深基坑专项施工方案(专家论证后修改版2016)(6)

西湖区三墩北单元B-R21-01、02地块五幸家园1标段 深基坑专项施工方案 3 4 5 6 7

自卸汽车（10 m3） 铁 锹 羊镐 切割设备 散装水泥罐 辆 把 把 套 个 60 20 10 2 2 业机具，以满足施工要求 劳动力组织

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

第五节 材料供应和管理

项目部在进场后立即编制各种材料、半成品及成品采购计划。供货单位选择与我公司有长期合作关系、信息良好的协作单位，保证产品质量的可靠性。

施工用建筑材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场；对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物质需求计划，物质储备、申请、订货计划，

三墩北单元五幸家园1标基坑专项方案

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分工 打桩工 普工 钢筋工 木工 喷射砼工 架子工 泥工 机电工 机操工 降水工 安全保卫 特种工 驾驶员 合计 人数 74 20 15 20 10 5 25 1 10 3 4 13 60 260 备注 三轴桩、钻孔桩等施工人员 搭设临设、人工挖土、场地清理及平整等 支撑钢筋制作绑扎 支撑模板的制作和安装 护坡面喷射砼施工 临时支撑、临时维护 砖胎膜砌筑、地面砼浇捣、排水沟砌筑等 施工现场分配电、照明及施工用水水管接设等 挖土机等机械操作 基坑排水和日常维护 施工现场日夜值班 电焊工、塔吊工、电工、信号工等，持证上岗 土方运输

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采购加工计划，且经技术负责人和监理工程师审核、确认，所有进场物质按预

先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。

施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校准工作。

基坑支护主要材料一览表

序号 1 2 3 4 5 6 用途 砖胎膜 基坑防护 基坑防护 塔吊 安全网 防护 名称 240X115X93 钢管 扣件 QTZ80 标准 脚手片 单位 千块 T 只 台 张 张 数量 详工程量清单 60 20000 7 4000 3000 第六节 基坑总体施工顺序

本工程+0.000相当于绝对标高6.600，地下二层底板面标高为-10.10m，底板板厚为700mm。承台底标高-11.20m,电梯底标高为-12.30m和-13.60m，设计基坑开挖深度为7.8m~8.2m，坑中坑最大高差2.8m；地下一层底板面标高为-6.10m,底板板厚为500mm。承台底标高为-7.20m,电梯井底板标高为-8.3m和-9.60m,设计基坑开挖深度为3.6m~4.2m,坑中坑最大高差为3.0m。

基坑呈不规则，基坑占总用地面积约23128平方米，围护周长约630米。基坑底坐落在淤泥土层中，总的开挖土方量约12万立方，施工现场土方均外运。土方开挖应严格遵循“分层、分段、分块、对称、均衡开挖”的原则，严禁一次开挖过深。总体平面上分为25个区块、竖向：北区地下二层分4个施工阶段进行施工，南区地下一层分2个施工阶段进行施工。

本工程出土口共设置1个，一个位于工程西南侧，出土口均设置冲洗设备，车辆冲洗干净后方可开出工地。

6.1 平面施工安排

本工程基坑为25个区块，根据工程施工顺序“先深后浅“原则及出土口位置，工程开挖土方均从西南侧大门出口进出（见详图）

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6.2 竖向施工安排

6.2.1 三轴搅拌桩、围护桩钻孔灌注桩、立柱桩施工。

6.2.2 北区第一阶段土方开挖，沿基坑边开挖至-5.300m（压顶梁垫层底），挖深为2.2m，在开挖过程中，同时施工排水沟、集水井及基坑防护栏杆，第一层为在-3.10m~-4.60m区间施工100厚C20护坡喷射混凝土；开挖过程中穿插施工压顶梁并养护。南区第一阶段土方开挖，沿基坑边开挖至-3.80m~5.30m，(压顶梁垫层底)挖深为0.7~2.2m，在开挖过程中同时施工排水沟、集水井及基坑防护栏杆，第一层为在-3.10m~-4.60m区间施工100厚C20护坡喷射混凝土；

6.2.3北区第二阶段的土方开挖，沿基坑边开挖至-8.10m（支撑梁垫层底）挖深为2.8m，分块、放坡开挖土方，在-6.70m~-7.20m区间（7-7剖）施工100厚C20喷射混凝土；开挖过程中压梁顶及支撑梁养护。

6.2.4 北区第三阶段土方开挖，沿基坑边开挖至分块，放坡开挖土方至基底，电梯井、承台等坑中坑的土方紧跟其后，同时后退，随即施工垫层，防止土体暴露时间过长。在土方开挖过程中，留300mm厚土采用人工修土至底板垫层底标高或坑中坑垫层底标高。

