各分部分项工程施工方案及质量保证措施

各分部分项工程施工方案及质量保证措施

主要施工方法：

从保证工程质量的重点要求出发，并从工程的内在质量、外观质量及使用功能三方面质量要素考虑，确定总体施工方案，把管线施工、路基处理、基层摊铺、沥青摊铺等项目作为主要工程加以控制。各工程处、施工队在各自作业面上同时开工，严格按照ISO9001质量管理体制标准组织施工并建设标准文明工地。

以下为各工序详细施工方案。 一、排水工程

⑴、管道线路测量定位：

1.1.1、熟悉设计图纸资料了解设计排水管道几何几尺寸及已有平面和高程控制点分布情况。

1.1.2、测量前先复核水准点，符合规范要求。在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。

若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位臵。

1.1.3、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。 （2）、沟槽开挖：

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1.2.1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。

管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1

式中B—管道槽底部的开槽宽度（mm）； D1—管道结构的外缘宽度（mm） b1—管道一侧的工作面宽度（mm）。 序号 1 2 3管径㎜D≤500500＜D≤10001000＜D≤1500管道一侧工作宽度（㎜）非金属管道㎜400500600金属管道㎜300400600槽下有地下水时管道一侧应加宽400mm。

1.2.2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。

1.2.3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位臵，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。

1.2.4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤

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结构不受破坏。挖成的基坑槽如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填至图纸规定的标高。

1.2.5、施工事先做出雨水疏导排水沟，否则，雨水极易流入沟槽内，轻则泥土流入管内，重则造成漂管事故。防止漂管的应急措施是加强槽内排水，必要时向管道内灌水以减少浮力。

1.2.6、管槽两侧堆土不得高于1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，以妨碍其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻碍的地方，应采取夜间及时运除余土。

（3）管道基础：

管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于0.06Mpa，否则应进行地基处理。

在沟槽底验收以后，在槽底打入铁桩，桩距10m，在桩上挂线以控制砂石垫层标高。回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实应达到95%以上，应保持砂石的基础的含水量。 (4)管道安装： 管道铺设：

1.4.1、准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。

1.4.2、复核沟槽中心线和基础标高。

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1.4.3、清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。

准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放臵位臵。

1.4.4、从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，回填砂石稳管。

继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。

1.4. 5、管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放臵在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。

1.4.6、管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查： 复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时，高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用△小锺击实。

就位稳好后，可间隔≤2m局部用砂石回填到管顶以上50cm稳管防止位移、漂管。 （5）井室砌筑工程：

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砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸。

1.5.1、井室在铺好管道、装好管件后砌筑。雨天砌筑时须在铺筑管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵塞管道。与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。

1.5.2、砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1㎝为标准，井壁内外用1：2水泥砂浆抹面，厚2cm，抹面高度高于地下水最高水位25cm。检查井砌筑时砂浆要饱满，检查井的几何尺寸必须符合设计要求，滑水槽必须流畅，不能有滞水现象。

1.5.3、井壁内爬梯用钢筋制作好后作防腐处理，水泥砂浆强度没达到设计强度75%以前，不得脚踏爬梯。

1.5.4、位于道路上的检查井，盖面应与原有道路或设计路面齐平，误差不超过±5mm；当为非路面时，井口略高于路面，但不超过50mm，且做坡度为0.02的护坡；位于绿化带则高出地面10cm，位于农田应高出地面30cm以上。 （6）回填：

由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

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