钢结构项目施工组织设计(8)

胶（配合比为 10：1）的稀释液将 SG821 腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；

（2）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用 300W 太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

（3）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

（4）中层涂料施工：

涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥 4H 以上，才进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷。

（5）乳胶漆面层喷涂：

由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为 0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为 0.2-0.3MM2 喷枪呈 Z 字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位 柱部位 预面部位 门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准；

（6）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。 六、抹灰质量控制

（1）在粉刷砂浆中加入 MT 外加剂，使水泥更好地分散到砂浆内，提高粉刷质量。加 MT 外加剂不仅较好地解决了抹灰面的起壳，裂缝问题，而且可以节约水泥。

（2）实行计量制度，在砂浆机前设置上料平台，采取每次搅拌计量过磅。 （3）严格按照操作规程施工。 七、抹灰面刷涂料

（1）混凝土、水泥砂浆基层的处理（涂料面层处）

基层的蜂窝、麻面，采用 1：2.5 水泥砂浆，外加 10-157 胶水，拌合成聚合砂浆进行修补。先对混凝土或水泥砂浆表面进行处理，将成品腻子防水剂均涂刷在基层表面，能防止水泥砂浆中水分对涂层所起的破坏作用。

（2）基层质量要求

36

适于涂料施工的基层最佳含水率一般应小于 8%，PH 值小于 8。基层表面平整度的要求应符合抹灰工程的要求，平整度偏差<5mm。

（3）抹灰表面在刷涂料前，应充分干燥洁净，不得有起皮、松散等缺陷。缝隙、小孔洞和凹凸不平处应使用具有耐水性能的腻子补平。

（4）涂刷涂料前，严格控制涂料的稠度，不得随意在涂料中加稀释剂，底层涂料颜色要浅于交活涂料等。涂料经稀释后，应按材料性能在规定时间内用完，并不得加入催干剂；外墙表面的缝隙、孔洞和麻面，不得用大白纤维素低强度的腻子填补，应用水泥乳胶腻子填补。

（5）加强基层表面处理工作，选择合格产品的涂料，施涂时必须待前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。

（6）保证每个立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。

（7）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间较长，就容易产生接搓部位不均匀，因此大面积涂刷时应配足人员互相衔接好。

（8）外墙面涂料，选用高级外墙面真石漆。 七、质量标准 1、主控项目

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。

（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求，水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。

检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。 检查方法：观察、用小锤轻击检查，检查施工记录。 2、一般项目

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。

2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 检验要求：抹灰等级应符合设计要求。 检查方法：观察，手摸检查。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑、管道后面抹灰表面平整。

检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。

检查方法：观察。

（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。 检查方法：检查施工记录。 2、墙面工程 1）墙面抹灰 ①工程概况

37

根据设计图纸要求本工程的内墙面和外墙面抹灰做法如下：内墙面：先抹15厚1:1:6水泥石灰砂浆，再抹5厚1:0.5:3

水泥石灰砂浆，最外层刷内墙涂料。

外墙面：1.2 米以下为页岩砖墙，在其墙面上做 12 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆， 然后抹8厚1:1:4水泥石灰砂浆，最后刷外墙涂料。 ②施工注意事项与质量要求

A、抹灰工程所用的水泥不得低于 32.5 级，并经复试合格，使用的黄砂为中粗砂，且应过筛处理。混合砂浆使用的石灰膏熟化期不应少于 15 天，或采用厂家供应的熟石灰膏。抹灰工程施工前，主体结构工程需经验收合格，门窗框和楼层予埋件、管道及配件已安装完毕，并进行隐蔽工程验收后方可进行施工。

B、抹灰工程的工艺流程和操作方法： a.墙面抹灰工程工艺流程如下：

浇水湿润→找规矩→做灰饼→阳角做护角→设置标筋→抹底层灰→抹中层灰抹窗台板灰→抹踢脚板→批面层腻子→刷涂料→清理（糙面墙用木抹子搓面，

光面墙用铁抹子抹平压光） b.操作要点

ⅰ清理基层浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇水湿润基层。

ⅱ找规矩，做灰饼。先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼一般做在距地 1.5m 左右的高度、距阴角 20 ㎝左右处，用 1：3 水泥砂浆做成 50350mm 的灰饼，然后用托线板及线坠找垂直，沿墙长度方向每隔1.5米作一灰饼，用线找平加做灰饼。

ⅲ做护角：室内门窗口、墙面、柱子、外露梁下口阳角处用 1：2 的水泥砂浆做护角，护角高度不低于 2 米，每侧宽度不小于50mm，护角用阳角器做成小园角，护角高出面层2~3m。ⅳ做冲筋：灰饼做好稍干后，根据灰饼做竖向冲筋。

