工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。
3)测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。
4)支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m护壁中心线控制,系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。
5)设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。
6)浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。
7)拆除模板继续下一段施工:护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。
8)排除孔底积水,灌注桩身砼。灌注桩身砼前,应先吊放钢筋笼,并再次测量孔底虚土厚度,并按要求清除。
(2)施工中注意事项
1)施工安全措施
人工挖孔桩施工的安全措施:从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格后,方可进入现场; 要认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施;施工时,施工人员必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;孔周围要设置安全防护栏;每孔必须设置安全绳及应急软爬梯;孔下照明要用安全电压;使用潜
水泵必须有防漏电装置;设置鼓风机,以便向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体等;爆破施工前,做好安全爆破的准备工作,划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。 2)桩孔质量要求保证
开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。 3)注意防止土壁坍落及流砂事故
在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。
12.试述爆扩桩的成孔方法和施工中常见问题? 答:
(1)成孔方法:首先在土层中开挖出一个喇叭形井口,然后在井口中心向下钻凿垂直桩孔至设计深度;在孔底放入集中药包,并在炮孔的中心设置套管,在套管内装填条形药包;在炮孔和套管之间充填搅拌好的混凝土或水泥砂浆,在炮孔口覆盖钢板,钢板上堆积压载物;待充填的混凝土或水泥砂浆在浇灌完毕后3~8小时后,同时起爆集中药包和条形药包,一次爆破形成带有混凝土支护层的桩柱和桩头;在桩头和桩柱中浇灌混凝土形成爆扩桩。 (2)爆扩桩施工常见质量事故与防范、处理
1)混凝土拒落
原因分析:爆扩时混凝土已超过初凝,炸药爆炸后所产生的气体憋在底部,扩散不出去,
从而使混凝土被托住而不能落下;或者是混凝土的坍落度过小,而一次浇筑的混凝土量过多而形成混凝土拒落;再者是干燥的土质中夹有软弱土层,引爆后产生瓶颈而阻止混凝土落下。 因此,在配制混凝土时,选择适当的配合比,骨料粒径不宜大于25mm,其坍落度在60~80mm范围内,且严格控制每次混凝土的灌注量;对于干燥土质可先浇水湿润后再浇注混凝土;当有软弱夹层土时,宜下沉套管护壁。当混凝土拒落时,可用钢管或振捣器以及成孔机械强力振捣,使混凝土下落;如果因瓶颈造成拒落时,可用成孔机械钻去瓶颈处泥土及混凝土,重新浇注;如混凝土已初凝,则在近旁补钻一新桩孔,贯穿到原空腔,装入同量炸药,向拒落桩底端空端和新桩孔内浇灌混凝土,通电引爆形成新的爆扩桩。 2)回落土
由于孔壁的土质松散软弱,或者邻桩爆扩振动影响,或者孔口和孔壁的土体被雨水冲刷和浸泡,从而使土体坍塌,回落孔底而影响承载力的情况称为回落土。
预防措施如下:在干松土层中成孔时,可提前一天浇水以增加粘着力或用套管护壁;同时为了避免相邻爆扩桩的影响,可两桩同时浇注混凝土,或先爆一桩并进行第二次浇灌混凝土后,再爆扩另一桩;当天爆扩的桩孔,当天应浇灌混凝土。回落土量较少时,可用特制的小工具掏出,多时可用成孔机械取出土后再下沉套管护壁;如是扩大头颈部土体回落,可用成孔机械和辅助工具取出混凝土,掏出回落土后再重新浇注混凝土;当回落土由于土和水已混成泥浆时,可倒入适量干土粉或石灰粉,拌和后取出。 3)缩颈
