自控仪表施工调试方案(3)

仪表专业施工技术方案

第6章 施工方法及技术要求

6.1 仪表盘、箱、柜安装 6.1.1 人员要求

参加仪表盘、箱、柜安装工程的施工人员必须是具有合格证书的仪表工，配合施工的焊工和起重工也要具有特殊工种操作证，所有参加施工的工作人员应对本方案及相关的图纸，规范有深入的了解。 6.1.2 先决条件

（1) 对施工人员进行岗位培训，确保施工人员具备上岗资质要求和实施安装操作的能力。 （2) 参与施工的人员应熟悉本安装方案和施工图纸、资料，对各种盘柜的功能和技术性

能有一个全面、正确的了解。

（3) 最新有效版次的施工图纸、技术文件及制造厂家的图纸资料齐全有效。

（4) 土建装修已基本完成，不对安装工作及安装以后的设备保护有任何影响或造成损坏。 （5) 施工现场环境清洁，场地干净，已有足够的临时照明及安装用电源，交叉作业不应

对施工人员安全造成影响和对设备造成损伤。

（6) 所配置的工机具、量具应合格有效，并在有效期内，电动工具应安全可靠。 （7) 安装材料的采购、验收应符合设计要求，并按现场指定的位置和存贮要求进行摆放。 （8) 编制切实可行的安装实施进度计划。

（9) 按照工程项目规定实施的安全操作要求，已完成各项安全操作的准备工作。 6.1.3施工工序

盘柜接地 盘、柜、箱设备固定 盘、柜、箱设备就位、找正 设备运输 基础制作 型钢底座（框架）安装 设备开箱验收

6.1.4基础制作

(1) 型钢底座下料

? 将整条槽钢平直放在托架上，拉线检查其垂直度和水平度，每米均应小于1mm，

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对偏差大的要进行校正，直至符合要求。

? 按制作图下料，先长后短。锯切边应与竖边垂直。 (2) 型钢底座（框架）制作 ? 槽钢平放，按图制作基础框架。

? 型钢底座的制作尺寸应与盘、柜、操作台相符，其直线度每米长允许偏差1mm， 当型钢底座总长超过5m时，全长允许偏差5mm。 ? 验收合格后先除锈再刷防锈底漆和面漆。 6.1.5型钢底座（框架）安装

(1) 按照图纸尺寸，将基础框架准确地放置在地坪上的规定位置，用垫片调整水平度，

并使框架顶部符合规范和设计要求。

(2) 安装的框架，标高应一致。将底座就位后，用水平仪找平，用垫铁垫在底座下进行

调整。找平后，校中心线，均合格后将底座固定。

(3) 就位后的基础框架其水平度要求：每米长允许偏差1mm ,当型钢底座总长超过5m

时，全长允许偏差5mm。 (4) 按设计要求可靠方式接地。 6.1.6 设备开箱验收

(1) 积极参与并协助三鼎仓库对设备的开箱、验收工作，在设备开箱、验收过程中听从

三鼎仓库的统一安排。

(2) 箱、柜的型号、规格和位号应与设计相符，设备应完好无损，油漆无脱落现象，零

配件齐全，并具有验收合格的各种证明文件及相关资料。 (3) 箱单内的安装材料齐全、完好无损。

(4) 设备开箱验收完毕后应尽量恢复原有包装，以便在运输和吊装过程中继续对仪表设

备给予完好的保护。如果设备开箱验收在现场的安装地点进行，则应对包装物清理并运输到现场指定位置，同时做好现场的清洁工作。 6.1.7设备运输

(1)仪表设备根据仪表盘柜的重量和外形尺寸，选择适合的运输车辆、运输机具和吊装

设备。

(2) 用吊车吊装时，吊绳应有足够承载能力，连向吊钩的绳子和水平线之间角度应保持

在60?以上。

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(3) 确定厂房内的吊装口和运输通道，必要时设计与仪表设备的重量和外形尺寸相同的

参照物进行预吊装运输试验，确保仪表设备能安全运输到设计安装位置。 (4) 仪表盘、柜设备在运输和吊装过程中应小心直立带包装搬运,并采取相应保护措施,

不许堆叠,严防撞击敲打或倾倒。

(5) 按盘柜布置图给定的排列顺序,将盘柜运至待安装的机柜室位置。 (6) 对有震动要求和倾斜要求的设备要有特殊防护措施。 6.1.8盘、柜、箱设备就位、找正

(1) 仪表盘、柜、箱设备领取后，按不同安装位置确定安装的先后次序，边安装边拆去

包装,卸掉吊耳。

(2) 对拆下的包装物进行清理、运输到现场指定位置，同时做好现场的清洁、保卫工作。 (3) 开箱后的仪表盘、柜、屏、台、箱等在短距离的移动、搬运、安装时，对盘上设备

