+720m中央变电所施工安全技术措施
一、工程概况
+720m井下中央变电所位于+720m北翼运输大巷开口点(G2)以北61.385m的A1点的大巷西帮以西,作为矿井变电所安装地点,巷道设计长度61m。
二、巷道布置、断面及支护
(一)巷道开口位置、标高、坡度及施工顺序
1、巷道开口位置:
+720m中央变电所开口位置: +720m北翼运输大巷开口点(G2)以北61.385m处的A1点(X:3072323.888,Y:36360203.901,Z:+718.596)开口,先按方位角291°2′25″,以18‰坡度掘进16.631m至A2点,再按方位角351°2′25″,以5.1‰坡度掘进27.8m至A3点,再按方位角51°2′25″,以-18‰坡度掘进16.631m至A4点为止,掘进长度61m。 (二)巷道断面及支护
1、+720m中央变电所1-1断面形状:半圆拱 ,掘进尺寸:宽5600mm,高4300mm,掘进面积:22.47 m2;巷净尺寸:宽4800mm,高3900mm,净断面积:16.25 m2;水沟掘进尺寸:宽:800mm,深:600mm;净尺寸:宽:600mm,深:500mm。
2、+720m中央变电所2-2断面形状:半圆拱 ,掘进尺寸:宽3600mm,高2900mm,掘进面积:9.805 m2;巷净尺寸:宽3000mm,
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高2600mm,净断面积:6.83 m2;水沟掘进尺寸:宽:400mm,深:600mm;净尺寸:宽:300mm,深:500mm。
3、+720m中央变电所3-3断面形状:半圆拱 ,掘进尺寸:宽3160mm,高2680mm,掘进面积:7.66 m2;巷净尺寸:宽3000mm,高2600mm,净断面积:6.83 m2;水沟掘进尺寸:宽:400mm,深:600mm;净尺寸:宽:300mm,深:500mm。
4、+720m中央变电所4-4断面形状:半圆拱 ,掘进尺寸:宽3500mm,高2850mm,掘进面积:9.89 m2;巷净尺寸:宽3000mm,高2600mm,净断面积:6.83 m2;
5、+720m中央变电所工程特征表
断面 长度巷道名称 (m) 度 形状 断面积㎡ m/m +720m中央变电所 27.8 1-1断面 18‰ +720m中央变电所 12 2-2断面 +720m中央变电所 20.2 3-3断面 +720m中央变电所 1 4-4断面 合 计 61 -18‰ -18‰ 18‰ 半圆拱 9.89 9.89 18‰ 半圆拱 7.66 7.66 -18‰ 半圆拱 9.805 9.805 5.1‰ 半圆拱 22.47 22.47 3掘进工程量 支护 实体 m3 3坡 松散 形式 m/m m3 625 49.43 1374 浇筑砼 118 21.57 259 浇筑砼 155 16.85 340 锚喷 10 21.76 22 浇筑砼 908 1995 2
三、掘进施工方法
该区巷道掘进均采用炮掘,巷道均一次掘进成巷;破岩采用YT-28型风钻湿式打眼,放炮采用三级煤矿许用乳化炸药配1~5段煤矿许用毫秒延期电雷管进行爆破,最大延期时间不大于130ms,正向装药,大串联,一次装药一次起爆。
四、爆破作业
巷道掘进施工时,采用普通钻爆法施工工艺,装药时必须装封泥,封泥按《煤矿安全规程》329条中相关规定执行。
爆破参数表(以3-3锚(网)喷支护断面为例,S=7.66m2)
指标名称 炮眼利用率 循环进尺 循环实体岩石 循环炸药消耗 循环雷管消耗 延米炸药消耗 单位 % m m3 参数 85 1.5 11.49 37.2 46 24.8 指标名称 延米雷管消耗 单位岩体炸药消耗 单位岩体雷管消耗 炮眼密度 日循环数、日进尺 月循环数、月进尺 单位 个/ m ㎏/ m 个/ m3 3参数 31 3.24 4.00 6.00 3/4.5 90/135 ㎏ 个 ㎏/ m 个/㎡ 个/ m 个/ m 五、 装载与运输
1、出矸运输路线:装矸机装矸,机车牵引梭式矿车至地面排矸场。
2、装矸机装载操作必须严格按《装岩机司机岗位责任制及技术操作规程》执行。
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六、工程技术要求
(一)喷射砼要求
1、喷射的砼,按干法喷射C25砼的配合比在井口搅拌场拌制潮料,装入矿车运送到工作面附近作业平台,再由人工铲入喷射机料斗进行喷射支护。
2、喷射砼前,必须对所有工作地点范围进行一次全面敲帮问顶工作,然后冲洗岩帮,并对渗水、漏水和涌水部位进行防水处理。
3、喷射顺序为:先墙后拱,即喷射时由墙基开始自下而上进行喷射。喷拱时应先两面最后喷拱顶部。每次喷射前应首先将高压风打开,将管中残液、残渣吹出,然后先行通水再均匀连续上料,并始终保持进料斗中有一定的混合料。
4、喷射作业一般工作风压为0.2~0.4Mpa,水压为0.3~0.45Mpa,喷嘴距受喷面的垂直距离以0.6~1.2m为宜,且要垂直岩面;
5、喷手应严格控制喷砼厚度,不得出现穿裙赤脚,露筋露骨等现象,掌握好喷射角度,尽量减少回弹。
6、采用“两掘一喷”的施工方式,初喷厚度为50mm。喷射砼后,要进行养护,每天洒水两次,养护7天。 (二)发碹段要求
1、施工前,测量部门必须提前将巷道中腰线延放好,并在巷道内明确标定,施工队严格按照中腰数据和设计图纸尺寸施工,确保发碹施工质量。
2、该项工程发碹材料为425#普通水泥、石粉和石子,混凝土标号C25厚度为300mm,水:水泥:砂:石子比为0.52:1:2.21:3.70。
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3、混凝土墙基必须掏至基岩,排尽积水,清除干净杂物方可支模浇注。
4、关设模板时,必须关设平直,接缝严密,模板必须加打衬子加固牢实,确保浇灌后的砼平整光洁。
5、施工顺序:清掏墙基→安装碹胎模板→浇砼墙→浇砼拱→48小时后拆除碹胎→养护砼。
6、浇灌砼时,必须连续浇灌,确保浇灌后砼粘结紧密。 7、浇灌砼拱时,必须由两帮向拱中同时浇灌,防止碹胎受力不均变形或垮塌。
8、浇灌砼时必须做到边浇边捣固,采用震动棒捣固,捣固必须密实。
9、脚手板的厚度应符合作业规程规定。严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上作工作平台使用。工作平台下需通过矿车(梭车)时,必须保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间,禁止在平台上堆积过多的材料。
10、回收碹胎的时间,应符合作业规程的规定。回收碹胎必须使用长柄工具,严禁使用动力机械回收。 (三)锚杆及锚网要求
1、打锚杆前必须先找净悬松活矸。
2、锚杆采用Φ18mm螺纹钢,长2.0m,锚盘为115×115mm的钢板,厚5mm。锚网采用Φ4mm钢丝网,网格100×100mm。锚固剂采用CK2550和CK2570各一卷。
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