近十年东华大学，苏州大学，江南大学非织造学复试题目出处，新型(3)

方向的配置，可改善产品性能 8、水刺用水过滤方式的分类

答：筒式过滤 ； 带式过滤 ；袋式过滤 ；气浮过滤 ；安全过滤网 ；砂式过滤

9、 请简述热轧过程中存在的热力学过程？

1）.热传递过程：含有热熔纤维的纤网在室温下进入两轧辊钳口组成的热轧粘合区，因为轧辊表面具有较高的温度，所以热量将从轧辊表面传向纤网接触面，并逐渐传递到纤网内层；蓬松的纤网进入两轧辊钳口后，纤网的密度和厚度发生变化，热传递系数也随之发生了变化。

2）.形变过程：两轧辊之间强大的压力使高聚物产生形变热而导致纤网温度进一步提高。

3）.克莱帕伦效应：高聚物分子受压时熔融所需的热量远比常压下多，这就是所谓的克莱帕伦效应。

4）流动过程：在热轧粘合过程中，部分纤维在温度和压力作用下产生熔融，同时还伴随着熔融了的高聚物的流动过程，这也是

形成良好粘合的必备过程。

5）扩散过程：在熔融高聚物的流动过程中，同时存在着高聚物分子向相邻纤维表面的扩散。

6）冷却过程：自然冷却，冷却速率不同产品性能不同，对布最终的强度有影响。 10、化学粘合加固方法分类。

1）浸渍法：纤网喂入装有粘合剂的浸渍槽中，浸渍后经过一对轧辊或吸液装置除去多余的粘合剂，最后通过烘燥系统使纤维得到固化而成为非织造材料。

2）喷洒法：采用喷洒的方式把粘合剂工作液施加到纤网中，再使纤网受热固化而得到加固的一种方法。

3）泡沫浸渍法：采用刮涂或轧辊等方式，将制备好的泡沫粘合剂均匀地施加到纤网中去的方法，待泡沫破例后，释放出粘合剂，烘干成布。

4）印花法：采用花纹辊筒或圆网印花滚筒向纤网施加粘合剂的方法。 11、针刺深度的设计原则

1）对于粗而长的纤维，纤网可刺得深些，

反之则浅些，对厚型纤维刺得要比薄型纤网深些，反之浅些；对要求硬挺的产品可刺得深些，反之则浅些。

2）开始时由于纤网较蓬松，刺针的针刺深度可以深些，随着加工的进行，针刺深度要逐渐变小。

12、水刺设备过滤系统对水进行过滤的原因 答：因为水刺生产工艺的用水量很大，一般为100-200m3/h，为了节约水资源，必须实现水的循环使用（补水量仅为5%-15%），另外水源中会含有一定的杂质，生产过程中水质还会受到各种因素的污染，如纤维屑，纤维素胶状体，微生物，纤维整理油剂，水垢，腐蚀产物和沙土，尘埃等，因为高压极细的水针在高压泵的作用下通过孔径为0.08-0.18mm的水针片产生的，而上述杂质很容易将水针片微小的针孔堵塞，造成堵针现象影响产品的质量和生产效率。因此，必须对水进行过滤处理，故而水处理及水循环系统就成为水刺设备的一个重要的组成部分。 11、水刺生产中纤维喂入预湿区的方式分类 答：（1）双网夹持式喂入

该方式可以减少纤维在预湿过程中产生的意外位移，并有效压缩蓬松纤维网输入预湿区。

（2）带孔滚筒与输网帘夹持式

水通过带孔滚筒和脱水器的作用迅速、充分的预湿纤维，对纤网的控制和压缩效果不如双网夹持式。 12、纤网型缝编类型。

答1）马利瓦特型—纤网缝编纱型缝编:这是用缝编纱形成的线圈结构，对纤网进行机械加固。

2）马利伏利斯型—无纱线纤网型缝编：这种缝编法布用缝编纱，织针直接由纤网钩取纤维束形成线圈结构而加固纤维网，形成织物。

3）伏尔特斯—底布纤网型 13、水刺工艺参数有哪些。

水针压力、水针直径、水针密度 、输网速度、纤维损失率、水针板与纤网之间的距离 14、水刺工艺中对水刺效果影响较大的纤维性能。

1)纤维抗弯曲刚度:纤维的抗弯曲性能将

影响水针加固纤维的缠结度，生产效率和产品性能。一般具有较低抗弯曲性能的纤维比高抗弯曲性能的纤维更易缠结。 2）纤维截面形状：1.纤维截面形状对水刺阻力的影响，纤维截面形状越圆滑，迎水面积越小，表面越光滑对水的阻力越小，水刺效果越差。2.不同截面的形状具有不同断面惯性矩，对于不同截面形状的惯性矩有相对断面惯性矩的对比：扁平型＜圆形空心＜圆形＜三角形，实践结论证明相对惯性矩越大水刺效果越差。 3）吸湿性：纤维的吸湿性对水刺效果既有有利的方面，也有不利的影响。有利影响为：纤维因吸湿膨胀增加了迎水面积，也提高了水针带动纤维的效率；纤维吸湿后，其抗弯模量和弹性恢复率下降，伸长率上升，这些变化对水刺都是有帮助的。 不利影响：纤维因吸湿膨胀而导致断面惯性矩增加水刺效果变差。 15、针刺机构的组成。

主要有由主轴，偏心轮，针梁，针板，刺针，剥网板，托网板等组成。

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