筋 分 项 受力钢筋保护厚度偏差超标 数量、间距符合要求;为使保护层厚度准备,垫块应沿主筋摆放固定,位置、数量要准确,严禁将垫付块摆放在梁箍筋下。 2、使用方管加支撑悬挂法控制混凝土板厚度及负筋保护层厚度,要及时清洗、校正、维护。 3、混凝土浇捣过程中应采取措施,搭设跑道、料台、尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇工 程 梁、柱交接处各构件主筋相碰 主梁与次梁交接处主筋相碰造成成板负筋超高,板混凝土增厚。 顶层框架边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造做法不符合规范捣过程中要有专人随时检查钢筋位置及时校正。 1、事先对梁、柱交义处配筋情况的图纸审查工作,可建议设计修改梁或柱的截面尺寸。 2、在征提设计同意的情况下可将主筋的端部加以一定比例弯曲,斜插入柱筋内侧锚固,弯曲段梁的箍筋采用变截面加工。 1、应在图纸会审时提出,由设计单位提交节点各梁交接处的配筋大样图(经设计单位验算,可增大主梁的保护层厚度,相应减少箍筋高度或降低标高。 2、应事先安排好钢筋安装顺序。安装顺序由下至上:主梁钢筋、次梁钢筋、板的钢筋。 1、加强技术交底工作,对顶层框架柱关键部位的钢筋加工、绑扎进行专项交底。 2、施工图中末注明的构造要求按照国家标准图集03G101—1平面整体表示柱锚梁按1.5倍的锚固执行、梁锚固柱按1.7倍的锚固执行。 - 25 -
要求。 1、钢筋绑扎或焊接必须牢固,钢筋支撑钢筋措施应可靠有楼板后浇带钢筋保护层厚度偏差超标 1、绑扎时要尽管选用不易松脱的绑扎形式,例如绑扎平板钢筋网时,不要一直顺扣,要交叉改变方向,还应加一钢筋绑扎接头点松扣 些十字花扣。 2、施工方便:板的钢筋绑扎要牢固、到位;板负筋应用方管支撑悬挂法控制负筋位置,也可从事使用钢筋支架;混凝土浇捣时,振捣器尽量不要碰撞钢筋,混凝土的运输宜采取架空通道通行的方法。 混 凝 混凝土空土 分 项 工 程 混凝土构1、项目部认真做好模板的设计方案和计算的编制,方案中洞、蜂窝、烂根 2、模板缝应堵严密,特别要防止侧板吊脚、若存在吊脚现象,应先对楼板面砼进行修复,保证侧模落在砼侧面,侧模底应有相应的防漏浆措施,浇筑中,应随时检查模板支撑情况,防止跑模漏浆。 3、中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,确保混凝土密实。 1、混凝土坍落度适合,浇筑应分层下料,分层捣固,防止漏振。 效,数量和间距符合要求;为使保护层厚度准确,垫块应沿主筋方向安放固定,位置、数量要准确。 2、在楼板两层钢筋之间,于后浇带施工缝处用20MM厚,上下有开槽口深度等于保护层厚度加受力钢筋直径,宽度等于受力钢筋直径,间距为受力钢筋间距。 - 26 -
件胀模、 缩模、外观尺寸偏差 必须有明确的做法和大样图,模板正式施工前做好技术交底,在模板水平缝部位,纵向木方跨过接缝,并局加强,避免胀模。在配置对拉螺栓时从水不接缝两侧10CM范围内应设置对拉螺杆,甚至可以接缝处设置对拉螺杆。其它部位按模板设计方案的间距设置。由于混凝土浇注时程中对模板的侧压力从上到下沿高度方向递增,坚向构件底部以上三分之一高度范围内围檀及对拉螺杆应适当加密,且每根对拉螺杆的固定螺母应增至2—3个。 