冲压成形模具 - 图文

冲压成形模具

一、冲压加工基础知识 1．冲压技术及模具

? 冲压是利用安装在冲压设备上的模具对材料施加压力，使其产生分离或

塑性变形，从而获得所需制件的一种压力加工方法。

? 冲压工艺、冲压模具、冲压材料构成了冲压加工三要素。冲压模具一般

具有专用性（具有“一模一样”的特征），且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。模具CAD/CAE/CAM技术成为改造传统模具生产的关键技术。

? 冲压的基本变形方式：分离工序和成形工序（P3、4表1—1等） ? 对应于变形方式→相应冲压模具（P22、23）

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? 冲压模具的基本组成：上模和下模（P23～24）

各种结构的冲压模具，尽管复杂程度不同，组成零件各有差异，但主要由七种构件组成。

①工作零件 ②固定零件 ③导向零件 ④卸料与压料零件 ⑤定位零件 ⑥紧固零件 ⑦附加机构 2．冲压工艺与冲压设备

由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求各不相同，因而生产中采用的冲压工艺也多种多样。

? 冲压件的工艺性系冲压件对冲压工艺的适应性。

根据冲压工艺分析的结论，综合考虑生产中的各类因素，确定合适的冲压工艺方案至关重要。（P11、12） ? 冲压成形工序是在冲压设备上完成的。

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冲压设备的种类很多，其分类方法也很多（P6～P11）。应根据要完成冲压的工序性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求等来选择冲压设备的类型。

二、冲裁工艺与冲裁模

? 冲裁模是指从条料、板料或半成品上沿规定轮廓分离材料所使用的模具。通常指落料模和冲裁模。（动画1）

? 根据冲制零件尺寸、精度要求的不同，冲裁模分为普通冲裁模和精密冲裁模。

1．冲裁件的工艺性（P36～38）

在编制冲压工艺规程和设计模具之前，从工艺角度分析制件设计得合理与否，是否符合冲裁的工艺要求。

? 冲裁件的结构工艺性

? 冲裁件的尺寸精度与断面粗糙度 ? 冲裁件的尺寸标注 ? 冲件材料等 2．冲裁过程

冲裁过程的变形相当复杂，但了解和掌握其变形规律，有利于冲裁工艺与冲裁模设计，有利于冲裁件质量的控制。

? 三个阶段（间隙正常时）（P35）

? 冲裁件的断面特征（正常冲裁条件下P36）（动画2） 3．冲裁件的工艺计算

? 排样、搭边、条料宽度计算（P41～44）

排样是指冲裁件在条料或板料上的布置方法。在冲压零件的成本中，材料费用占60％以上，因此材料的经济利用是一个重要问题，而材料的经济利用又与排样方式有关。

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