东静电子厂生产安全事故应急预案专家评审通过版 - 图文(5)

深圳市龙岗区布吉南岭东静电子制造厂生产安全事故应急预案 2.2 危险源及风险分析 2.2.1 重大危险源辨识 (1)危险化学品重大危险源辨识

主要危险、有害因素辨识与分析

序号 存在的部位 危险、有害因素 1）火灾：有可燃物，遇到火源（如明火、电火花等）会引起火灾。 1 办公场所、对策措施 规范布线、用电，设备不超期服役，禁止烟火，电线周围无可燃物，配备灭火器材。 宿舍、食堂 2）触电：不规范用电或电器设备特种作业人员持证上岗，非电工不得老化等原因有导致人员触电的危私接乱拉，规范布线、用电，设备不险。 1）中毒：天那水、酒精、松香水、绝缘液、绝缘漆等易挥发性物资发生苯、甲苯、二甲苯等作用于人体造成伤害。 超期服役，装设漏电保护开关。 严格规范危险化学品安全管理，抓好防护用品的日常佩戴，加强安全教育培训，配置日常急救用品。 2）触电：不规范用电或电器设备特种作业人员持证上岗，非电工不得老化等原因有导致人员触电 2 的危险。 私接乱拉，规范布线、用电，设备不超期服役，配备末端漏电保护开关。 车间、仓库 3）灼烫伤：在使用和存储危化品制订严格的操作规程，配备皮靴、耐的过程中，不慎接触到皮肤上，造成化学灼烫。 4）火灾、燃爆：天那水能与大多数易燃物资产生氧化还原反应，酒精等均是易燃物品，一旦危险化学品混存混放、或遇有高温火苗将会立即燃烧。 高温手套、防毒口罩、护目镜等个人防护用品。 严格危险化学品安全管理，危险化学品仓库采取隔热降温措施，严格控制总存放量，严禁混存混放，车间存放不要超过当班使用量。 - -- 11

深圳市龙岗区布吉南岭东静电子制造厂生产安全事故应急预案 序号 存在的部位 危险、有害因素 中毒、窒息：污水处理过程中可对策措施 污水处理过程中，两人以上操作，污水处理工正确佩戴个体防护用品，并在清污/清池过程中系保险绳，受限空间需先进行检测，检测合格方可作业，周围有应急物品。 3 污水处理 能会产生有毒气体，在污水处理工进行污水处理或清污的过程中发生中毒窒息。

(2)重大危险源辨识

工厂使用和贮存危险化学品有天那水、酒精、松香水、绝缘液，柴油（厨房使用，非制造使用），均设立专门危险化学品仓库贮存，专人管理，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的有关规定，“重大危险源(majorhazard installations)指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物资，且危险物资的数量等于或超过临界量的单元”。其中单元(unit)是指一个(套)生产装置、设施或场所，或同一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。临界量(thresholdquantity)是指对于某类危险物资规定的数量，若单元中的物资数量等于或超过该数量，则该单元定义为重大危险源。重大危险源，分为生产场所重大危险源和贮存场所重大危险源两种。

计算方法：由于生产场所和贮存场所之间的距离不足500米，所以是属同一单元。按照计算公式：

qn q1q2??????1Q1Q2Qn

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式中： q1,q2...qn－每种危险物资实际存在量，Q1,Q2……QN 为临界量。按照《危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）的有关规定，天那水临界量500T,本厂天那水最大贮存量为1T，使用场所的最大量为0.5T；松香水的临界量为200T，最大储存量为0.5T，酒精的临界量为200T，工厂最大储存量为0.4T，酒精现场存放量为0.04T，累计均不构成重大危险源。

重大危险源辨识表

危险化学品仓储重大危险源辨识表 序号 1 2 3 4 5 6 7

物资名称 天那水 松香水 绝缘液 绝缘漆 二甲苯 汽油 酒精 类别 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃液体 临界量（T） 最大存量(T) 500 200 500 500 500 500 200 1 0.25 0.2 0.4 0.05 0.1 0.2 备注 叉车使用 q1/Q1＋q2/Q2＋q3/Q3＋q4/Q4≤1

本工厂危险化学品使用和贮存场所不构成重大危险源。 (3)压力容器重大危险源辨识

工厂有1个容积为1个立方米的储气罐，根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）指出(1)介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；(2)易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100 MPa×m3的压力容器(群)；工厂储气罐介质为空气，

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深圳市龙岗区布吉南岭东静电子制造厂生产安全事故应急预案 所以不构成重大危险源。 2.2.2 危险有害因素

根据《生产过程危险和有害因素分类和代码》（GB/T13861-2009）、《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）和《职业病范围和职业病患者处理办法》的规定，结合工厂生产的实际情况，经分析和评估，工厂存在的主要危险源和可能导致的事故如下：

危险危害分布图

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 贮存及作业场所 危险化学品仓库 非晶体部 热处理室 制造一部 浸漆房 制造二部 制造三部 污水处理岗位 制品品管部 部品品管部 宿舍、食堂 仓库、办公场所及变配电系统 危险源 天那水、酒精、松香水、二甲苯、绝缘液、绝缘漆、汽油 绝缘液、绝缘漆、酒精、切削油 氮气、电气炉 天那水、酒精、松香水、锡炉 天那水、二甲苯、绝缘漆 天那水、酒精、松香水、锡炉 天那水、酒精、松香水、锡炉 受限空间、有害气体、聚合氯化铝 各类检测仪器 氮气 电路、柴油 可能导致的事故 燃燃爆、中毒、火灾等 中毒、火灾等 窒息、燃爆、灼烫等 中毒、火灾、灼烫、机械伤害、其它伤害等 中毒、火灾、灼烫、机械伤害、其它伤害等 中毒、火灾、灼烫、机械伤害、其它伤害等 中毒、火灾、灼烫、机械伤害、其它伤害等 高处坠落、淹溺、中毒、灼烫等 触电、其它伤害等 窒息、燃爆等 火灾、触电、中毒、燃爆等 火灾、触电、灼烫、车辆伤害、12 电气设施、电梯、机械设备 机械伤害、高处坠落、其它伤害等 - -- 14

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2.2.3 危险源特征

本工厂存在潜在危险源及危害因素有：火灾、燃爆（含物理燃爆）、腐蚀、中毒、触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害、灼烫伤、高处坠落、淹溺、其它伤害等。 (1)火灾、燃爆

1) 制造部各生产车间（尤其是浸漆房、干燥房）在生产、作业时或酒精、天那水发生泄漏时，蒸汽与空气形成燃爆混合物，遇明火、高热能引起火灾、燃爆事故；

2) 易燃物与氧化剂混放，并发生泄漏，其它各类危险化学品混存混放产生化学反应等，易导致发生火灾、燃爆事故；

3) 电气线路老化，电线过载、短路等不符合要求，雷电侵入波等易引发火灾、燃爆事故；

4) 宿舍、办公室、车间违规使用大功率发热电器、碘钨灯，烘烤作业等易引发火灾事故；

5) 作业人员焊接、切割、打磨、动火作业期间违反安全操作规程等，易引发火灾、燃爆事故；

6) 在禁火区域违规使用明火、吸烟等易导致火灾、燃爆事故；

7) 空压机储气罐安全装置失灵（如：安全阀、压力表等安全附件）、作业人员违规操作、遇有高温、未定期校验或容器质量下降，未及时发现时会导

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