管廊质量策划 - 图文(4)

学习图纸和技术资料模板选择与钢筋工工序交换学习操作规程和质量标准准备工作模板涂刷隔离剂检查脚手板、脚手架整平钢模板、清理模板技术人员书面交底模板选择操作人员参加交底底部标高、中心线、端面尺寸放线技术交底支模和钢筋砼交接检查混凝土浇灌时留人查看模板涂刷隔离剂执行验收标准抽查质量评定确定拆模时间不合格品的处理拆模注意成品保护自检记录质量评定记录资料整理清理现场、文明施工施工记录 模板工程质量控制程序图

（2）模板工程常规质量缺陷及控制要点

模板工程常规质量缺陷及控制要点

序号 质量问题 1 2 3 墙底混凝土烂根 墙钢筋移位外露 墙体垂直度偏差或不平度超差 防 止 措 施 模板底部缝隙处加设木条或粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。 采用塑料卡环进行保护和定位，或使用定位钢筋撑 模板变形，应进行修复；支模时应加强垂吊检查。 4 5 7 阴角不垂直、不方正 阳角不垂直 混凝土脱模粘连 7.5、混凝土工程

检查角模是否变形，变形应及时进行修复。阴角两侧粘贴海绵条。 检查角模是否变形，变形应及时进行修复。 脱模剂涂刷均匀，完整；脱模时间过早，混凝土强度达到1MPa方可拆模。 技术交底水泥、粗细骨施工准备材料准备外加剂配合比模板清洁作业条件准备浇水润湿配置用计量器具校正准确模板和钢筋安装验收合格和易性坍落度保水性粘聚度砼配置砼输送控制入模温度密实性砼浇捣匀质性施工缝的留置砼试件制作养护 混凝土浇筑工程工艺流程图

本工程为百年工程，混凝土的配比设计与施工尤其重要。 （1）砼工序质量控制及保证措施

混凝土浇筑前现场工长应结合施工部位，向作业队做书面技术交底。 合模之前将根部冲洗干净，在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕。

在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

按规定及时做好混凝土标养，试块以及同条件养护试块，按时送检。 （2）大体积混凝土质量控制重点及措施

表9.2.4-4 大体积混凝土质量控制重点及措施

控制重点 措 施 （1）混凝土选择要求 选择有生产能力的混凝土厂商。 厂商必须通过质量体系的认证且具有良好的社会信誉。 混凝土出厂必须有出厂鉴定证明，现场对混凝土质量严格检查。 （2）混凝土塌落度的控制 底板混凝土塌落度控制在180?20mm。对进入现场的商品混凝土应每车进行塌落度试验，对超标的商品混凝土做退场处理，并记录好车号及发车时间。现场派专人监督，以保证混凝土的浇筑质量，提高混凝土温度裂缝 本身的匀质性，减少裂缝的产生。 （3）混凝土养护措施 底板混凝土浇筑完毕后立即在表面覆盖塑料薄膜和麻袋进行养护。 通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25℃及时加盖保温层等措施。 （4）温度监控 对整个底板施工进行大体积混凝土的信息化测温工作。 测温点的布置在平面上按200㎡/点，在截面变化部位需布置测温点；竖向测温点的布置按照顶表面温度、中心温度、底表面温度的检测要求进行布设。 （3）侧墙、顶板混凝土质量控制重点及措施

侧墙、顶板混凝土质量控制重点及措施

控制重点 温度裂缝 措 施 优化级配、采用优质材料和外加剂减少水化热、尽可能缩短混凝土墙顶板成型时间、混凝土面层采取“三压三平”操作工艺、现场强化管理。 适当延长拆模时间。 对于不同级配的浇筑顺序应先浇筑高强度等级的，再浇筑稍低强度等级的更能保证混凝土的质量，而且二者的交接应在先浇筑混凝土还未初凝前及时浇筑稍低强度等级混凝土。 首层结构施工时，应严格控制地下室顶板堆料的重量，以防止局部荷载过大形成地下室下顶板裂缝的产生。 注意钢筋绑扎质量，同时严格控制钢筋保护层厚度质量，以防止混凝土墙保护层过大造成表面收缩裂缝的产生。 避开恶劣气候，保证浇筑混凝土或养护时不受恶劣气候因素的影响。 混凝土浇筑时加强现场管理，解决在混凝土浇筑过程中出现的异常情况（如堵管、泵车故障）可能造成的施工冷缝问题， 7.6、回填土工程

回填前施工前做好标高测量，在基坑边坡上，每隔3米弹定标高控制点，做好标准高程标志。

回填土施工下土及夯土时注意对防水及其保护层的保护。

回填土必须进行认真的筛选，拌合要均匀，回填土根据每天的回填量，分堆堆放在溜槽旁，并及时覆盖。

填土过程中分层、分部位要进行土工试验，合格后，才准下步施工。 填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土夯实。然后请质量检查人员验收。

7.7、防水工程

施工前应对防水基层进行含水率测试。

防水材料的规格、性能、配合比要符合设计要求和有关标准的规定。 特殊部位的细部做法要符合设计要求及技术规定。

基层平整，表面无起砂、空鼓、无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。

控制重点

7.8、机电工程质量控制要点及措施

材料检验

序号 名称 1 质量控制点 材料检验 材料和设备在进厂时必须有产品合格证。 材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。 进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。 预留洞、套管检验

序号 名称 1 预留洞 质量控制点 预留洞位置应正确。 预留洞规格尺寸应正确。 预留洞口应光滑完整无破损。 2 穿楼板套管 套管位置正确固定牢固。 套管规格符合设计要求。 柔性防水套管制作应符合规范要求。 柔性防水套管安装牢固平整。 套管规格、型号正确。 4 穿墙套管安装 套管两端与墙面平齐。 套管内侧防腐良好。 套管周围做好标识。 2

材料检验 3 防水套管安装

给排水系统支吊架安装

序号 名称 1 支吊架安装 质量控制点 管道吊架槽钢朝向一致。吊架间距符合规范要求 成排立管安装，管道垂直,支架高度一致，抱卡严密美观。 如有管道保温应留出保温间距。 2

通风空调系统支吊架安装

序号 名称 质量控制点 固定支架安装 给水管道固定支架安装采用角钢门形架固定，牢固美观。

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