这是因为拔管过急,局部套管周围土颗粒之间的水及空气不能很快向外扩散而形成孔隙压力而把局部桩体挤成缩颈;或者是因为爆破时瞬间挤压周围的土形成球颈,混凝土立即填充进去,直桩与扩孔交接处的土,由于爆破对土的挤压而使直桩径挤小而造成缩颈。 为了防止缩颈情况出现,可从如下几个方面着手:快速成孔,快速浇灌混凝土,抢在缩颈之前完成爆扩桩全部工作;对于土质较差的孔,可往孔内填入干土粉或石灰粉,以吸去软弱土层中的水分,稳定孔壁,或在孔内分层回填粘性土后重新成孔,或在成孔过程中及成孔完成时下沉套管护壁;对于相邻桩爆扩有影响时,可采取群桩联爆进行。对于轻微缩颈,用掏土工具修理即可;缩颈严重时,宜用成孔机械重新下套管,用不拔套管爆扩法爆扩大头,再进行混凝土施工;或者在爆扩前,在桩孔瓶颈部位,放置一定的药条,四周回填混凝土,
与扩大头同时爆炸,以排除瓶颈。 4)扩大头偏位
由于扩大头处土质不均匀,或者雷管和炸药放置的位置不正,或者是由于引爆程序不当而造成扩大头不在规定的桩孔中心而偏向一边。
因此,在选择扩孔位置的土层时,要求选择强度较高,土质均匀的土层作为扩大头的持力层;同时在爆扩时,雷管要垂直放于药包的中心,药包放于孔底中心并稳固好,当孔底不平时,应铺干砂垫平再放药包,以防止爆扩后扩大头偏位。爆扩大头后,一般第一次灌注的混凝土量填不满扩大头的空腔,因此可用测孔器测出扩大头是否有偏头现象。如发生偏头事故,可在偏头的后方孔壁边再放一小药包,并浇灌少量混凝土,进行补充爆扩。
对于爆扩成孔灌注桩,还会出现其它一些质量缺陷,如因钻孔机械方面的原因和土质的不均而引起桩孔倾斜,又如药包在孔底没有被压住而引起的浮爆等,都应在设计和施工过程中采取预防措施加以防范。
13.桩基检测的方法有几种?验收时应准备哪些资料? 答:
(1)成桩的质量检验有两种基本方法:一种是静载试验法(或称破损试验);另一种是动测法(或称无破损试验)。
(2) 桩基施工验收应包括下列资料:
1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。
3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。桩孔、钢筋、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。 4)成桩质量检查报告。
5)单桩承载力检测报告。
6)基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图
第五章 钢筋砼施工技术
1.什么是钢筋冷拉?冷拉的作用和目的有哪些?影响冷拉质量的主要因素是什么? 2.钢筋冷拉控制方法有几种?各用于何种情况?采用控制应力方法冷拉时,冷拉应力怎样取值?冷拉率有何限制?采用控制冷拉率方法时,其控制冷拉率怎样确定? 3.冷拉设备包括哪些?如何计算设备能力及测力计的负荷? 4.试述钢筋冷拔工艺。冷拔与冷拉相比有何区别? 5.钢筋闪光对焊工艺有几种?如何选用? 6.钢筋闪光对焊接头质量检查包括哪些内容?
7.电弧焊接头有哪几种型式?如何选用?质量检查内容有哪些? 8.算钢筋下料长度及编制钢筋配料单?
9.加工工序和绑扎、安装要求。绑扎接头有何规定? 10.钢筋工程检查验收包括哪几方面?应注意哪些问题?
11.模板的作用。对模板及其支架的基本要求有哪些?模板有哪些类型?各有何特点?适用范围怎样?
12.基础、柱、梁、楼板结构的模板构造及安装要求有哪些? 13.试述定型组合钢模特点、组成及组合钢模配板原则。
14.试述大模板特点、组成及外墙大模板支设方法。大模板施工工艺、吊装顺序怎样?大模板平面组合方案有哪些?各用于何种情况?
15.试分析柱、梁、楼板模板计算荷载及计算简图。模板支架、顶撑承载能力怎样计算? 16.混凝土工程施工包括哪几个施工过程?
17.混凝土施工配合比怎样根据实验室配合比求得?施工配料怎样计算?
18.混凝土搅拌参数指什么?各有何影响?什么是一次投料、二次投料?各有何特点?二次
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