冲压成形模具 - 图文(3)

成形侧刃（燕尾形刃口）：

克服了长方形侧刃的缺点，但制造较复杂，增大了切边宽度，材料利用率降低。刃口的磨损较严重，强度也较差，因此不适于冲厚料。适用于板厚在 0.5mm以下，定位精度较高的冲裁。

侧刃数量可以是一个，也可以两个。两个侧刃可以在条料两侧并列布置，也可以对角布置，对角布置能够保证料尾的充分利用。多工序级进模多采用双侧刃结构。

尖角形侧刃：

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与弹簧挡料销配合使用，节省材料，但操作麻烦，生产效率低，不常采用，只在冲裁贵重金属时使用。

6．冲裁模主要零部件介绍（PPT）

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三、弯曲工艺与弯曲模 1．概述

? 弯曲：利用金属的塑性变形，将毛坯材料弯成一定角度或一定形状的冲

压加工方法。 压弯的典型形状：

? 弯曲是冲压生产中应用较为广泛的一种基本加工方法，属于成形工序。

一般用于板料、棒料、管料的成形加工。

典型压弯工件：

? 根据弯曲件的不同要求及生产批量的大小，有多种弯曲方法。最常用的

是以弯曲模具在通用压力机上进行弯曲。

2．弯曲工艺 1）弯曲过程（P85）

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2）弯曲件工艺性（P86）

? 弯曲半径

工件的弯曲圆角半径应不小于允许的最小弯曲半径。

最小弯曲半径：导致材料开裂前的临界弯曲半径。 相对弯曲半径（r/t）：表示弯曲变形程度的工艺参数。

? 弯曲件孔边距

弯曲件上的孔应远离弯曲变形区或安排在弯曲之后冲出；（安全距离查表）

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? 弯曲件的直边高度 弯曲直边应有足够的高度

? 添加工艺孔、槽或缺口

移动在宽窄交界处的弯曲线或开工艺槽、孔。

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