和油漆应采取防护措施。

(4) 安装前再次检查仪表盘的外形尺寸、仪表安装孔尺寸，盘装仪表和电器设备的型号

及规格应符合设计规定；仪表盘盘面应平整，内、外表面漆层应完好。

(5) 在基础上一柜接一柜地精确调整位置和垂直度,盘柜正面的棱边不得偏离垂直线

1.5mm以上。

(6) 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝

的允许偏差应符合设计规定和相关标准规范要求。 (7) 仪表盘安装在震动较大的地方时，应有减震措施。 6.1.9盘、柜、箱设备固定

(1) 将盘柜用螺栓连接在一起,全部连接好并找正后与基础框架采用焊接方式。 (2) 连接表盘的螺栓、螺母、垫圈等应牢固。

(3) 盘的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸符合下列要求：

A 单独的仪表盘、柜、操作台的安装 ? 垂直度允许偏差为1.5mm/m； ? 水平度允许偏差为1mm/m。 B 成排的仪表盘、柜、操作台的安装

? 同一系列规格相邻两盘、柜、台顶部高度允许度偏差不得大于2mm，成列盘、

柜、台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差不得大于5mm；

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? 相邻两盘、柜、台接缝处的平面度偏差应不大于1mm；

? 当盘、柜、台间的连接超过5处时，盘正面的平面度偏差不得大于5mm； ? 各盘间的连接缝隙不得大于2mm。

? 用螺栓固定的盘、柜、箱在固定后其螺栓的螺杆露出螺母2～3扣为宜。 (4) 最终检查做安装检查记录（DCS机柜、仪表盘安装检查记录 SH3503-J601） 6.1.10 接地

6.1.10.1 用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护管、支架、底座等正常

不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，均应做保护接地。对于供电电压不高于36V的就地仪表、开关等，当设计文件无特殊要求时，可不做保护接地。

6.1.10.2 在非爆炸危险区域的金属盘、板上安装的按钮、信号灯、继电器等小型低压电

器的金属外壳，当与已接地的金属盘、板接触良好时，可不做保护接地。

6.1.10.3 仪表保护接地系统应接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固

可靠，不应串联接地。

6.1.10.4 保护接地的接地电阻值，应符合设计文件规定。 6.1.10.5 在建筑物上安装的电缆槽及电缆保护管，可重复接地。

6.1.10.6 仪表及控制系统应做工作接地，工作接地包括信号回路接地和屏蔽接地，以及

特殊要求的本质安全电路接地，接地系统的连接方式和接地电阻值应符合设计文件规定。

6.1.10.7 仪表及控制系统的信号回路接地、屏蔽接地应共用接地装置。

6.1.10.8 各仪表回路只应有．一个信号回路接地点，除非使用隔离器将两个接地点之间

的直流信号回路隔离开。

6.1.10.9 信号回路的接地点应在显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测元件已接地的

仪表时，不应再在显示仪表侧接地。

6.1.10.10 仪表电缆电线的屏蔽层，应在控制室仪表盘柜侧接地，同一回路的屏蔽层应具

有可靠的电气连续性，不应浮空或重复接地。

6.1.10.11 当有防干扰要求时，多芯电缆中的备用芯线应在一点接地，屏蔽电缆的备用芯

线与电缆屏蔽层，应在同一侧接地。

6.1.10.12 仪表盘、柜、箱内各回路的各类接地，应分别由各自的接地支线引至接地汇

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流排或接地端子板，由接地汇流排或接地端子板引出接地干线，再与接地总干线和接地极相连。各接地支线、汇流排或端子板之间在非连接处应彼此绝缘。

6.1.10.13 接地系统的连线应使用铜芯绝缘电线或电缆，采用镀锌螺栓紧固，仪表盘、柜、

箱内的接地汇流排，并有绝缘支架固定。

6.1.10.14 本质安全电路本身除设计文件有特殊规定外，不应接地。当采用二极管安全栅

时，其接地应与直流电源的公共端相连。

6.1.10.15 接地线的颜色应符合设计文件规定，并设置绿、黄色标志。

6.1.10.16 防静电接地应符合设计文件规定，可与设备、管道和电气等的防静电工程同时

进行。

6.1.10.17 最终检查做接地极、接地电阻安装测量记录 SH3503-J115。

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