2、坚向构件支模前,应放出构件的轴线、边线,若因下层楼盖浇注时梁侧模变形,造成坚向构件边线已经在楼板面以外(边柱、剪力墙),应及时修复,确保向构件侧模根部不悬空、不漏浆。在下层混凝土施工时在柱边四周距离50CM每边四周预埋两根与楼面接触部份的混凝土表面抹平整,支模时应在坚向构件模板底部增加一个支座。在外侧结构的底部可将基拉在锚筋上,效果相同。描筋可在拆模后割除。 梁和柱交接处的柱头混凝土不符合设计要求 施工缝留1、应按照规范要求设置在较小处,楼梯、板、梁应留设在1、合理组织安排不同强度混凝土的浇筑时间、顺序、在梁柱接头部位先浇筑高强度的柱混凝土,浇筑到板面混凝土时方可浇筑板的混凝土。 - 27 -
设位置不当 跨中1/3处,一般为混凝土盖过负筋为准。 1、应备有相应规格及数量的辅助块,不同线膨胀系数的砌砌体水平缝竖缝过厚或出现瞎缝、透明缝 砌 体 砌体下面分 项 工 程 的第一皮砖不符合规范要求、门窗洞口边末实砌或灌 孔处理 预防措施 在砌体上随意打凿墙体水 砌体水平1、土建施工应该和水电安装直配合,当砌筑到有人水电的预埋的部位时,水电安装人员及时预埋。 2、在墙体砌筑时,加强交底和检查。在有水电预埋的墙体中,水电安装工人应及时进行预埋或交底。 1、做好施工前的技术交底,在砌体施工中加强调拉水平线3、在门窗洞口砌筑前,应在作业面准备好灌芯用的材料。在门窗洞口砌筑时,应加加强巡视检查。 1、在砌体砌筑前,要对基底进行检查、找平,如果找平层≥4CM的,要用细石混凝土找平。 2、加强交底和施工过程的检查,轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块墙底部要按规范要求,做到用实心砌块或混凝土小型砌块灌芯或现浇混凝土坎台。 块不应混砌。 2、在砌体砌筑前应进行砌体试摆,按门口尺寸,块材尺寸及灰缝厚度控制砌体底部找平层厚度并找来。 3、砌体时应拉通线,控制水平灰缝竖缝厚度、平直度及饱满度。 4、砌体施工不允许工人随意砍砖砌筑,应采用切割机进行切割。 - 28 -
灰缝不交圈、砌块末反砌 和通线。 2、做好标高控制线,按标高控制线及皮数杆拉好水平线,并加加强施工过程的检查。 3、在墙体砌筑前,先对基底找平,找平层的厚度根据洞口高度、块材几何尺寸而定。 4、加强交底和施工过程的检查,砌块的底面一般都有封底。交底时要让施工人员学会砌块的底面,要求工人反砌。 填充墙的顶砖斜砌不对,砌筑砂浆不饱满,斜砖的砌筑过快 1、在梁底斜砌筑时,应从中间往两边成45度角砌筑,异型砌块应采用切割砖砌筑,砌筑时要先放好砂浆,后堵塞砖,在砂浆不饱满处再用砂浆塞满补平。 2、梁底下斜砖的砌筑时间,按要求是在下面的砌体完成后一个星期后砌筑。 1、拉结筋需做弯钩,伸入构造柱锚固长度不少于20D及150MM,伸入砌体长度不少于700MM且不少于1/5砌体长度,必须设置在灰缝中。 2、严禁构造柱纵筋成束预埋,在保证松造柱筋锚固长度、构造柱不符合要求 搭接长度后,在楼板面上沿构造柱绑扎2—3个箍筋固定构造柱纵筋位置。 3、不预埋钢筋位置应严格对照施工图测量准确,保证钢筋上、下对应。 4、加强交底和施工过程的检查,构造柱与墙体连接处砌成的马槎,应按柱脚开始“先退后进”原则留置,且马槎槎口尺寸不能少于6CM。 - 29 -
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