A开环控制; B直线控制; C点位控制 D 闭环控制 E连续轮廓控制; F半闭环 107. 数控机床按其伺服控制方式不同可分为 。 (ADF)
A开环控制; B直线控制; C点位控制 D 闭环控制 E连续轮廓控制; F半闭环 108. 开环控制和闭环控制的区别在于有无反馈装置 (√) 109. 闭环控制与半闭环控制的区别在于: (D) A 反馈装置安装在丝刚上; B有无反馈装置; C反馈装置安装在传动链的末端 D 反馈装置安装的位置不同
110. 闭环控制的数控系统是指: 。 (C) A 反馈装置安装在丝刚上; B有无反馈装置; C反馈装置安装在传动链的末端 D 反馈装置安装的位置不同
111. 常用点位控制的数控机床有 。 (BD) A 车床 B 钻床 C 铣床 D 冲床 E 刨床。
112. 使用数控机床可以提高零件的加工质量。 (╳) 113. 数字控制与机械控制相比,其特点是什么?
答:柔性高,生产准备时间较短;机床利用率高;生产效率高;加工精度高 114. 数控机床最适合应用哪些场合?
答:中小批量零件的自动加工;复杂形面的加工;加工质量稳定的场合。 115. 什么是成组技术?
答:成组技术就是将各种产品中加工工艺相似的零件集中在一起,扩大零件的批量,减少调整时间和加工时间的技术。
116.什么是纳米技术?
答:纳米技术是指0.1 -- 100 nm(0.0001-- 0.1μm)的材料、设计、制造、测量、控制和产品的技术。
七、 典型表面加工
117. 零件加工过程一般分为 三个阶段。 (粗加工、半精加工和精加工) 118. 粗加工的主要目的是什么?
答:切除各加工表面上大部分加工余量,并完成精基准的加工。 119. 精加工的主要目的是什么
答:获得符合精度和表面质量要求的表面。
120. 加工阶段划分的意义是什么?(不少于三条)
答:1. 只有在粗加工后再进行精加工,才能保证质量要求。2.先进行粗加工可以及时发现毛坯的缺陷,避免因对不合格的毛坯继续加工而造成浪费。3.加工分阶段进行,有利于合理利用机床。4. 加工分阶段进行,有利于精密机床保持其精度。
121. 精密加工塑性大的有色金属外圆表面,适宜的加工方法是精细车。 (√) 122. 车削的特点是 。 (C) A 等面积、断续切削 B 变面积、断续切削 C 等面积连续切削 D 变面积断续切削 123. 为了提高车削的生产效率常采用 。 (AD) A 高速切削 B 连续切削 C 精细车削 D 强力切削
124. 加工细长轴时,为了避免工件变形,常采用90°偏刀。 (√)
125. 车削轴类零件常用 装夹,用轴两端的 作为定位基准,以保证零件的 精度。 (双顶尖、中心孔、位置)
126. 车削外圆时,若车刀安装过高,则刀具角度的变化是 。 (BD) A 工作前角变小 B 工作前角变大 C 工作后角变大 D 工作后角变小 127. 精车属于 。 (B) A 粗加工 B半精加工 C 精加工 D 光整加工
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128. 车削可以进行有色金属零件的精加工。 (√) 129. 磨削适合于各种材料的精加工。 (╳) 130. 在外圆磨床上磨外圆时,其进给运动有 , 。
(工件旋转;工件往复纵向移动)
131. 磨削能够加工硬度高的材料是因为 。 (AC) A 磨粒硬度高 B 砂轮硬度高 C砂轮具有自锐性 D 砂轮组织紧密 132. 磨削加工精度高是因为机床具有 , , 等特点。 (机床结构刚性好,可微量调节,机床运动平稳)
133. 磨削硬材料要用 砂轮。 (B) A 硬 B 软 C 软硬均可 134. 简述研磨的特点。(三条以上)
答:研磨速度较低,压力较小,切削力和切削热也小;
可以达到很高的精度和很小的表面粗糙度; 研磨只能去除很小的余量;
能部分纠正形状误差,但不能纠正位置误差, 适用范围广。各种材料、各种批量。 方法简单可靠,对设备要求低。 手工研磨生产效率低,劳动强度大。
135. 紫铜小轴 Φ30h7,Ra0.8μm,该外圆的加工方案是:
粗车—半精车---精细车
136. 45钢Φ31h8,Ra0.4μm,调质,其加工方案是: 粗车---调质---半精车---磨削
137. 30钢轴套Φ50h6,Ra0.2μm,表面淬火,其加工方案是:
粗车—半精车---淬火---粗磨---精磨
138. 45钢Φ40h10,Ra6.3μm,正火,其加工方案是:
正火----粗车—半精车
139. 钻削工作条件差的“三难”指的是: 难、 难和 难。
(切入、排屑、散热)
140. 钻孔划线后,预先钻一个定心锥坑,其锥角应 钻头的顶角。 A 大于 B 等于 C 小于 D 均可
141. 钻孔加工精度低是由于钻头结构上的哪三差造成的? 答: 刚性差、对中性差、导向性差。
142. 钻床钻孔易产生 精度误差。 (A) A 位置 B 形状 C 尺寸
143. 钻孔防止钻偏的措施有: 和 。 (预钻孔、钻模(套)) 144. 车床钻孔易产生形状精度误差 。 (√) 145. 纠正钻偏的应采用扩孔或镗孔。 (√) 146. 扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是: 。 (BCF) A切削速度高 B刀具刚性好 C 刀齿多 D 进给量小 E有校正刀齿 F背吃刀量小