ⅴ抹底层灰：当冲筋有了一定的强度后，洒水湿润墙面，然后在两道冲筋之间用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛、搓平。

ⅵ抹面层灰：当底层灰达到 60%~70%强度左右抹面层灰，面层灰的厚度稍高于冲筋，用铝合金方管按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，用阴角器将阴角搓顺直，做到室内四角方正。

ⅶ抹窗台板、踢角板。窗台板用 1：3 水泥砂浆抹底层，表面划毛后刷一道素水泥浆，再用 1：2 水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光上口做小园角，下口要平直。踢脚板采用1：2水泥砂浆抹平。

c.抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无暴灰和裂缝。普通抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝应清晰。

③抹灰工程质量验收抹灰工程是一项子分部工程，验收时程序和方法同地面工程。验收时应提交下列文件记录：

A、原材料产品合格证书、材料性能检测报告、进场验收记录和复验报告； B、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件； C、隐蔽工程验收记录； 2）墙面刷涂料

2.1在刷涂料前先刷封闭底一遍?

38

2.2 刷第一遍涂料:要特别注意所有的涂料必须一次买齐,同一面墙所用的涂料必须一次配好?涂料在使用前要先用萝斗过滤,毛刷涂刷方向先左后右?

2.3涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开?

2.4 涂刷时,应连续迅速操作从一头开始,逐渐向另一头推进,要左右顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,在施工过程中尽量不留槎,如无法避免,应在施工前定好留槎的位置,在施工过程中不得随意留槎,以免产生色差?施工应在日平均气温 10 度以上时进行,且不能在雨季施工,在滚涂时,要不断地用木棒搅拌涂料,以免产生沉淀?

2.5 等第一遍干透后刷第二遍涂料,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底?毛刷涂刷方向从上至下?

2.6质量要求:

2.6.1工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定? 2.6.2脱皮?漏刷和反锈?

2.6.3颜色,刷纹均匀?光亮?光滑?无透底?流坠?皱皮等现象,分色线平直? 2.7主要技术措施:

2.7.1 刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的调度,不可随意加水过多?

2.7.2 涂刷时要上下顺刷或从左至右,后一排笔紧接前一排笔,大面积涂刷时,应配备足够人员,互相衔接,接槎要处理好?

2.7.3涂料的稠度要适中,毛刷蘸量适当,多理多顺防止刷纹过大?

2.7.4 施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,行刷蘸涂料适当,从上至下或从左至右刷?

2.7.5墙面刷涂料后,要妥善保护,不得碰撞? 2.7.6涂刷墙面时,不得沾污门窗?玻璃等部位? 3、门窗工程 施工准备 1、材料

?塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，钢衬符合设计要求，所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检验报告。

?防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

2、作业条件

?门窗洞口已按设计要求施工完毕。

?检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。

?检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。

四、操作工艺 1、防腐处理

连接铁件、固定件等安装用金属零件，应按照国家标准要求，认真执行。 2、就位和临时固定

根据窗安装位置，将塑钢窗装入洞口就位，将木楔塞入塑钢窗框和墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。

3、塑钢窗框与墙体的连接固定

?连接铁件与固定:?适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

39

?连接铁件用紧件固定，连接件宽度应大于或等于15mm，厚度不小于1.5mm。 1）射钉:适用于需要抹灰的混凝土结构，如阳台下口的窗框固定。

2）不论采用哪种方法固定，铁脚间距应按设计要求，间距应不大于600㎜。 4、塑钢窗框与墙体安装缝隙的密封

?塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

?门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，采用发泡剂填嵌，完成后用防水密封胶封闭。

5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 6、安装窗扇及窗玻璃

?窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

?本工程均为平开窗，一般在窗框安装固定好之前，将配好的窗扇提前安装，塑窗的玻璃应整体安装。

五、验收质量标准 1、采用标准：

建筑玻璃应用技术规程 建筑玻璃管理规定 2、主控项目

2.1塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记 录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

2.2塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点间距应不大于600mm。

检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。

2.3塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。

2.4塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检 查；手扳检查。

2.5塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。

2.6塑钢窗框与墙体间缝隙应采用弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。 3、一般项目

3.1塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 检验方法：观察。

3.2塑钢窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3.3塑钢窗扇的开关力应符合下列规定：

3.3.1平开窗扇平铰链的开关力符合正常标准。检验方法：观察；用弹簧秤检查。 3.3.2玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

40

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库钢结构项目施工组织设计(8)在线全文阅读。