13标盾构井防水方案(5)

（3）技术主管、技术员质量职责

1）认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。

2）负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。向工长和班组长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。

3）经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的行为立即纠正，对责任班组和个人，给予停工、返工、罚款处理。

4）认真熟悉审核图纸，及时办理变更洽商。积极参加工程质量活动，对关键部位的放线、定位和样板项目，严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其它内业资料，对因没有及时检查而造成的质量问题负有重要责任。

5）建立健全质量资料各种台帐，做好原始资料的收集整理工作，资料整理及时齐全。

6）参加结构和竣工质量检查评定工作。 （4）工长质量职责

1）必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责本专业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。

2）组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。

3）组织班组开展自检互检交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时处理。

4）控制本专业主要材料的使用，对未经验证和试验的材料不得使用，对因使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。

5）负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发现问题及时处理。 （5）试验员质量职责

1）严把材料进场质量关，一旦发现材料不合格，及时向有关人员汇报。 2）按规定批量制作试件，按比例送见证试件。试验资料齐全。 （6）专职质检人员质量职责

1）严格按施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准规定，进行验收评定和监督检查。

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2）及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。

3）坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权要求停工、返工或经济处罚。

4）参加隐蔽工程检查和竣工验收、交接工作，监督质量事故和质量问题的处理。 （8）材料员质量责任制

1）据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格设备和材料。

2）进场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场原材料外观质量进行检查，正确标识。

3）据工程施工进度编制单位月度材料申请计划。深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。

4）熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料进行试验，否则禁止使用。

5）实行计划用料，根据施工场地情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。 6）做好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品的消耗。 7）建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。 5.3防水质量控制

5.3.1防水施工组织管理措施

（1）防水施工必须选择经业主同意且有防水施工资质的施工分包队伍，并将分包队伍纳入项目部的质量保证体系中。

（2）防水施工由项目部专业施工技术人员专职负责。施工人员必须是持有操作证的专业工人。

（3）工程施工前由项目防水专业负责人主持，组织防水及相关作业组进行加强防水质量意识学习，并对本工程的防水设计、防水材料、施工方法及流程等进行学习研究，了解防水材料的性能，各防水作业及相关的作业组人员必须经考试合格后持证上岗操作，无证者不得安排与防水有关的工序施工。

（4）防水施工前，专职防水技术人员应制定正确的技术措施，并负责对作业班组进行施工技术交底，让作业班组充分理解设计意图和施工方法，做到施工人员人人心中有数。

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（5）防水工程质量检查严格执行“三检”和旁站监理制。实行质量一票否决制。每一道工序都必须经过自检合格→质检工程师检查合格→监理工程师检查签认后，才能转入到下一步工序。

（6）防水作业组及防水技术负责人除专职负责防水施工外，还参与相应结构防水部位施工质量控制与管理，如变形缝及施工缝处混凝土灌注施工等，做到防水施工与结构施工协调统一。

（7）积极开展防水作业施工合理化建议活动，开展旨在提高防水质量的群众性攻关活动，如止水带安装、止水条安装及防水部位混凝土灌注等工序质量。

（8）制定严格的防水质量的奖惩条例，加强作业人员的质量意识，并实施防水工序质量否决制度。

5.3.2结构外防水的质量保证措施 （1）防水材料必须符合设计要求。 （2）基面必须平顺、干净、干燥。

（3）基底铺设防水层时，基层表面必须洁净、平整。

（4）防水层必须消除皱折、空鼓、气泡、翘边、封口不严等情况。 （5）防水层施工时必须按规范施工和符合设计要求。 （6）必须按设计要求对防水层进行保护，施工保护层。

（7）防水层施工完毕后，经监理工程师检验合格，方可进行下道工序。 （8）盾构井底板和顶板均采用附加防水层，加强附加防水层的施作质量。 5.4隐蔽工程的质量保证措施 5.4.1原则

为确保隐蔽工程质量自始自终处于受控状态，按ISO9001标准管理和程序文件严格进行质量管理，把责任落实到人，确保工程质量一次成优

5.4.1质量管理措施

隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。见下图：

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作业队施作 作业队自检 合格 项目部质量检查 合格 不合格 不合格 返工或返修 监理工程师检查 合格 施作下一道工序 不合格 隐蔽工程工序质量验收流程图 各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到验收合格。

工序中间交接时，要有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。

每道隐蔽工程完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。

所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。

经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。

按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量体系文件《文件、记录控制程序》分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料要签字齐全，具有可追溯性。

5.4.2质量保证措施

为确保隐蔽工程质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，采取如下措施：

（1）加强对施工人员进行“质量第一”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期

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组织技能培训，提高员工的操作技能，消除人为因素造成的工序质量缺陷。

（2）对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。

（3）加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照《产品的监视和测量工作程序》进行控制，消除材料因素而造成的工序质量缺陷。

（4）坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。

（5）确保工序施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的影响。

（6）定期对计量设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性。推广和应用先进计量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。

（7）项目总工程师应全面对设计图纸进行审核，了解现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员应覆行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。

（8）各隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设计图纸，理会设计文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。

5.4.3隐蔽工程质量检查组织机构见下图：

项 目 经 理 项目总工程师技术部 质量部 防水单位 防水作业队

隐蔽工程质量检查组织机构图

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