集 美 大 学
课 程 设 计 说 明 书
题目:双耳止动垫圈倒装复合模设计
姓 名: 林 杰 专 业: 材料成型及控制工程 班 级: 1211班 学 号: 201221136011 指导老师: 陈怀民 李波 胡志超 张燕红
2 0 1 5 年 7 月 15 日
双耳止动垫圈倒装复合模设计
集 美 大 学
专 业 课 程 设 计 任 务 书
——材料成型及控制工程专业——
设计题目: 双耳止动垫圈倒装复合模 设计任务:设计一简单冲压零件,并根据该零件设计一副冲压模具。 制件年产量:50万件 完成的任务:
1. 冲压工艺过程卡一份; 2. 产品零件图一份;
3. 冲压模具装配及模具成形零件工程图各一份; 4. 设计说明书一份。
时间安排:
1. 借资料、产品的结构设计及绘制零件图;(1天) 2. 确定零件冲压工艺方案,填写冲压工艺过程卡;(1天)
3. 零件工艺性分析及冲压工艺方案的确定;毛坯排样方案设计及材料利用率计算;冲裁力
及压力中心计算;选择压力设备;模具总体结构设计,包括送料方式、卸料和出件方式、凹模板外形尺寸的计算、其它模板尺寸的确定和模架的选择;凸、凹模零件设计,包括刃口尺寸计算、凸模结构及凹模型腔结构设计;卸料和顶件装置设计;模具结构三维设计。(3天)
4. 绘制模具结构装配图、模具成型零件工程图;(2天) 5. 编写设计说明书;(2天) 6. 答辩。(1天)
参考书目:
[1]翁其金.冲压工艺及冲模设计[M].北京:机械工业出版社,2004 [2]黄毅宏.模具制造工艺[M].北京:机械工业出版社,2004 [3]王新华.冲模结构图册[M].北京:机械工业出版社,2004 [4]陈锡栋.实用模具设计简明手册[M].北京:机械工业出版社,2001 [5]郑家贤.冲压工艺与模具设计实用技术[M].北京:机械工业出版社,2005 [6]杨玉英.实用冲压工艺模具设计手册[M].北京:机械工业出版社,2005
指导教师: 2015年 07月 15日
材料成型及控制工程 2012 级 1211 班
学生: 学号: 201221136011 2015年 07月 15 日
双耳止动垫圈倒装复合模设计
双耳止动垫圈倒装复合模设计
[摘要] 本设计是对双耳止动垫圈的冲孔—落料复合模的设计,完成的内容为:对模具
在工业生产中的作用,模具发展历史与现状,未来模具的发展前景做了概述。进行零件的形状、尺寸、精度工艺分析,确定合理的工艺方案。确定毛坯尺寸,合理排样,计算材料利用率,绘制排样图,并计算冲裁力、推件力、卸料力,确定压力中心。确定凸、凹模间隙,计算落料、冲孔的刃口尺寸。确定凸模、凹模和凸凹模的结构,并绘制零件图,设计定位,压料、卸料、出件零部件,选择模架标注紧固件。最后绘制模具非标准零件图,用Solidworks画出三维装配图,并在AutoCAD对装配图进行修改。本设计运用模具使钢料产生塑性变形,获得最终需要的零件,这是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法,并且利用复合模生产零件,提高了生产效率,对相似工件的大批量生产具有参考的作用。
[关键词] 双耳止动垫圈;倒装复合模;凸凹模;弹性卸料
双耳止动垫圈倒装复合模设计
目录
引言.................................................................... 1 1.零件工艺性分析及冲压工艺方案的确定.................................... 2
1.1冲裁件造型....................................................... 2 1.2冲裁件工艺分析................................................... 2 1.3冲压工艺方案的确定............................................... 3 2.毛坯排样方案设计及材料利用率计算...................................... 4
2.1排样方法的确定................................................... 4 2.2布置方式的确定................................................... 4 3.冲裁力及压力中心计算.................................................. 6
3.1冲裁力的计算..................................................... 6 3.2其他冲压力计算................................................... 6 3.3压力中心计算..................................................... 6 4.选择压力设备.......................................................... 8 5.模具总体结构设计...................................................... 9
5.1送料方式......................................................... 9 5.2卸料和出件方式................................................... 9 5.3凹模板外形尺寸的计算........................................... 10 5.4其他模板尺寸的确定............................................. 10 5.5模架的选择..................................................... 11 6.凸、凹模零件设计.................................................... 13
6.1刃口尺寸计算................................................... 13 6.2凸凹模结构设计................................................. 14 6.3凸模结构设计................................................... 16 6.4凹模型腔结构设计............................................... 17 7.卸料和顶件装置设计.................................................. 17
7.1卸料装置设计................................................... 18
双耳止动垫圈倒装复合模设计
7.2推件装置设计................................................... 19 8.其他零件设计........................................................ 21
8.1模柄的设计..................................................... 21 8.2螺钉的选择..................................................... 21 8.3圆柱销的选择................................................... 21 9.校核模具高度........................................................ 22 10.模具结构三维设计................................................... 工艺卡................................................................ 结论.................................................................. 致谢.................................................................. 参考文献..............................................................
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