公路施工组织设计范本(3)

（8）纵缝的处理

应避免纵向接缝，在必须分两幅铺筑时，纵向缝应搭接拌和，前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时应将相邻的前幅边部约0.3m搭接拌。

2、封层的施工 （1）路基准备

对基层进行验收，确保基层的平稳度、高层、横坡度等各项指标在允许范围内，检查基层的压实度和路槽的弯沉值。

（2）施工放样

在路面基层上恢复中线，边桩，纵向直线段每20米一个桩，曲线上每10m一个桩。并在两侧路肩边缘外30～50cm设指示桩。

（3）备料

根据封层施工路段的长度、宽度计算所需材料的用量。

根据我合同段的实际情况，自卸汽车的装料量以及单幅路槽的宽度订购沥青数量。 （4）撒铺沥青

调试好沥青撒铺车的出料量和沥青撒铺机的行车速度进行均匀行走。 （5）碾压

用光轮压路机进行碾压。直线段，由两侧路肩向中心碾压。在有超高的路段上，有内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接逢处。后轮压完路面全宽时即为一变，碾压到满足要求为止。

3、沥青碎石路面的施工

本合同段中的沥青路面，采用热拌沥青摊铺施工工艺进行。施工工艺如下： （1）施工准备

清扫沥青石屑封层并对沥青石屑封层进行验收，满足要求后方可进行中砾式沥青碎石的摊铺。 （2）施工放样

根据施工沥青封层的方法进行施工放样。 （3）备料

在摊铺前一个月，根据沥青路面施工段的长度、宽度和厚度计算沥青和碎石的数量，并与相关部门签订供货合同。

在摊铺前选择好备料的地点和料场。 （4）沥青的搅拌、运输和摊铺

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在摊铺前实验工程师做好中粒式沥青碎石的配合比以及混合料的出厂温度、摊铺温度等相关数据，摊铺时温度控制在1300C以上并且根据拌料场的地点、运距、用量确定自卸汽车的数量，确保中砾式沥青混合料充足。

沥青路面的摊铺拟采用沥青摊铺机进行粗平，人工进行修补。 （5）碾压

用光轮压路机进行碾压，碾压时要边在压路机滚筒上撒水边碾压。直线段，有两侧路肩开始向中间碾压。在用超高的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时后轮重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压到满足规范和图纸的要求为止。 （6）横向接缝的处理

在两次作业衔接处，在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将尉平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部沥青料铲齐后在予碾压，然后用3m 直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部厚度不足的部分，使下次施工时成直角连接。

第三节 桥涵工程的施工方案和施工方法

一、本合同段有盖板与圆管涵 （一）圆管涵的施工方法如下：

1、基坑的开挖：根据现场地质水文条件，结合具体情况开挖基坑，在开挖前要得到监理工程师的批准。测量放样，确定基础平面位置和标高，用机械开挖，待开挖到比设计标高高出10cm时，采用人工开挖、清理。同时在支基础前要确保基底的承载力满足设计要求，如不满足时不得支基础并上报监理工程师，根据监理工程师制定的方案来施工。

2、垫层的施工：在铺筑垫层前，对基础底面进行夯实，再根据设计图纸进行施工。

3、安装管道：根据图纸的要求对管道中线进行放样，检测垫层的标高是否符合设计图纸的要求，如不符合则重新对垫层的施工；如符合图纸的要求则吊装管道进行安装。

4、安装管座、进行二次浇筑：管座吊装完成后，根据图纸的要求进行管座的支砌和进行二次浇筑，并对接头管口进行管内勾缝。

5、进出水口

涵洞进出水口在涵身完工后进行，洞口的型式按照图纸尺寸要求进行施工，全部采用坐浆挤浆法砌筑。砌体基础属隐蔽工程，故基坑开挖至设计标高时，先处理干净，必要时作地基承载力试验，合格后报请监理工程师签认才开始砌筑。用于砌翼墙墙身的片石外露面全部精加工凿毛或采用块石砌筑，砌缝宽控制在1厘米左右，线条均均匀匀流畅，以充分体现出涵洞整体大方美观。