147. 纠正钻偏的措施是采用 。 (BC) A 磨孔 B扩孔 C 镗孔 D 拉孔 E 铰孔
148. 钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差。 (╳) 149. 钻—扩—铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。。 (╳) 150. 钻、扩、铰三种孔加工方法中, 方法加工孔的精度最高 (铰孔) 151. 车床钻孔与钻床钻孔产生的“引偏”, 易纠正。 (车床钻孔) 152. IT6级中小尺寸孔的加工方案是 。 (钻—扩—铰)
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153. 加工Φ20H7孔,淬火,表面粗糙度Ra0.4μm,其加工方案是 。 (钻—扩—淬火—磨削)
154. Φ20H7,HT200齿轮轴孔, Ra1.6μm,单件生产的加工方案是 。
(钻—扩—铰)
155. Φ100H8,Ra0.8μm,套孔,调质,其加工方案是 。
(粗镗—精镗)
156. 小批生产ZL104(铸铝)套Φ35H8,Ra1.6μm,其加工方案是 。
((钻—)扩—铰)或((钻—)粗镗—精镗)
157. 镗床镗孔最适合于加工 零件上的孔和 。
(箱体; 支座类和孔系)
158. 钻—扩—铰是中小型零件中小孔精加工的常用方法。 (√) 159. 单刃镗刀镗孔比双刃镗刀镗孔的主要优点是 。 (可以纠偏) 160. 在大型铸件上加工三个具有位置精度要求的孔,应采用 机床。 A 钻 B 铣 C 磨 D 镗 E拉 F 摇臂钻
161. 铸铁箱体上Φ160H6孔应采用的加工方案是 。 (BEH) A 钻 B 粗镗 C 扩 D 铰 E半精镗 F 磨 G 拉 H 精镗 162. 对零件上加工Φ25,Ra0.4μm的调质孔,在钻孔后还应进行 。
(调质—半精镗—精镗或磨削)
163. 阶梯孔可以用 加工。 (BCDF) A 立钻 B 插孔 C 立铣 D 镗孔 E拉孔 F 磨孔
164. 为了降低成本,大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加工。 (╳) 165. 浮动安装刀具或工件时,适用于精加工,但不能提高位置精度。 (√) 166. 平底孔可以采用 方法加工。 (镗) 167. 采用浮动安装的刀具有: 刀或 等。
(镗、铰、拉中任意两种)
168. 花键孔可以采用 加工。 (BE) A 立钻 B 插孔 C 立铣 D 镗孔 E拉孔 F 磨孔
169. 拉削加工的切削运动只有一个。 (√) 170. 拉孔表面粗糙度值低的原因是什么?
答:1.机床传动系统简单,且为液压传动,平稳无振动
2.切削速度低,可避免积屑瘤,
3.拉刀多刃,且有修光刃,加工残留面积小。 171. 试述拉削加工生产效率高的原因。
答:1.机床在一个行程内可完成粗、半精、精加工
2.拉刀为多刃刀具,多个刀刃同时切削
3.刀具、工件均为浮动安装,缩短了辅助工艺时间
172. 拉床的切削运动是 。 (D) A 工件旋转 B 工件移动 C 拉刀旋转 D 拉刀移动
173. 无旋转运动的机床,不能进行孔加工。 (╳) 174. 采用同一砂轮可以磨削不同直径的孔。 (√) 175. 拉削能加工工件的 、 、 表面。 (平面、(圆)孔、花键孔、齿轮、T形槽、燕尾槽等; 任意三个)
176. 淬火后的孔硬用 方法加工。 (磨削)
177. 未淬火的中小孔精加工应采用 、 方法。 (铰孔、拉孔) 178. 加工10件,变速箱轴承孔Φ62J7,Ra0.8μm,其加工方案是 。
(粗镗—半精镗—精镗)
179. 10000件铸铁齿轮轴孔加工,Φ50H7,Ra0.8μm,其加工方案是 。
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(拉削)
或(扩-粗磨-精磨)前面不能有钻削
180. 珩磨特别适宜于大中型孔的精加工。 (√) 181. 刨削由于 ,限制了切削速度的提高。 (A) A 刀具切入切出时有冲击 B 回程不工作 C 单刃刀具
182. 可用于加工内键槽的机床有 。 (BC) A立铣床 B 插床 C 拉床 D 镗床 E 牛头刨床 F 摇臂钻
183. 牛头刨床加工狭长表面时生产效率低。 (╳) 184. 简述刨削加工效率低的原因。
答:1中低速切削;2单刃切削;3回程不工作。 185. 简述刨削工艺特点。
答:1机床简单,操作方便,成本低;
2半精加工; 3生产率低
186. 简述铣削工艺特点。 答:1运动连续、切削断续
2切削过程不平稳,容易产生振动 3生产效率高
4刀齿散热条件好 (其中三条即可)
187. 周铣时,同时工作的刀齿数与加工余量有关。 (√) 187a 端铣时,同时工作的刀齿数与加工余量有关。 (╳) 188. 端铣时,切削层厚度保持不变。 (╳)
189. 下图所示加工方式是何种铣削方式? (D)
A立铣 B 端铣 C 顺铣 D 逆铣
.
