外墙外保温防火隔离带技术导则249号附件(6)

附录B 安装防火隔离带的外墙外保温系统的耐候性试验方法

B.1 本试验方法基本采用JGJ 144-2004附录A-A.2方法,只有以下两条改动。 B.2 试验墙制做时在图示部位设置两条防火隔离带。先全面积粘贴防火隔离带，再用“点框粘”法粘贴其余保温板，保温板与隔离带之间应拼接紧密。外部防护层统一制做。玻纤网格布搭接位置离开隔离带与保温板拼缝处100mm以上。

图B-1 防火隔离带设置图

B.3 耐候循环结束后观察试样表面质量时，留意观察隔离带与保温板结合部、隔离带拼缝处有无可渗水裂缝和空鼓、脱落等问题，上窗角部位有无斜向裂缝。在状态调节7d后检测抹面层与保温层拉伸粘结强度和抗冲击性时，应分别检测保温板部位和隔离带部位的数据，并在试验报告中标明。

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附录C 隔离带材料熔点试验方法

C.1试件数量

每种类型材料至少需要两个样品，容重应为允许使用容重的最小值，厚度应根据工程实际使用厚度确定，但不得大于80mm。从两个样品中各取一个200mm*200mm*样品厚度的试件。 C.2环境条件

检测前，将试件置于（23±2）℃，相对湿度（50±5）%的环境中，直至试件达到湿度平衡。如果试件24h内的质量变化小于0.1%，则表明试件已达到湿度平衡。 C.3厚度和容重

将重0.4kg，大小为200mm*200mm的试验盘置于试件的中间位置（相当于0.1kN/m2的荷载），测量试件厚度h0，精确到毫米。

在上述方法测定试件厚度基础上，测量试件容重，精确至1kg/m3。 C.4测试仪器

测试用小型试验炉要求极限温度不低于1000℃，且应能保证试件平放在炉内。

C.5 试件的安装

试件上下两侧分别用1mm厚钢板覆盖，然后平放至试验炉中。 C.6试验过程

试验炉依照标准温度曲线燃烧90min。标准温度曲线表达式为：

T - T0 = 345 * lg(8t+1) （1）

式中：T0—试验开始时刻的炉温，℃ T—t时刻的炉温，℃ t—实验时间，min

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图C-1 试验温升曲线

两试件可同时或依次进行测试。

燃烧结束后，重新测量试件厚度h1，测量方法依照C.3条规定。

根据式（2）计算燃烧前后试件的厚度变化率，用厚度差值占燃烧前试件厚度的百分比表示。

Δh% = ( h0 – h1 ) / h0 *100% （2） C.7判断方法

经过C.6条的检测后，两试件厚度变化率不大于50%则判定样品熔点≥1000℃。

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引用标准名录

下列文件中条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法

GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T 13480-1992 GB/T 5480-2008 GB/T 11971-1997 JC/T 992-2006 JC/T 993-2006 JG 149-2003 JGJ 144-2004 GB 3186

矿物棉制品压缩性能试验方法 矿物棉及其制品试验方法 加气混凝土力学性能试验方法 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 外墙外保温工程技术规程 涂料产品的取样 25

外墙外保温防火隔离带技术导则

条文说明

2012 北京

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