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6、回填：根据图纸的要求用规定料进行填筑，分层填筑，分层碾压，每层的厚度不得超过40cm。 （二）盖板涵的施工方法如下： 1、基坑的开挖同圆管涵 2、基础施工

浆砌片石基础施工。浆砌基础必须满足设计要求，砌石分层错缝，浆砌时做浆挤浆，镶砌饱满，无空洞现象。

3、涵身施工

盖板现场浇筑，洞口采用浆砌片石砌筑。

涵身采用15#片石混凝土砌筑，砌筑前先对涵身进行施工放样，并测出其点的标高，根据图纸的要求确定砌筑高度。砌筑时分层砌筑做到浆挤浆，镶砌饱满，无空洞现象。

盖板采用预制安装,盖板的质量要符合设计规范要求，安装后，盖板之间的缝隙应用砼填满并用沥青涂刷在盖板上，形成防水层，在涂的过程中按照监理的指示进行。

4、安装管座、进行二次浇筑：管座吊装完成后，根据图纸的要求进行管座的支砌和进行二次浇筑，并对接头管口进行管内勾缝。

5、进出水口

涵洞进出水口在涵身完工后进行，洞口的型式按照图纸尺寸要求进行施工，全部采用坐浆挤浆法砌筑。砌体基础属隐蔽工程，故基坑开挖至设计标高时，先处理干净，必要时作地基承载力试验，合格后报请监理工程师签认才开始砌筑。用于砌翼墙墙身的片石外露面全部精加工凿毛或采用块石砌筑，砌缝宽控制在1厘米左右，线条均均匀匀流畅，以充分体现出涵洞整体大方美观。

6、回填：根据图纸的要求用规定料进行填筑，分层填筑，分层碾压，每层的厚度不得超过40cm。 质量控制

①对所有进场材料进行试验。水泥、涵管等厂供材料亦严格检查，确保其质量、规格符合施工要求。对砂、石地方材料进行性质、强度试验，并严格控制其粒径、风化程度检测，不符合施工要求的片石拒绝进场。严肃认真地进行测量放样，确保路基、结构物位置、标高准确。

②严格按设计要求做好涵洞工程的基底检查，保证基底的承载力符合结构设计要求，坚持隐蔽工程制度，做到不经工程师签证不施工。浆砌工程采用坐浆挤浆法施工，并做到砂浆饱满，大面平顺，杜绝通缝。

③涵背涵顶填土由两侧向中心均匀对称填筑，以防出现填偏压现象。

④涵背后填土尽量利用稳定性及透水性较好的砂砾填筑，施工时要尽量扩大台背填土范围，以便机械作业。台、涵背后压实以小型机械碾压为主，对机械无法压到的死角，用人工或打夯机夯实。

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⑤成立QC小组并开展活动，对施工中出现的新问题进行攻关。

⑥选择具有丰富公路施工经验的劳务队伍。在施工中，严格控制每一道工序，及每一部位，从基坑开挖、基础施工到涵身和盖板、管节安装，层层安装，层层把关，确保工程质量。

第四节 防护及排水工程施工方案和施工方法

一、 路基排水

根据现场地形、地质情况，排水设备严格按照设计文件和技术规范要求设置，准确放线施工，并在施工中随时注意检查。施工中，修建临时排水设施与永久性排水设施相结合，采取拦截引排措施及时排水至路基范围以外自然沟，确保排水畅通，杜绝淤积和冲刷，避免对路基、农田和其他建筑物产生危害。

1、 地面排水

（1） 路面水通过路拱横坡直接排到挡墙外侧或边沟。边沟外墙与山体坡脚间的空隙需要用土石料填

平，以防积水。

（2） 陡坡地段路基或基底有地下水影响路堤稳定时，须根据实际情况做特

殊设计，施工中严格遵循设计要求，采取拦截引排措施，将地表水引排至基底范围以外，并根据现场情况采取防渗措施。 （3） 水沟护面

各种水沟在铺砌之前，均进行修整，做到沟底、沟壁坚实平整。

对有防渗要求的各种水沟采用浆砌片石护面。砌石厚度严格按照设计要求，适当设置伸缩缝和沉降缝。片石的极限抗压强度不小于200kg/cm，水泥砂浆标号为7.5号以上，砾石垫层，沟底和沟壁先夯实整平，然后砌筑加固护面。勾缝时，边沟与排水沟内侧顶应勾出一条直线边，沟底、两侧沟顶抹面。 （4） 防止地表水渗入土内措施：