190. 铣削较薄零件时,夹紧力不能太大,常采用 铣加工。 (C) A逆铣 B 端铣 C 顺铣 D 均可
191. 目前,平面铣削大都采用 铣,其原因是 。
(端, 加工效率高;加工质量容易保证)
192. 因为铣床丝杠传动有间隙,采用顺铣法铣削时,工作台会窜动。 (√) 192a 因为铣床丝杠传动有间隙,采用 铣法铣削时,工作台会窜动。
A逆铣 B 端铣 C 顺铣 D 均会 (C) 193. 为什么端铣法比周铣法加工质量好?
答:1端铣时,虽然切削层厚度在切入和切出时较小,但变化幅度较小,不象周铣时变化到0。从而改善了刀具后刀面与工件的摩擦状况,减小了表面粗糙度。
2端铣时,可以利用修光刀齿修光已加工表面,因此端铣可以达到较小的表面粗糙度。 194. 为什么端铣法比周铣法加工效率高?
答:1端铣刀直接安装到铣床的主轴端部,悬伸长度较小,刀具系统的刚度好。可采用较大的切削用量。
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2端铣刀可方便地镶装硬质合金刀片,而圆柱铣刀多采用高速钢制造,所以端铣时可采用高速铣削。 195. 周铣法适应性较广,除加工平面外,还可以加工沟槽、齿形和成形面等。 (√) 196. 逆铣是指铣削力的 分力与工作台进给方向相反。
A轴向 B 径向 C 水平 D 垂直 (C) 197. 铣削速度的计算公式V??Dn1000中,D是指 。 (D)
A 铣刀杆直径 B 工件已加工表面直径 C工件待加工表面直径 D 铣刀主刀刃最外侧点的旋转直径
198. 逆铣时,由于 ,所以常用于精铣。
A 机床无窜动 B 切削过程平稳 C 副刀刃可起修光作用 D 铣削力使工件压向工作台,有利于夹紧。
199. 铣削时,丝杠间隙一般存在于进给运动方向的 。 (A)
A 前方 B 后方 C 前后均有
200. 车削不能够加工平面。 (╳) 201. 不能够加工平面的机床有 。 (钻 或 滚齿) 202. 成型面加工按其加工原理可以分为 和 两种加工方式。
(成型法、控制进给运动) 203. 常用螺纹加工方法有哪些?
答:车螺纹、铣螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、拉削螺纹、搓螺纹、滚压螺纹等。 (5种即可) 204. 齿轮加工方法有哪些?
答:铣齿、刨齿、拉齿、滚齿、插齿、磨齿、剃齿、珩齿、研齿、铸齿、线切割等。 (5种以上即可)
205. 同一把螺纹车刀可以用来车 螺纹。 (D)
A 左旋 B 右旋 C 任意旋向 D 某一旋向
206. 精车螺纹时,为了保证螺纹牙型准确,在安装刀具时,应 和 。 (刀尖与工件轴线等高; 刀体对称中心线应与工件轴线垂直) 207. 车削螺距为1.5mm的双头螺纹,车床的进给量应是 mm/r。
(3mm/r)
208. 螺纹加工方法中,效率最高的加工方法是 。 (滚压 或 搓丝) 209. 螺纹加工方法中,精度最高的加工方法是 。 (磨 或 研磨) 210. 铣削齿轮的特点是一把刀具可以加工 齿轮。 (BG) A 不同模数 B 相同模数 C 任意模数 D 任意齿数 E 相同齿数 F 不同齿数 G 一定齿数段
211. 铣齿属于展成法加工 (╳) 212. 齿形常用加工方法中, 齿的加工精度最高, 齿的加工精度最低。 (磨齿, 铣齿)
213. 齿形常用加工方法中, 齿的生产率最高, 齿的生产率最低。 (滚齿, 铣齿)
214. 双联齿轮的齿形应用 机床加工。 (B) A珩齿 B 插齿 C 滚齿 D剃齿 E 磨齿 F研齿 G铣齿 215. 蜗轮的齿形应用 机床加工。 (C) A珩齿 B 插齿 C 滚齿 D剃齿 E 磨齿 F研齿 G铣齿 216. 淬火后的齿形精加工的方法有 。 (AEF) A珩齿 B 插齿 C 滚齿 D剃齿 E 磨齿 F研齿 G铣齿
217. 滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。 (√) 218. 齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。 (╳) 219. 用成型法加工齿轮或齿条,可以在铣床或刨床上进行。 (√)
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