双耳止动垫圈倒装复合模设计
8.其他零件设计
8.1模柄的设计
模柄主要分为旋入式、压入式、凸缘式。考虑到上模座的尺寸较小，而凸缘式的面积较大，故不符合要求；并且模柄下的垫板开有推板孔，故压入式也不符合要求，所以选定模柄为旋入式模柄。
根据《最新冲压模具标准及应用手册》表8-3.4中JB/T 2862.2-2008，由压力机J23-16的模柄孔尺寸（直径为40mm深度为60mm）与上模座的厚度35mm，选定规格为40×95的旋入式模柄。
由于需要设置打杆，故选择B型模柄。其模柄孔尺寸为直径13mm，模柄高度为95mm，所以选定打杆直径为12mm，长度为120mm的打杆， 8.2螺钉的选择
考虑到最小孔边距与螺钉长度，上模选择内六角螺钉M10X100，下模选择内六角螺钉M6X60。 8.3圆柱销的选择
考虑到最小孔边距与螺钉长度，上模选择圆柱销M10X100，下模选择圆柱销M6X60。
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9.校核模具高度
为确保设计的模具能正确地安装到压力机上，需对模具进行高度校核。 模具高度等于各板的厚度加上留出的安全距离10mm与板厚1mm。
H总?(35?20?5?16?16?21?14?1?10?16?16?45）mm?215mm
压力机最大闭合高度220mm，闭合高度调节量45mm。 由于（220-45）mm?H总?220mm，故模具高度满足要求。
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10.模具结构三维设计
图10-1 模具装配图
1-内六角卸料螺钉 2-滑动导柱 3-弹簧 4-凸凹模 5-凹模 6-推件块 7-凸模 8-滑动导套 9-内六角螺钉 10-模柄 11-上模座 12-销 13-滑动导套 14-垫板 15-推杆固定板 16-凸模固定板 17-限位板 18-卸料板 19-凸凹模固定板 20-垫板 21-下模座 22-滑动导柱 23-内六角螺钉 24-固定挡料销 25-推板 26-弹簧 27-打杆 28-销 29-推杆 30-固定导料销 31-销
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工作原理：
图中为倒装复合模，凸凹模装在下模，落料凹模和冲孔凸模装在上模。模具工作时，由手工送料，条料沿两个固定导料销送至固定挡料销处定位。冲裁时，上模向下运动，因弹压卸料板与安装在凹模型孔内的推件板分别高出凸凹模和落料凹模的工作面约1mm，故首先将条料压紧。上模继续下压，同时完成冲孔和落料。冲孔废料直接由冲孔凸模从凸凹模内孔中推下，无顶件装置，结构简单，操作方便。卡在凹模中的冲件由弹性推件装置推出，打杆来确保推出的可靠性。
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工艺卡
序号 1 工序名称 下料 60×1200mm 2 J23-16开式可倾压力机 冲孔落料倒装复合模 3 凸凹模按 检具 工序 内容 加工简图 工艺 设备 剪 床 机 冲孔冲内孔与落料 落外形 检验 零件图纸检验
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