①土质地面因干湿交替或土体变形产生裂缝，用粘性非渗水土填塞并捣紧。 ② 地面土质松软地段，采用草皮铺植。施工时，用6cm厚的草皮，逐片铺

在地表面上，并用木橛钉入土内。在长而陡的大块地面种植成活率高、生长快的乔木或灌木。植被种植要选用优质种籽，适宜季节撒种，旱季时应经常洒水、护理，以保证成活率。 2、地下排水

在施工过程中，将地下水出露地点、漏水量、设计施工方案及实际处理情况等记录，在地下水处理完毕后须检验签证，再进行路基施工。根据地下水类型、含水层埋深、地层渗透性等因素，选用适宜的排水设施。

采用明沟及排水槽，以疏干潮湿的边坡和引排边坡上局部出露的上层滞水或泉水，并兼超支撑边坡的作用加固潮湿的易发生表土坍滑的土质路堤边坡。

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二、坡面防护

1.进行复测工作，对砌体及防护工程所处位置进行细致测量，以核实图纸上的形状、尺寸和基础标高是否符合实际。各种防护设施在稳定的基脚和坡体上施工。须做防护的人工填土应充分夯实，确保最佳密实度，经检查和清除松散土等处理后，再做防护，以保证质量。在设计有挡土墙或排除地下水设施地段，先做好挡土墙或排水设施，再做防护。在防护坡体前先对坡面进行检查处理，施工时必须将边坡修整平整，然后开挖坑槽进行防护施工，保证防护设施与土石坡面贴合使坡面稳定，按设计要求做好泄水孔。

2.浆砌片石防护

坡面铺砌要在填土压实符合要求，挖方坡面修整完毕，坡体趋于稳定或填土压实达到要求后，按设计和规范要求清刷坡面浮碴，填补凹坑并拍实、平整。

按设计标准测量放样，开挖坡角基槽。基础的开挖符合图纸尺寸和规范规定 ，并在基底承载力达到设计要求后，进行砌体砌筑。

砌筑基础的第一层砌块：先将基底表面清理、湿润，再坐浆砌筑。砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块，砌筑中断后恢复砌筑时将砌好的表面加以清扫、湿润再坐浆砌筑。选择合格片石立砌，拉缝错开。铺砌厚度均匀，水泥砂浆饱满，采用凹缝，外观整齐美观，砌筑后及时回填边缘，夯填密实，防止地表水浸入。

施工时每隔10-20m左右设置一伸缩缝，缝宽0.02-0.03m，缝内填塞沥青麻絮，填深0.2m。砌筑要分段进行，每10-15m或按设计要求，在基坑地质变化处设置沉降缝。 砌体勾缝砂浆嵌入缝内2cm深。如缝槽深度不足或砌体外露未留缝槽 时，均先开槽后勾缝。

拱型防护砌筑前要按设计形式及尺寸挂线测量放样，开挖沟槽。 拱型防护施工时，水泥砂浆要饱满，砌筑后格内及边缘要及时回填好、

夯实，防止地表水浸入冲毁网格。 3、挡土墙施工

（1）选料：石料要经过挑选，质地均匀，无裂缝，强度符合规范要求，厚度不得小于15cm。 （2）砂浆拌制：砂浆采用磅秤计量，机械拌和，小车运输。拌和时要严格控制水灰比和配合比，做到随拌随用。

（3）砌筑：砌筑前先用木竿及铁丝按设计坡度挂线，并进行复核，无误后才可以砌筑。采用挤浆法进行砌筑，分层分段进行，每层厚度在30～50cm，分段点设在沉降缝或伸缩缝的位置，分层砌筑时先砌角石，然后砌边石和面石，后填腹石。砌筑时长短相间并与腹石咬紧，砂浆要饱满。

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