17、架内无杂物，浮矸不埋压管路和液压件。
18、试运转完成后要求支架排列整齐，其偏差不大于±50mm；支架中心距保证在1500mm，其偏差不大于±100mm。
19、不得带压拆卸管路。装密封时要与挡圈配套使用。
20、调整更换管子时，管子接头要用塑料包扎保护，防止脏物进入。 21、改接管路后，必须打好\型卡，确认无误后，方可动作支架。 （七）、胶带输送机 （1）试运转的技术要求
1、试运转时，输送机沿线各要点都必须安排人员观察情况。如有异常要立即停机进行处理。
2、运转一段时间后，要检查电动机，滚筒，减速箱温升是否正常，正常时方可连续运转。
3、运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托滚的边缘，下部胶带不磨机架。
4、胶带无破裂，横向裂口不超过带宽的5%，保护层脱皮不超过 0.3m2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。
5、速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全 ，试验灵活可靠。
6、信号装置必须声光兼备，清晰可靠。 滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒的表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
7、滚筒、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象。接头卡子牢固平整。
8、机头架、无开焊和变形，连接件紧固，中间架平直无开焊，固定可靠。
21
9、自移式机尾液压系统控制阀与各液压缸连接正确，各密封件密封可靠。 10、自移式机尾要保证控制阀与各缸对应正确，升降方向对应正确，升降到位液压回路不漏液。
11、自移式机尾试验所有动作必须到位，无卡自滞，液压系统不漏液，无异常现象。
12、操作各液压缸时，不得猛升猛降，猛伸猛缩，操作前先点动，确认各缸在正常工作状态下，方可进行工作。
13、浮动托辊架两铰接梁的高度尽量保持相同。
14、当转载机机头与工作面前进方向偏斜时，或当带式输送机与自移机尾发生偏斜时，要进行校直。
15、带式输送机要进行整体调直调平，巷道起伏的地方要保证机身平滑过渡。
16、胶带输送机机头要备有两个合格的灭火器和0.2m2的灭火沙，机道要有消防水管，并且水管上要留有闸门和管接头，并配有胶管。 17、如有横穿机道的地方，输送机上方应安装安全牢靠的过桥。 18、胶带输送机点开一次，然后进行连续运转，期间停开三次，检查起动控制装置和调速装置的可靠性以及响应灵敏性。 （八）、一般规定
1、综采设备井下试运转期间由矿全面协调和平衡各项工作,以保证能够安全、顺利的按计划完成任务。
2、综采设备井下试运转前综采二队必须编有制针对性的施工技术方案及施工安全措施,且要经矿有关人员批准后,对所有施工人员贯彻学习后方可作业。
22
3、施工前必须制定切实可行的管理制度,明确责任,落实到人,严格考核,做到纪律严明,分工明确,各司其职。
4、单机试运转现场指挥严格执行《煤矿井下机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》有关要求。
5、试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收，特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对。
6、试运转时除岗位操作人员处于指定位置观察监视外、其他人员一律离开试运转设备5m以外，严禁有人碰摸设备各转动部位。
7、试运转起动时首先进行启动试验，确保无卡阻现象方可进行连续运转，连续运转时间不得少于4小时，连续运转时应注意观察电流，电压，电气开关，机械设备有无异常响声、过热、渗漏等现象。
8、试运转前，必须向矿上提交试运转报告，经签字同意后，方可进行试运转。
9、单机试运转不少于4小时，试运转按生产规定的起动，停机程序进行。 10、各台设备起动后空载运行不少于4小时，相关岗位人员要按规定做好设备运转过程中的记录工作。一切正常后即可结束。
11、试运转期间由通风队配置1名专职瓦检员对试运转地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当试运转地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于1.0％时方准作业。作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于1.0％时方可继续作业。当试运转地点空气中瓦斯浓度超过1.0％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报安全生产管理中心进行处理。
12、施工负责人、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，
23
必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。 13、试运转工作完成后，由监理公司及相关部门进行组织验收。 14、其它按《煤矿安全规程》相关规定执行。
六、联合试运转
（一）、试运转程序
联合试运转时须按作业规程中规定的起动和停车程序进行，起动顺序为：皮带机→破碎机→转载机→前、后部溜子→采煤机；停车顺序为：采煤机→前、后部溜子→转载机→破碎机→皮带机。 （二）、注意事项
1、现场指挥严格执行《煤矿井下机电设备完好标准》及《煤矿安全规程》有关电气要求。
2、由分管技术员，组织电气设备安装作业人员学习《电气设备安装安全技术措施》，《停送电制度》，《井下电气设备完好标准》，并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。
3、试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收，特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对。
4、试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处、其他人员一律离开试运转设备5m以外的安全地点。
5、试运转起动时首先进行点动试验数次，确保无卡阻现象方可进行连续运转，连续运转时间不得少于30分钟，连续运转时应注意观察电流，电压，电气开关，机械设备有无异常响声、过热、渗漏等现象。
6、单机试运转均正常以后方可进行联合试运转，起动后要空载运行24小时，每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数并设专职电钳工巡
24
视，一切正常后即可结束。
7、停送电须专人联系，不得打电话或他人传达，停送电实行监护制度。 8、电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、万用表、接地线、停送电警示牌。 9、进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。
10、试送电、试运转时，通风队配专职瓦检员随时检测瓦斯浓度不超限，确保故障检修放电不能引起其他事故。
11、刮板链预紧，电气设备测试检修情况下，需要停电的，必须将操作隔离手把打到零位，上好闭锁，挂\有人作业，禁止合闸\警示牌或设专人看管。
12、试送电、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关，电站不准开盖操作，严格执行监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。
13、 值班电工必须严格执行以上措施，并且不得随意甩掉各种保护装置。 14、带负荷运转期间，加强工程质量及顶板管理，支架要移成线，并保证初撑力不低于24 MPa，工作面采高控制在2.8m—3m之间，刮板输送机推直衬平，架前清理干净。
15、调试煤机割第一刀煤时，必须慢速牵引，发现异常及时停机。 16、人员在煤帮作业时，刮板输送机及煤机必须停电闭锁停止运行，并设专人看管闭锁，严格执行“敲帮问顶及找掉”制度，严禁空顶下作业。 17、调试煤机割煤时，滚筒上下8m范围内严禁有人作业或逗留。 18、煤机在两端头割煤期间，将帮锚打松动后及时停机拿走，防止煤机滚筒缠绕锚杆后，甩出锚杆伤人。
25
百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库青岗坪煤矿42102工作面联合试运转方案(5)在线全文阅读。
相关推荐：