某旅游集散中心综合信息化系统建设项目施工组织设计(6)

装阶段不得安装。

5.3.2木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过37mm㎜时，须用双横舌榫。

5.3.3除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。

5.3.4养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清除、修补及更换问题部分。

5.3.5不论图纸有批示与否，所有细木工连接角，脊角应修成半径1.5㎜圆角。 5.4木制品质量通病控制要点

5.4.1木龙骨：木龙骨要固定牢固、表现平整、阴阳角方整、洞口方整、分格间距、防火、防腐符合要求。

5.4.2面层板：面层板要花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整、不发生劈裂。

6 油漆工程的施工方法

6.1材料要求

符合国家有关标准。

厂家

姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰，材料保存在工地仓库内，以便业主随时检查，使用材料时，必须严格遵循说明书规定。

6.2工艺流程

遍清油→满括透明腻子二遍→砂纸打磨→刷铝油→磨水砂→两遍哑光→打蜡保护

6.3工艺要求

6.3.1漆刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物换用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净。

6.3.2不允许把不同种类的漆混和在一起。

6.3.3各种漆在使用前要搅拌均匀，漆应存放在温度适中、温差不大的地方。 6.3.4油漆需要稀释时，所用稀释和稀释比例，必须按照生产厂商的规定。 6.3.5所有刷装饰材料的硬毛刷子，其质量及尺寸须经批准，饰面可以用滚筒涂

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刷，但必须有生产商的有关说明并经设计批准。

6.3.6上油漆时，均不得在潮湿、有水雾时实施空气中灰法过大或工件表面未清洁时不得实施。

6.3.7打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序未完成前不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。

6.3.8物体表面未经过检查，以及准备工作不充分不得上底漆。 6.3.9头道漆必须干透后才能刷后道漆，各道漆之间的砂平需用砂纸。 6.3.10同一物体的底漆，底层漆和面层漆，应该是同一家厂商的产品，哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书规定。

6.3.11容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进漆工的漆桶，必要时可以过滤去结皮。

3.6.12实木和饰面板者应刷二道底漆。

6.3.13阻燃：按照规定，喷涂三遍哑光的清漆，然后喷涂二遍消防部门鉴定过的阻燃漆。

6.4配色

的效果，对此我们有必要巧妙的利用它的感情效果，不同的颜色让人产生不同的感觉。

6.4.1着色料配色

1）水老粉：是由老粉加着色颜色和水等调配而成。

2）油老粉：是由老粉加清油、松香、煤油、体质颜料等调配而成。 3）水色：用漆料酿成的水容液，装饰质量要求较高的木制品的透明涂饰，经

底层着色（水老粉、油老粉着色）后，再用水色等进行深着色，这样能使底色得到加强，使色泽鲜艳，木纹清晰。

6.4.2油漆漆料的配色

样板，经看样后才能决定色板。

6.4.3浆料配色

6.5木料油漆

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6.5.1清扫

刮去再用酒精清洗，点刷漆片防止以后再有松脂渗出。

6.5.2打磨

1.5号的水砂打磨，使其两面干净、平整、使木

材昼恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂低打磨。]

6.5.3刷清油，清油一般的配合比以熟桐油加松香水为1：2.5较好，这种配合调配清油较稀，能渗透入木材内部，起到防止木料受潮变形，增加防腐作用，并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结使用。

6.5.4清油干后应立即进行嵌批腻子，所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐，待腻子干后，用1.5号水砂纸打磨，清扫干净。

6.5.5刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生铍纹待刷铅油干后，用1号水砂纸轻轻打磨至光洁为止。要找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。

6.5.6刷油漆时，刷毛不宜过长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹，留附现象，刷毛过短会产生漆腊上有刷痕和露底等缺陷，漆刷刷毛长度宜适中。

7 墙纸墙布的施工方法

7.1 底层处理: 墙面基层必须具有一定的强度和质量标准，墙面基本干燥，平整度合格。对木底层，要求不外露钉头，钉头处要先刷防绣漆，再补灰抹平。

7.2 底层刷清漆连遍，对于局部深色，应刷白色漆，把深色盖住为止。 7.3 墙面分线，作为操作时的依据。 7.4 挑选花纹图案和颜色，避免色差过大。 7.5 统筹规划裁纸编号，按顺序粘贴。

7.6 壁纸上墙前先刷清水一遍，再均匀刷粘接剂一遍。

7.7 壁纸粘贴首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力刮压平整。 7.8 对裱糊好的墙面全面检查一遍，若有空鼓、气泡，要及时处理。 7.9 对裱糊好的墙面要进行成品保护，防止污染，防止雨水浇湿。

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7.10 质量要求：

a 壁纸表层不得有气泡、空鼓、翘边、皱折和污渍，表面颜色一致，斜视无胶迹。表面平整、与阴阳角垂直度允许偏差2mm，立面垂直允许偏差3 mm。阴阳角方正允许偏差2mm。

B 具有纹理质感，不应有压光起光。

C 拼花拼缝吻合，各幅拼缝严密，搭接顺光，距离墙面5m处正视，不见接缝。 D 上下不缺纸，不得有漏点，补贴和脱层等缺陷。

8玻璃安装施工方法

1、工艺流程：

放线→龙骨安装→玻璃加工制作→玻璃安装→清理→验收。 2、技术措施

2.1 根据设计图纸结合现场实际情况放线，然后在墙面、地面弹出位臵线。 2.2 根据设计图纸要求，制作安装龙骨架，根据骨架尺寸放样加工玻璃。 2.3检查龙骨是否牢固，节点是否满足设计及受力要求。 2.4根据玻璃加工单，按加工编号安装玻璃。 2.5 1m2以上的玻璃板安装时，应使用玻璃吸盘器。

2.6大块玻璃安装时，要与边框留有空隙，该空隙是为玻璃热胀冷缩而准备的，玻璃块与块之间，宜留出8mm间隙，接缝处用嵌填缝胶。

9玻璃隔断（墙）施工工艺

1、工艺流程 弹隔墙定位线 安装小龙骨 防腐处理 安装玻璃 安装压条 划龙骨分档线 安装电管线设施 安装大龙骨 打玻璃胶 2、操作工艺 2.1 弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂

直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位臵线，按照设计规定的下部做法（砌砖、板条、罩面板）完成下半部，并与两端的砖墙锚固。 2.2 安装大龙骨：

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2.2.1 地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12 膨胀螺栓或3～5 寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800 ㎜。安装前作好防腐处理。

2.2.2 沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12 膨胀螺栓或3～5 寸钉子与预埋木砖固定，做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢；再钉上、下楹及中间楞木，固定点间距800～1000 ㎜。安装前作好防腐处理。

2.3 主龙骨安装：

2.3.1 根据设计要求按分档线位臵固定主龙骨，用4 寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。 2.3.2 小龙骨安装：

根据设计要求按分档线位臵固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上开安装玻璃槽。 3、安装玻璃：

3.1 根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。 3.2 打玻璃胶：

首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。 3.3 安装压条：

根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10×12 ㎜木压条、10×10 ㎜的铝压条或10×20 ㎜不锈钢压条。 4、质量标准 4.1 主控项目

龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动，位臵正确。压条无翘曲、折裂、缺楞掉

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