图表 2
（4）平面防水毯铺设完毕后，应立即浇筑5cm厚的C20细石混凝土保护层。 （5）立面防水毯铺设完毕，在浇筑混凝土前，如遇雨天，应在铺设完毕的防水毯表面覆盖PE塑料薄膜临时遮雨层，薄膜的厚度宜为0.3～0.5mm。浇筑混凝土时应去掉遮雨层。
(6）所有防水毯甩槎部分均应采用厚度不小于0.3mm的塑料薄膜临时覆盖处理，避免遇水提前膨胀。
（7）施工缝部位的防水层与结构之间需要增设膨润土防水毯加强层，加强层宽度为50cm，接缝两侧等宽度设置，加强层边缘采用水泥钉穿过防水层固定在基面上。
(8)变形缝部位的防水层与结构层之间需要增设防水加强层，顶板变形缝加强层采用1.5mm厚、宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材，其中骑缝两侧各20cm（共40cm）范围内的隔离膜保留作为隔离层，外侧各30cm范围隔离膜撕掉与主体结构基面必须满贴，不得有空鼓及褶皱，卷材加强层上表面隔离膜撕掉后涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm，，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层；侧墙及底板加强层采用合成高分子预铺式冷自粘防水卷材，厚度1.5mm，宽度为1.0m。接缝两侧等宽度设置，加强层边缘采用水泥钉穿过防水层固定在基面上。
（9）侧墙膨润土防水毯应连续铺设至顶板外表面以上50cm的高度，然后进行临时封口和遮挡保护。
（10）防水毯与聚氨酯防水涂料进行搭接过渡时，过渡宽度不得小于50cm，并且应
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在过渡范围内两种材料间均匀涂抹3kg/㎡的膨润土密封胶（立面）或干撒膨润土颗粒（平面）。如图3所示：
图表 3
（11）防水毯破损处的修补
防水毯在铺贴过程中，因钉孔或其它原因造成的破损应妥善修补。
修补方法：在防水毯铺设过程中，对破损处先作明显标识，铺设完毕，应先用膨润土防水浆将破损处封闭，再用同质防水毯覆盖修补，补丁应比破损的边缘大于300mm，并用水泥钉固定，同时，必须用膨润土防水浆将补丁边缘封闭。
（12）空鼓的处理
防水毯一旦出现空鼓，应凿开或切除小许，使之平整并与基面伏贴，切除部位先用膨润土防水浆封闭，再用同质材料覆盖修补，补丁处的搭接宽度应不小于300mm，补丁周边必须用膨润土防水浆封闭。
4.4.6注意事项
（1）雨雪天气以及五级风以上的天气不得施工。基层表面结冰时，铺设前应将冰层凿除。
（2））立面和斜面铺设膨润土防水材料时，应上层压下层，防水层与基层、防水层搭接缝之间应密贴、平整、无褶皱。
（3））破损部位应采用与防水层相同的材料进行修补，补丁边缘与破损边缘的最小距离不小于20cm，，并补钉与原防水层搭接范围内应填充3kg/㎡的膨润土密封胶或膨润土颗粒。
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4.5顶板聚氨酯防水涂料施工
单组分聚氨酯防水涂料主要用于顶板结构迎水面以及采用“外防外涂” 法施做防水层的侧墙结构迎水面，采用多道涂刷（一般宜为3～5道涂刷）,二级防水要求时的成膜厚度不小于2.0mm。
4.5.1防水层施工工艺流程
清理基层→细部附加层处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三、第四遍涂膜防水层→平面涂层上做保护隔离层→平面细石混凝土保护层→立墙涂层上做软保护。
4.5.2基层处理要求
（1）顶板结构混凝土浇筑完毕后，应反复收水压实，使基层表面平整（其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化）、坚实，无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。
（2）基层表面的突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实；当基层表面出现凹坑时，先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗，待槽内干燥后，用聚氨酯密封胶填充压实；当基层上出现大于0.3mm的裂缝时，应骑缝各10cm先涂刷厚1mm的聚氨酯涂膜防水加强层，然后立即粘贴增强层，最后涂刷防水层。
（3）所有阴角部位均应采用1：2.5的水泥砂浆做成30X30mm的钝角或R≥30mm的圆角，所有阳角均应做成10X10mm的钝角或R≥10mm的圆角，转角范围基层应光滑、平整。
4.5.3防水施工顺序及方法
（1）基层处理完毕并经过验收合格后，先涂聚氨酯专用底涂层（可采用专用稀料将聚氨酯防水涂料稀释后涂刷，用量约为0.15~0.2kg/m。底涂层实干后，在阴阳角和施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm,涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层，严禁涂膜防水加强层表面干燥后再粘贴增强层。
（2）涂刷大面的防水层，防水层采用多道（一般3~5道）涂刷，上下两道涂层涂刷方向应互相垂直。每道涂层实干后，才可进行下道涂膜施工。
（3）防水增强层均指16～20目的玻纤网格布。
（4）聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后，应及时施做防水层的保护层，平面保护层采用7cm厚的细石混凝土，在浇筑细石混凝土前，需在防水层上覆盖一层不
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小于6mm的PE泡沫塑料片材进行保护。所有泡沫塑料片材的发泡倍率均不得大于25倍。
4.5.4注意事项
（1）雨、雪天气以及五级风以上的天气不得施工。
（2）涂膜防水层与基层之间应粘结牢固，涂膜防水层不得有露底、开裂、孔洞等缺陷以及鼓泡、露胎体和皱皮现象，成膜厚度不得小于设计要求。
（3）涂膜收口部位应与基层粘结牢固，不得出现翘边、空鼓部位，并应在收口部位采用防水砂浆覆盖。
（4）刚性保护层完工前任何人员不得进入施工现场，以免破坏防水层；涂层甩槎应采取覆盖保护措施。
（5）应根据施工环境温度的变化（夏季高温环境或冬期低温环境）对防水涂料的配方进行调整，以适应不同温度下的成膜速度和质量。
（6）顶板宜采用灰土、粘土或亚粘土回填，厚度不小于60cm，回填土中不得含石块、碎石、灰渣及有机物。人工夯实每层不大于25cm，机械夯实每层不大于30cm。
4.6施工缝防水施工
纵向水平施工缝采用350mm宽钢边橡胶止水带+涂刷水泥基渗透结晶防水涂料，用量1.5kg/m2。做法详见下图。
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4.6.1施工缝设置要求
（1）明挖结构环向施工缝设置间距不宜大于24m。
（2）墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱墙接缝线以下150～300mm处。墙体有预留孔洞时，距孔洞边缘不应小300mm。
（3）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。 4.6.2施工缝的施工应符合下列要求
（1）水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。
（2）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土。
（3）钢筋表面的水泥砂浆用钢丝刷清理干净。
（4）在进行混凝土浇筑时要加强对施工缝的振捣工作，使其紧密结合。 4.6.3钢边橡胶止水带施工技术要求
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