阻尼器钢结构及阻尼器安装工程施工方案
1、项目经理职责：
1） 履行合同，执行公司质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；
2） 组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作； 3） 组织制定项目其他各项规划、计划；
4） 对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；
5） 合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动； 2、技术负责职责：
1） 组织项目人员进行图纸会审；
2） 编制施工组织设计，并发放至有关施工人员； 3） 确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点； 4） 组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；
5） 负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；
6） 负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。 3 质量检查员职责：
1） 对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范；
2） 行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；
3） 负责对阻尼器钢结构和阻尼器安装工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。 5 施工工长职责：
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、
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作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
6.3 保证质量管理办法
1 通过健全的质量保证体系，自项目保障层到项目执行层，再到专业施工队伍，最终落实和执行的为施工班组和各工种工人。
2 积极开展劳动竞赛，促进工程施工质量的提高。建立与之相适应的工程质量奖罚制度。
3 建立自检、互检、专业检查，并在施工过程中，接受监理工程师在任何时候、对任何部位所进行的其认为有必要进行的检查，服从业主、监理和总包的监督。
4 建立与质量相关的岗位责任制，工程施工期间设置质量监督检查部门、质量工程师、质量检查员、兼职质量检查员等岗位，逐级落实和分解质量目标，全面履行个人职责。
5 组织质量法规、施工规范、验收规范的学习，提高全员的质量意识，技术交底中提出相应的质量标准、施工要求以及对应的施工方法和检验方法。
6 建立材料、设备进出场制度，严把质量关。
7 进行阶段性工程质量检查，以关键工序、特殊工序、特殊工艺为工程质量控制的要点，坚持样板先行的施工方法，以此作为工程质量管理的重点。
6.4 保证工程质量技术措施
6.4.1施工前的技术保证措施
1、施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进；
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2、施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现； 6.4.2施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能。焊工应持有相应的操作证件。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
6.4.3施工材料的质量控制措施
为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从
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合格材料供应商花名册中除名。 6.4.4重点工序质量控制 1、材料的采购与使用
1）材料、成品、半成品的采购要选定正规厂家，产品要有国家认定的产品证件（证书）。进场时要附带质量合格证及检验报告，对改造加固工程所需结构胶应符合招标文件的规定，并提供产品使用说明。进现场时要做二次复试，合格后方可使用。
2）材料、成品，半成品采购前首先征得业主及监理单位同意。
2、明确改造加固工程设计原理，在施工前制定针对性强，全面具体的施工方案及相关技术措施，施工中按照施工方案严格检查，发现问题及时解决，并在施工中派专人职守，监督指导工作。施工后做各项试验，保证工程质量。
阻尼器钢结构安装过程主要控制流程：钢材进场的二次复试→钢材的号料→钢结构安装→钢结构焊接→钢结构防腐、防火喷涂→验收。
1）阻尼器钢结构所用钢材在进场后应立即进行复试，并在复试合格后方可用于本工程。
2）阻尼器钢结构在下料前，应根据不同部位、不同的轴线跨距仔细号料，确保每一块钢板的结构尺寸均满足安装及设计要求，保证一次号料准确。 3）阻尼器钢结构在号料后应根据号料尺寸在地面进行预拼装，在准确无误后在运输至安装地点进行焊接。在拼装时及时发现下料误差，及时修补，确保安装一步到位，避免二次加工，造成材料浪费和工期延误。
4）阻尼器钢结构的焊接工作前应对焊接班组下达详细的焊接作业书及指导施工的作业卡，确保每一个焊工了解工程的重要性和焊接时应注意的事项，保证焊接质量，保证一次成活。验收合格率达到100％。
5）在阻尼器钢结构安装结束后，因已进入冬期施工，考虑工程质量和温度，准备在明年4～5月份在施工该部分工程。
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第七章 安全防护措施
7.1安全管理方针目标
1、管理方针
在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实市建委、市劳动局发布的建设施工现场安全防护基本标准。
2、管理目标和程序
强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现零死亡事故和重伤事故目标。
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