第一章 双色板胸牌的雕刻
具体操作如下：
① 将图象放大，选择合适的点，用“绘制－多义线－直线”工具勾勒出轮廓来，若感觉上
一步确定的点的位臵不是很理想，就使用“取消一步”，把上一个点取消掉，再继续绘制。本例中，可以看出，图案是左右对称的，我们就可以只编辑一边，另一部分可以用“镜像”、“连接”等命令来得到。如图1-3所示：
图1-3 图1-4
图1-5
学员在学习时，要慢慢地养成使用快捷键的习惯，这样有利于提高抄图速度。 ② 进入“节点编辑”状态，选中所有节点，转为曲线。先使用鼠标精确定位节点，拖动节点的控制点，将控制点的位臵调节合适，使曲线正好与图像的轮廓吻合。使用“节点对齐”、“微调偏移”等命令，进行编辑节点和曲线拟合，再进行镜像、连接等命令，这样图标的边界图形就得到了。如图1-4、1-5所示。 注：抄图过程中节点的应用很多，也很重要，相关说明可以参照软件说明书。学员一定要把
经常用到的命令如：节点融合、分离、转为曲线连接、节点设臵等功能用法熟练掌握，节点应用的熟练程度直接影响到抄图速度。 学员要记住：抄图的最终目的就是要得到雕刻区域！
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第一章 双色板胸牌的雕刻
5、图形修编
除了徽标部分节点局部编修外，还要参照相关数据对雕刻图形进行整体排版、调整（对齐、微调偏移等命令），这里主要是对文字的输入和版面位置调整，直至满足要求。最后得到整个胸牌的图形如图1-6。
图1-6
1.3.3 计算刀具路径
教学目的：
通过本节的学习要学会单个胸牌的雕刻方法，并理解相关参数设置。
从实物可以看出，胸牌上的字和图案都是阴雕，左下角的英文字和右下角的单线字是单线雕刻，最后再把它切下来即可。由此，我们根据不同的加工方式分别制定以下雕刻方案：
一、区域雕刻方案
在粗雕刻中，选择所有的雕刻区域，同时计算刀具路径，参数选择如图1-7所示：
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第一章 双色板胸牌的雕刻
图1-7
相关参数选择解释如下：
1、刀具的选择
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主要是根据雕刻区域的大小，要兼顾雕刻效率和边缘清晰度，所以选择0.3mm底刃直径的锥刀。
要学会新建刀具、修改刀具参数。在刀具新建中，参数的变更至关重要，名字只是区别的符号，计算路径时是根据刀具参数来计算的，所以，一般刀具的名字与参数是一一对应的。但有时为了路径选择方便，相同参数的刀具可以设置不同的名字。
注：本例以及以后所有的双色板胸牌雕刻，大家要形成这样一种认识，使用高级方案，并同时使用粗精加工。
2、雕刻深度与吃刀深度
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雕刻深度是产品所要求的深度。
吃刀深度是指刀具在实际雕刻过程中，每次下刀的深度。
当吃刀深度大于等于雕刻深度时，分层层数为1，实际吃刀深度等于雕刻深度。胸牌加工都采用此种定义方式。
当吃刀深度小于雕刻深度时，要分层雕刻，分层层数等于雕刻深度除以吃刀深度取整（如果是小数需加1）。胸牌加工不采用此种定义方式。
本例中，雕刻深度与吃刀深度相同，都为0.05mm，是一个计算值。
3、走刀方式
加工较开阔区域时主要采用往复行切加工方式，较狭窄区域加工主要采用环切并清角加工方式。
往复行切：刀具按所设定的角度（行切角度）做往复运动，加工效率较高，非常适合于胸牌的雕刻加工。 环切并清角：刀具在加工过程中的走刀方式和环切的走刀方式相似，但是可以在重叠率小于
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第一章 双色板胸牌的雕刻
50%的情况下加工而不留残料。
4、路径间距和重叠率
路径间距：路径间距是相邻路径之间的距离，也就是切削过程中的侧向进给量（如图1-8所
示,其中“a”表示的就为路径间距）。
区域边界
刀具路径
图1-8
重叠率： 刀具重叠部分占刀具直径的比值，它体现了相邻两次走刀过程中的重复程度。 关系：重叠率越高，路径间距越小，路径越密，在设臵参数时，它们互相影响。路径间距、刀具直径和重叠率之间的关系如图1-9所示。
路径间距 刀具直径 路径间距 = 刀具直径 X ( 1.0 –重叠率 )
图1-9
结论：在加工双色板胸牌中，重叠率设臵：20—30%即可。重叠率越高，加工底面效果越好，
速度越慢；重叠率越低，加工效果越差，速度越快。这是相互矛盾的两个方面，大家要根据情况进行取舍。
5、最大步长与最少抬刀
这两个参数是优化刀具路径生成的。
6、模糊修边
在大部分胸牌产品的加工中，开粗加工只能用在徽标雕刻上，由于胸牌上的文字较小，在很多情况下，加工路径沿着文字边缘走一圈就可完成雕刻，而不需要对文字内部区域进行加工。对应这种加工方法，JDPaint中提供一种“区域修边”的精修工艺。选中此功能以后，接着选
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第一章 双色板胸牌的雕刻
中 “模糊修边”功能选项。 （1）“模糊修边”功能的定义
模糊修边是双色板胸牌加工的特色方法，是胸牌加工必用的方法！ （2）“模糊修边”功能的含义
当使用精修刀具修边时，同样也不可避免地存在某些区域（十分细小区域）刀具路径填不进去的问题，尤其在胸牌加工中这种填不进去的区域占相当的大的比例，此时，模糊修边功能按照“模糊”原则，在这些按照正常精度要求不能生成路径的区域内生成修边加工路径，从而避免再次使用更小直径的刀具对未加工的区域加工。 （3）“模糊修边”功能的使用前提
只能应用于胸牌，而且这是胸牌加工的特色方法。在前面讲过胸牌产品的评价方法是用眼睛来观察表面效果，而对加工精度和细节的准确度无具体指标要求；或者说，模糊修边功能可以用于：“无法用测量手段评价雕刻细节精细度的应用场合”。 （4）模糊修边的特点
精修刀具直径较小，一般直径为0.2mm或0.3mm，该功能可以在不能生成路径的区域中填入路径，起到了残料补加工的作用，这样既提高了加工效率，而且还达到了雕刻效果。原因是：对于胸牌这种无法进行严格测量的产品，使用直径为0.2mm或0.3mm刀具加工出的单线已具备了足够高的清晰度了。
利用模糊修边生成的图形边缘加工路径进行雕刻区域边缘的修整工作，可减少大料去除工作。
结论：1.刀直径为0.2mm——0.3mm时，我们不使用粗雕策略里的兜边，而用精雕策略里的模糊修边。 2.胸牌加工中，模糊修边功能使用的刀具直径有限制，刀具直径不要超过0.3mm。 点击[确定]，生成刀具路径，如图1-10所示。
图1-10
二、单线雕刻方案
选择需要单线雕刻的字母：JIAFU HOTEL、编号 166，进行单线雕刻，参数设置如图1-11所示。
其中，雕刻深度和吃刀深度的意义和设置与前相同。点击[确定]即可。
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