框混结构施工组织设计(4)

后方可进行下道工序施工。

5、每阶段测量完成后，必须提交正式资料，作为最后交工资料的一部分。

6.2土方工程

1、场地平整按照、挖填平衡的原则进行，施工前先进行场地平整土方量计算。

2、为确保工期，依据实际情况采用人工开挖，并注意在挖土过程中，为避免扰动老土、防止雨水浸泡，基坑底留15—20cm厚，待浇筑混凝土时再清理。

3、基坑开挖尺寸，依据设计图纸。

4、基本清理完毕后，检查土质情况，通知地质勘察单位、设计单位、监理单位验槽，合格后进行垫层施工。如遇异常情况应通知勘察单位及设计单位及时处理后方可进行下道工序施工。

5、基础施工完毕后，经有关部门验收后合格后方可进行回填。回填前检查土料含水率是否控制在范围内，一般以手握成团、落地开花为适宜，防止出现橡皮土。

6、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰，平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100～400㎡取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为20m取一点，每边不应少于1点。

7、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴给水、淤

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泥、验收基底标高。如耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

8、按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未得到设计要求的部位，应有处理措施。

9、室内外回填土应按GB50202-2002第4.1. 5条施工：对灰土地基，砂和砂石地基，土工合成材料地基，粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程每100㎡至少有1点，3000㎡以上工程，每300㎡至少有1点，每一独立基础下至少有1点，基槽每20延米应有1点。

6.3砌筑工程应按GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》有关条文执行

1、基础砌体施工前，必须对砌筑用原材料进行检查复查，应提前将砖、水泥、砂按监理工作程序规定取样试验，及时报监理查审。

2、砌体施工前，应认真熟悉图纸，对各施工部位的砖标号、砂浆标号、GZ的位置与配筋，予留洞口、予埋木砖的位置、地下室门洞的建筑标高、楼梯间平台梁的标高及位置，做到管理人员、施工人员心中有数，以便于做好排砖等技术准备工作。

3、检查机械设备、材料及周转材料的准备情况，必须能够保证施工能持续、均衡。

4、砌体施工前，应在承台梁上、楼层结构板面上弹出轴线，先行按各部平面和竖向的设计尺寸、门窗洞口构造排砖，确定皮数杆的控制刻度，并将GZ钢筋绑扎好。

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5、砌筑施工前，砌筑用砖应提前一天浇水湿润，砖的含水率应控制在10—15%，严禁干砖上墙。

6、对砂浆拌合情况的检查：

砂浆的拌制一定要按试验配合比控制，砂浆现场搅拌时采用材料要重量计量准确作记录,列入资料。拌和时要注意投料顺序，应保证灰膏能拌开。盘搅拌时间应不小于2min，添加微沫剂时，搅拌时间不小于3min。

要保证砂浆的和易性。发现产生沉淀、泌水现象时，要及时分析原因，及时解决。

7、砖基础的大放脚一般采用“顺丁”砌法，竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮通砌，大放脚最下一皮砖及每层的上面（QL底）一皮应以整砖砌，当砖搭接长度∠25㎜时，视为无效搭接。

8、当基础砌体至-1.0m，要在固定位置（可以先在GZ竖筋上）标出50线，控制QL底标高。要注意洞口的结构与建筑标高的转换。

9、砖砌体上下皮砖应搭接合理，每间范围不得出现4皮砖或4皮以上的通缝。

10、必须落实对组砌方法、砌体垂直度、平整度、标高的控制措施。督促向班组的技术交底，必要时可以抽查关键岗位工作人员对交底的了解情况。

11.灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接茬部位水平灰缝厚度∠5㎜或透亮的缺陷不超过5个。砌体砂浆饱满度不应小于80%，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平厚度宜为10㎜，但不小于8㎜也不大于12㎜，

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竖缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝。

12、予埋拉结筋：构造柱与墙体连接处应留马牙槎，五退五进，先退后进，放置2φ6拉结筋入柱200㎜，入墙为1000㎜，末端弯90°弯钩。

13、按GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范第3.0.5条规定不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

1）120㎜厚墙、料石清水墙和独立柱；

2）过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

3）宽度小于1米的窗间墙；

4）砌体门窗洞口两侧200㎜（石砌体为300㎜）和转角处450㎜（石砌体为600㎜）范围内；

5）梁或梁垫下及其左右500㎜范围内； 6）设计不允许设置脚手眼的部位。

14、砌体砂浆计量：现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。即；盘过磅，并有专人记录列入资料。

15、砌体门洞口埋设木砖的要点：门洞口埋设木砖视门洞口高低而定，当洞口小于或等于2.1米时，每侧放3块，当门洞口大于2.1米时，每侧放4块，其位置上下第四皮砖各放一块，中间均匀放置，应大头向内，小头向外，木砖应事先做防腐处理。

16、预制混凝土过梁安装时，应铺灰饱满，垫灰厚度大于20mm时，应采用细石砼铺垫，两端支撑长度不小于240mm。

17、填充墙砌体工程

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1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。

2、用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、或普通砼小型空心砌块等，其高度不宜小于200mm。

3、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

4、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸气加气砼砌块搭砌长度的1/3；轻骨料砼小型空心砌块搭砌长度不应小于90MM；竖向通缝不应大于2皮。

5、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝 厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15MM和20MM。

6、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用实心砖砌挤紧。

6.4钢筋工程应按GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第五节钢筋分项有关条文执行

1、结构使用的钢筋应满足设计对其品种、质量、规格要求；钢筋的选购必须符合国标要求 。

2、钢筋进场应严格按《程序文件》中HSH/CX41041—2000《进货物资检验和试验程序》规定执行。验收内容应包括；出厂质量证明文件或经销商检验质量文件、规格数量，验收完毕由项目技术负责人向监理工程师报验。

3、绑扎构造柱钢筋：

绑扎构造柱钢筋时，在QL上700mm下500mm及主筋搭接范围内箍筋加密为@100mm。构造柱主筋与QL主筋交叉时，构造柱主筋应在

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