7、SF6断路器检修作业文件包模板(2)

作业内容 开工许可 动火作业 吊装作业 登高作业 受限空间作业 临时用电 交叉作业 涉氨作业 危险因素及可能导致的后果 工作班成员不了解作业风险和预控措施 火灾 起重伤害 高处坠落、高处落物 中毒、窒息 触电 落物伤人 中毒、火灾、爆炸 控 制 措 施 召开现场开工会 执行动火作业检查表 执行吊装作业检查表 执行高处作业检查表 执行受限空间作业检查表 由电工接线，检查电动工器具合格 加装隔离层 充分置换，作业前检测氨浓度合格 确认 √ √ √ √ √ （2）环境因素分析与预控措施 序号 1 2 4 5 6 活动产品或服务 检修部件 检修废弃物 废油 室内或晚间作业 受限空间作业 危险区域 （高处作业下方、吊装作业下方、孔洞或临边区域等） 环境因素 任意放置 环境影响 人员绊倒 现有控制措施 按《定置管理和现场隔离规定》放置 废弃物分类，及时清理现场 倒在专用废油桶内，及时清理现场 安装充足的照明，必要时增加临时照明 加强通风 确认 √ √ √ √ √ 未及时清理 环境污染 未及时清理 人员滑跌、环境污染 照明不足 氧气不足 未做防护或隔离 人身伤害、设备损坏 人员窒息 7 人身伤害 加装临时护栏或安全隔离 （3）预防措施汇总 1、试验严格执行《电业安全工作规程》电气部分的有关规定 2、工作负责人对照工作票检查安全措施 3、工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施，使工作班成员对带电部位清楚明白，方可工作 4、设好围栏，各断开点要有专人监护，防止非试验人员误入试验区造成感电。 6

5、拆接临时电源时，带好线手套， 验电后确认电源已经断开，再拆接线，试验电源并专人看守，防突然断电 6、试验中一人加压一人监护，试验中做到呼唱呼应，防止误加压 7、试验人员分工明确，并由专人指挥无关人员不得干扰 8、正确使用仪器仪表,防止损坏仪器、仪表，严禁升压过程中对表计进行换档 9、试验完毕或试验中发生异常情况时，任何人都应站在原位置坚守岗位，不许乱动，等降完电压，放完电后方可走动并由现场指挥统一安排拆接线或检查等工作 10、试验设备和被试设备接地采用双重接地 11、试验仪器轻拿轻放，防止损坏试验仪器 12、高处有人作业时，禁止在下方作业，防止落物伤人 13、高处作业正确佩戴、使用安全带 14、未经许可严禁变动现场安全措施 15、从指定通道上下 16、按部件尺寸使用对应的工具，使用劳动保护用 审 核 姓 名 日 期 姓 名 工作负责人 日 期 设备（或项目）名称 检修单位 序号

四 资源准备 XXXX 设备编码 检修负责人 XXXX 数量 7

（1）设备零部件及备件清单 名 称 单位

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序号 1 2 3 4 5

XXXX XXXX XXXX 备 注 备注 持证 持证 持证 （2）工具准备(包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具) 名 称 序号规格(精度) 单 位 数 量 数字万用表 Fluck 只 1 兆欧表 500V 台 1 兆欧表 2500V 台 1 湿度计 只 1 变压器直流电阻测试仪 台 1 变压器绝缘电阻测试仪 台 1 变压器油耐压测试仪 台 1 （3）人员准备 工 种 数量（人） 签 字 检修工 X XXXX 起重工 X XXXX 焊 工 X XXXX 架子工 X XXXX 保温工 X XXXX 8

五 检修工序卡 设备（或项目）名称 检修单位 XXXX 设备编码 检修负责人 XXXX 点检员 质检员 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检修项目 区域划分 清扫工作 拆头 泄漏点检查消除 温控器检查校验 冷却风扇检修 冷却控制系统检修 全套密封垫更换 电气试验 绝缘油试验 （1）检修记录卡 质量标准 1、区域划分，整齐摆放，工作区域标识 2、按规定位置标识和摆放胶皮垫，现场一块不够可用多块同样规格作业垫 认真清扫，洁净，无油污、尘土 1、 无部件损坏，统计需更换零部件 2、 检查接头无发热痕迹 1、 检查变压器本体及钟罩、散热器、油箱及油管、阀门的渗漏点，并做好记录 2、 检修完成后，确认所有渗漏点消除 温控器无损坏，送出校验（见记录卡005） （需要设立子项记录卡的说明，并在后面列出） 按电机检修标准 接线、封堵情况检查，双路电源切换试验，接触器、空气开关解体检查校验（记录卡002、003），热偶复核，一、二次接线复紧，回路绝缘测量。动作、连锁试验（记录卡001） 全套密封垫更换，无渗漏 见记录卡004 符合山西省电力设备预防性试验规程要求（见记录卡006） 1、 外部无灰不渗油，油位计不渗油，透气孔不堵塞，清洁，与油箱通畅，油位计表面检查完整，油位指示正确 按照油位温度曲线校准 1、 用清洗剂溶液对冷却器本体进行清洗 2、 冲洗至水流清澈为止 质检点W/H H H W W W W W H H W 修前 温度：__ __ 油位：__ __ 修后 温度：__ __ 油位：__ __ 9

11 校准油位 W 12

空冷器清洗 W

（1）检修记录卡 1、 处理接头氧化层 2、 更换锈蚀螺丝螺母 13 接头 3、 接处面涂导电膏 W 4、 应用0.05mm塞尺塞不进，螺丝上紧，弹簧垫圈及平垫不缺 各接点紧固件完好（无螺纹损坏、断裂或焊死现象）、14 紧固工作 W 紧固力大小适当、 绝缘包布完好、无老化 1、 打开水淋阀组检查所有接头无堵漏情况 14 水喷淋试验 W 2、 水喷淋至水流清澈为止 冷却器控制箱检修记录卡（001） 序号 项目 内容 质检点W/H 清揩及接线检1．查控制箱内各部位无积灰。 1 查 2．查各小母线、指示灯、小线接头紧固，无松动 1．一次回路绝缘不小于0.5MΩ。 2 绝缘检查 2．二次线无破损，对地绝缘不小于0.5MΩ。 1．将I工作电源投“工作”，II工作电源投“备用”。 2．断开I工作电源，II工作电源应自动投入，“I工作电源 故障”信号灯亮。 3 电源切换试验 3．将II工作电源投“工作”，I工作电源投“备用” 4．断开II工作电源，I工作电源投入，“II工作电源故障” 信号灯亮。 1．将4组冷却器投“工作”，另一组冷却器投“备用”。 备用冷却器自4 2．使某一工作冷却器热偶继电器动作，备用冷却器应自动投试验 投入，“工作冷却器故障”信号灯亮。 1．温度计表盘指针至55°，辅助冷却器应投入。 5 温控自启试验 2．温度计指针回至45°，辅助冷却器应退出。 6 负荷启动试验 短接负荷启动辅接点，启动正常 风场点检员（甲方）

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修前 日期： 修后 签名： 日期： 检修单位技术员（乙方） 签名：

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