便等诸多特点。浇筑的电梯井井筒方正、楞角分明、井道表面光滑平整。具体设计详见《大模板设计方案》。 5.7顶板支模

顶板厚有100 mm、120 mm、150 mm、180 mm、200 mm、300 mm。立杆间距均为900mm，立柱水平方向根据不同层高设水平杆连接，最下一道距下一层顶板300mm，最上一道位于可调柱头下300mm，中间每道水平杆间距为1200mm。顶板模板采用100×100mm木方作主龙骨，100×50mm木方作次龙骨，立柱配以可调柱头。主龙骨间距为900mm，次龙骨间距为250mm。立杆下垫50厚脚手板。顶板边长大于或等于4m的要起拱，起拱高度分别为：7mm(跨度在4-6m之间)，10mm(跨度在6-8m之间), 14 mm(跨度为8m以上)。顶板支模示意图见图5.7-1。

钢管间距900木方间距900顶板木方间距250厚木质胶合板图5.7-1顶板支模示意图 顶板支模图中国新兴建设开发总公司二公司钢院项目部 第 19页 共 38页

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5.8独立框架柱、梁支模（计算书附后）

5.8.1独立柱尺寸为650×650，柱模采用15mm厚木胶合板配以50×100木方龙骨现场配置定型片模， 柱箍用10#槽钢穿对拉φ16螺栓紧固，加Φ48钢管斜撑，如图5.8-1所示。

15厚木胶合板5×10木方密封胶条φ16螺杆10号槽钢成对放置图5.8-1 框架柱模板图

5.8.2 梁模板采用12mm木胶合板，50×100mm木方子做肋并配合碗扣式脚手架支撑，梁底模用100×100mm木方子、侧模采用50×100mm木方子作为龙骨，梁在支模过程中，拉水平通线。梁在大于或等于4m时要起拱，起拱高度分别为：7mm(跨度在4-6m之间)、10mm(跨度在6-8m之间)和1.4 mm(跨度为8m以上)。梁支模见图5.8-2。

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