四、论述题：
1、 试述水刺托网帘的作用
经梳理成网的纤网喂入水刺托网后，在高压微细水针直接穿刺及水刺穿透纤网冲击在水刺托网的经纬丝上形成反弹，从而完成纤网中纤维间互相缠结。因此，水刺托网具有四个重要作用：
①托持和输送作用：托持并顺利输送纤网进入水刺区，使纤网顺利接受微细高压水流的冲击，在冲击力的作用下缠结成具有一定致密性和强力的纤网。
②反弹作用：微细高压水水射流穿过纤网后，受托网帘的反弹，再次从不同方向穿插和纠缠纤维，提高纤维网中纤维的缠结效果。
③花纹：托网的孔状结构（目数和花纹）可赋予水刺非织造材料相应的外观效果。高压水流穿过纤网，射到托网帘的凸起处时，水流受到阻碍向上和四周分溅，水流的偏移将纤维推向托网帘的空隙处（凹处），迫使交织点上纤维的突出部分无纤维分布，而在纤网中形成网孔；相反在托网帘的有孔部
位，由于水针直接穿透，纤网纤维主要是向下运动，同时接受交织点处纤维挤压而形成纤维的集合区域，即纤网的无孔区域。
④通透性能（排水）：水刺托网具有一定的液体，在高压水流冲击后，水流能顺利通过。
2、Fleissner 水刺生产线
3、椭圆针刺机的工作机理和产品特点（可以画示意图说明）
工作机理：刺针从进入纤网开始直到从纤网退出为止，除了按本身的运动方向作垂直运动外，还与纤网一起在水平方向上移动。刺针刺入纤网时，针板横梁的水平运动朝着纤网的前进方向，刺针从纤网中退出后，针板横梁的水平运动逆着纤网的前进方向，即完成针刺水平运动的回程。为确保刺针与纤网一起运动，托网板和针刺机的剥网
板上的孔眼都被加工成沿着针刺机纵向排列且呈长腰形。
产品特点：纤维获得好的缠结，拉伸少，更均匀，针刺痕迹轻，表观质量好
4、对比分析预针刺和主针刺的作用和特点 作用： ①预针刺：预针刺机将蓬松的纤网进行针刺固网，使其厚度减小，初具强力，以便送至主针刺机进行进一步的针刺，是各种针刺无纺布生产必要设备。对蓬松的纤网进行初次针刺，主要是对高度蓬松且纤网间抱合力小的纤网进行针刺，因此，一般预针刺机对送往机构要求较高。为保证蓬松纤网顺利喂入针刺区而不产生拥塞，不同预针刺机采用的送往方式各具特色。 ②主针刺：主针刺机是对经过预针刺的纤网进行针刺以增加针刺密度，达到高密度、高强度无纺布的针刺产品要求。一般的无纺布都要经过多道的主针刺。 特点： ①预针刺：1.剥网板与托网板之间的距离较大，有利于蓬松纤网喂入
2.剥网板在入口处呈倾斜状，配有导网装置
3.针刺频率较低 4.针刺动程较大
5.针板植针密度较小，刺针较长较粗。 ②主针刺：1.剥网板与托网板之间的距离较小
2.针刺频率较高 3.针刺动程较小
4.针板植针密度较大，刺针较短
5.针刺机结构变化多
5、粘合剂玻璃化温度（Tg）对非织造布材料性能的影响 ①断裂强力：玻璃化温度越高，粘合剂薄膜的断裂强度越大，则非织造材料的抗拉伸性能就越好。 ②柔软性（悬垂性）：玻璃化温度越高，则非织造材料的悬垂长度越高，即悬垂性越差。 ③抗皱性（折皱性）：玻璃化温度越高，非
织造材料的折痕恢复角越小，说明抗皱性越差，折皱性越好。玻璃化温度较低的软性化学粘合剂，不易起皱；非织造材料的抗皱性随粘合剂的含量增加而增大；玻璃化温度较低的硬性化学粘合剂，容易起皱，非织造材料的折皱性随粘合剂含量的增加而提高。 6、从原料、生产工艺、产品性能方面比较喷胶棉、仿丝绵两种产品的异同点。
原料:喷胶棉 普通涤纶60% 三维中空无硅涤纶40%
粘合剂：苯丙胶（硬胶）70% 醛丙胶（软胶）30 %
加水：6 kg H2O/1kg 粘合剂 仿丝绵 普通含硅涤纶丝30% 三
维中空无硅涤纶丝30% 三维中空 含硅涤纶30% ES 20%
生产工艺：相同点 开松→混合→梳理→铺网→正面喷胶→烘燥→反面喷胶→烘燥→焙烘（粘合剂固结）
不同点 喷胶棉要加抽吸装置，而仿丝绵不需要抽吸装置，粘合剂洒在表面，所需量少，且需对表面进行轧光处理。
产品性能：喷胶棉手感较硬，仿丝绵手感柔软。
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