工程施工组织设计通用范本(4)

g.导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。 h.铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。 i.超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。

j.接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。 k.实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。

（3）、线路检查及绝缘摇测

a.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。

b.绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0－500MΩ的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

（4）、工程施工中应注意的质量问题

a.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

b.铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。

c.导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

d.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

e.多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。

f.接头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。 g.螺旋接线钮松动和线芯外露，接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

h.套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用

合格的压模进行压接。

i.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

j.截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2及以下的多股芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。

3、开关、插座安装 （1）、材料准备

选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 （2）、工艺流程 清理→接线→安装

a.清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物疫病清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁布变形，盖板紧贴建筑物的表面。 b.接线。开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应该开关控制。

c.插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。 d.安装

将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关盒插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 （3）、产品保护

a. 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

b.开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 c.其它工种在施工时，不要碰坏和碰外开关、插座。 （4）、施工中应注意的质量问题

a.开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。 b.同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。

c.本工程安装高度，壁开关1.4m，地下插座1.3m，电度表下沿距地1.6m，户终端箱2m，空调插座2m，浴厕插座1.4m（防溅），厨房排烟机插座1.7m,一般插座0.3m，动力控制箱1.6m，煤气热水器插座1.3m，吊链日光灯2.8m，壁灯2.2m，床头灯1.4m。 4、配电箱（盘）安装 （1）、材料的准备

a.铁质配电箱（盘）：箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤，油漆吴脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，设备有铭牌，符合设计要求，技术文件、附件、备件齐全。

b.其它辅材、工机具。 （2）、配电箱（盘）安装

本工程的低压电器的施工安装按GB50254-96《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》进行。

a.在设备安装前必须具备预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固，基础槽钢平直，根据不同结构而直立安装或墙装，固定牢固，电缆或导线排列整齐，接线端子标志清晰，连接良好，接地可靠。

b.配电设备内部元件排列整齐，便于操作维修，实测绝缘电阻符合规定，零线与PE线接线线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。 c.配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。

d.配电箱（盘）的固定：本工程明装用膨胀螺栓固定，暗装的箱（盘）根据预留孔洞尺寸，找好标致尺寸，用水泥砂浆填实周边图示，安装盘面要求平整，周边均匀，对称贴脸（门）平正，不歪斜。 （3）、绝缘电阻摇测

配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500VMΩ表，对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。 5、电缆桥架及线槽的安装

a.水平强电及弱电电缆桥架、支架间距不应大于2m，安装选用吊架及托架

方式，具体安装参照国际86SD169及桥架制造厂提供的安装详图。电缆桥架及线槽的总体平面布置应做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足安装、敷设电缆盒维修的要求。

b.电缆、电线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的1/200，当其跨度≥6000mm时，其挠度应不大于其跨度的1/500。

c.电缆桥架安装，应因地制宜选择支、吊架。在某一段内桥架的支、吊架应一致。

d.电缆桥架连接严禁采用电、气焊接。

e.电缆桥架及线槽与工艺管架安装时，电缆桥架及线槽应布置在管架的一侧。

f.电缆桥架与各种管道平行、交叉架设时，其净距离应满足规定的要求。 g.电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。

电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应采取防雷措施。 过伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm左右为宜。 线槽过伸缩沉降缝时，宜采用伸缩接头。两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离不小于50mm。

h.敷设10KV及以下电缆的电缆桥架及线槽多层安装时，其层间间距一般不小于50mm。

i.电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300mm。 j.电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板连接时不应置于跨度的1/2处或支撑点上。

k.电缆桥架及线槽安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。 第二节、工程项目实施重点、难点分析及解决方案

（一）、重点及难点分析

1、铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称

铝合金主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。注：主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。按国家标准GB11981-89《建筑用轻钢龙骨》

2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直

（1）主龙骨、次龙骨受扭折，虽然修整，仍不平直。 （2）挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。 （3）未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 （4）测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。 3、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理 （1）未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。 （2）铺安罩面板流向不正确。 4、接缝明显

板条接长部位的接缝明显。表现在：一是接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。

5、吊顶与设备衔接不妥

（1）设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。 （2）确定施工方案时，施工顺序不合理 （二）、解决方案

1、铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称 2、主在骨、次龙骨纵横方向线条不平直

（1）凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

（2）挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。 （3）一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。

（4）四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200～1/300。 3、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理

（1）按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置十字中心线。 （2）严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。

（3）中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。

4、接缝明显

（1）做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位

再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。

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