6.2.5南区进行第四阶段的土方开挖，沿基坑边开挖至分块、放坡开挖土方至基底，电梯井、承台等坑中坑的土方紧跟其后，同时后退，随即施工垫层，防止土体暴露时间过长。在土方开挖过程中，留300mm厚土采用人工修土至底板垫层底标高或坑中坑垫层底标高。

6.2.6 电梯井、承台有高低跨部位的土方，首先用28b普通槽钢L=8m，密排进行加固处理，然后进行土方开挖，再后立即进行砖胎模的砌筑施工，并分层回填至设计底板垫层标高。

6.2.7 施工承台及地下室底板并设置底板传力带；底板根据后浇带划分进行流水施工。

6.2.8 底板及传力带强度达到设计强度的100%后，方可拆除相对应的支撑梁及立柱桩，支撑梁拆除时应搭设支模架，方便支撑梁拆除的施工和砼碎块的清理。待支撑拆除完毕后施工地下室-2层顶板及墙板。

6.2.9 地下室墙板、顶板混凝土强度达到设计强度的100%后方可进行防水层和回填土的施工。

6.3 施工机械

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本工程基坑土方开挖主要采用5台PC250和3台PC120型反铲挖土机进行

挖土，40-60辆左右自卸汽车进行土方的外运，挖土过程中自卸车辆根据每个阶段的基坑开挖实际需要进行合理配备。 第七节 施工进度安排

7.1 施工进度

本工程施工按照总进度计划安排，计划将在2015年12月23日开始围护桩的施工，2016年5月15日开始局部支撑梁土方的开挖及施工，待7月15日开始进行大范围的土方开挖作业。土方开挖共分为4个阶段，第一阶段土方量约为31798.355m3，挖土时间安排20天，第二阶段土方量约为21884.74m，挖土施工安排15天，第三阶段土方量约为34510.563m3，挖土施工安排30天，第四阶段土方量约为46014.084m3，挖土施工安排18天，分块施工压顶梁、支撑梁，穿插施工。从围护桩施工至±0.00完成计划225天完成。

整个深基坑工程的详细施工进度计划安排详见《深基坑施工进度计划表》。 7.2 施工进度计划保证措施

7.2.1 我单位将在技术、人员、机具、资金上重点保证，并根据工程需要，随时增足施工力量。

7.2.2 组织强有力的项目管理班子，项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。

7.2.3 采取分段流水作业。

7.2.4 利用月度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作施工处于受控状态。

7.2.5 采用先进合理的施工工艺和施工技术，发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工速度。

7.2.6 加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。

7.2.7 监理和执行例会、报表和行政管理制度，促进、监督和保证工期目标的实现。

7.2.8 按照总进度要求，确定工序控制点，分解工程施工过程，通过调整与优化，使得目标实现。

7.2.9 加强雨季施工措施，确保雨天及雨后正常施工。

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第八节 施工用电、用水方案

8.1 施工用电量计算

8.1.1 本工程建设单位共提供两台400KVA变压器。

8.1.2 基坑施工期间主要用电量为三轴桩机、钻孔灌注围护桩、钢筋制作、模板制作、砼振捣机械、支撑拆除机械、地下室结构施工机械、办公区、生活区用电等。

8.1.3 现场配备一台400KW柴油发电机，以备急用。 8.1.4 用电量负荷计算

基坑施工用电主要分为两个阶段，第一阶段为围护工程施工期间，第二阶段为土方开挖期间的支撑制作及拆除，由于围护期间用电量远远大于土方开挖阶段的用电量，故仅复核围护工程施工阶段的用电量。

本工程共两台变压器及两台400KW柴油发电机，一台400KVA的变压器供1台三轴桩基施工及办公、生活区用电的使用，一台400KVA的变压器供5台钻孔灌注桩，钢筋制作。二台400KW柴油发电机各供6台钻孔桩机。 一台400KVA变压器供电量计算：

5台钻孔桩机：37×5+循环泵22×5=295KW。

钢筋制作机械：钢筋切断机5.5+钢筋弯曲机3.0+钢筋调直机4.0=12.5KW。 电焊机：26KW×4=104KW

Pa=1.05×（K1×∑P1/cosφ+K2×∑P2） 根据计算公式

式中：Pa：供电设备动力用电部分需要容量

P1：电动机额定功率295KW； P2：电焊机额定容量78KW； K1：电动机需要系数，取0.65； K2：电焊机需要系数，取0.5； cosφ：电动机的平均功率因素，取0.75

动力用电容量为：Pa=1.05（0.65×295/0.75+0.5×104）=307.67（KVA） 一台变压器400KVA能满足。 400KVA变压器供电量计算：

三轴水泥搅拌机：380KW。（考虑现场实际用电量，三轴水泥搅拌桩施工完成后挖土开始再进行旋喷锚桩的施工）

Pa=1.05×（K1×∑P1/cosφ+K2×∑P2）

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