结构尺寸正确,符合设计要求。 砂浆配比准确,搅拌均匀。 4 检查井 砌筑砂浆饱满,无通缝、暗缝,无渗漏。 流槽光滑、圆顺。 井盖高程与相应路面一致。 井壁内外抹灰厚度均匀、密实、无空鼓,闭水试验无渗痕。 试验应在回填前进行。 闭水试验 (污水) 保证水头在上游管顶以上2m或至井口。 灌水浸泡24小时以上。 30分钟渗水量满足规范要求。 试验时必须邀请监理在场监督核准。 量测 试验、观察 观察 观察 量测 观察 测量 量测 5 照明工程质量控制要点 序号 1 2 3 4 5 6 项目 灯具 质量控制要点 型号、电镀层(化学覆盖层符合要求) 检验方法 观察 测试 量测 观察 测试 观察 电缆接线及接头 防水、不漏电,抗腐蚀 电缆埋设 灯具金属构件 光源设施 配电柜、箱 符合设计要求 防锈 功率满足设计要求,质量合格 接地(PE)、接零(PEN)可靠 7 低压配电柜 应有电击保护,保护导体截面积符合设计要求 观察、量测 8 柜箱间绝缘 柜、箱间、线间、线对地间绝缘电阻符合设计要求 测试 9 配电箱 符合设计安装要求 观察 10 照明配电箱 配线符合设计安装要求 观察 11 漏电保护 照明配电箱漏电保护配线符合设计安装要求 观察 21
雨、污水管道质量控制要点
序号 工程项目 质量控制要点 中心线、高程及开挖断面应符合规范要求。 不合格地基土应予处理。 1 沟槽开挖、支护及回填 采取有效降水措施,水位应降至槽底以下50cm。 按土质及施工要求增加支护或放坡。 回填土不应含有砖、石及较大的硬土块。 回填应分层回填夯实,按不同部分要求分别达到规定密实度。 中心线、高程应符合规范要求。 2 基座及 管沟砼 平基厚度、管座几何尺寸应符合设计要求。 模板支设符合设计要求 混凝土配比,计量要准确,搅拌、振捣、养护符合规范要求。 确保混凝土强度满足设计要求。 严格控制管道中心线及高程。 3 安管接口 安管要平稳、牢固,同时安好橡胶圈。 选好管材,减少相邻管口的错口和间隙。 接口符合设计要求。 结构尺寸正确,符合设计要求。 砂浆配比准确,搅拌均匀。 4 检查井、截流井、溢流口 砌筑砂浆饱满,无通缝、暗缝,无渗漏。 流槽光滑、圆顺。 井盖高程与相应路面一致。 井壁内外抹灰厚度均匀、密实、无空鼓,闭水试验无渗痕。 试验应在回填前进行。 5 闭水试验(污水) 保证水头在上游管顶以上2m或至井口。 灌水浸泡24小时以上。 30分钟渗水量满足规范要求。 试验时必须邀请监理在场监督核准。 检验方法 测量 试验、检测 量测 量测 观察 试验 测量 测量 量测 试验、观察 试验 测量 观察 观察 量测 量测 试验、观察 观察 观察 量测 观察 测量 量测 3.13监理独立平行检测方法
根据建设部建[2000]211文《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》,原材料见证取样是国家强制执行的质量控制措施。在施工过程中,现场见证人员按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,取样人员在试样或其包装上作出标识、封志。标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。
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见证人员制作见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。对工程中所用成品、制品等的质量检验,现场监理人员按照设计及规范要求严把进场关,并派专业技术人员到产出地进行跟踪调查。
按照《建设工程监理规范》(GB50319-2000)的规定对施工单位所做的检测项目,在施工单位自检的基础上,利用公司提供的经过检定合格的检测仪器、检测设备对施工过程中的各类测量进行复核、设备安装等进行检测测试,必要时进行照相、录像,以便及时的、真实的记录工程实况。
4施工阶段质量控制的工作方法(事后控制) 施工阶控制的内容主要包括分项、分部、单位工程质量评定及验收;组织各参建单位预验收,提出评估报告;资料的整理、归档及验收;竣工验收。针对上述内容,采取如下控制方法:
4.1单位工程竣工后,按照质量检验评定标准对工程实体质量及质量保证资料进行初步验收,对工程上存在的不合格部分或缺陷问题,要求施工单位限期进行返工、修补,最后邀请质量监督站对工程进行复查。
4.2组织项目管理、业主代表、监理、施工人员进行建设工程的竣工预验收,编制工程质量评估报告送建设单位。
4.3参与工程的竣工验收。组织编写质量监理工作总结。 5保修期阶段的监理控制方法
5.1采用走访和实际检查等多种方法进行。 5.2进入保修期后,公司经营部定期回访。
5.3根据ISO9001:2008质量体系的有关要求,每半年由项目总监带领有关监理人员进行回访,并填写《回访记录表》。
5.4发现质量缺陷,立即安排监理人员在第一时间到达现场,对质量问题进行分析,确定方案,督促承包单位立即实施。
5.5将保修期的资料进行归档管理。
5.6协助业主根据施工合同的规定,结算保证金。
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6主要工程项目的质量控制方法 6.1试验监理的控制内容与方法 6.1.1施工准备阶段的监理
6.1.1.1监督承包人组建工地试验室
承包人应根据本工程的特点及工程合同的承诺组建工地试验室,保证完成技术规范中所列的常规试验与检测。
监理组应组织试验工程师及有关人员在工程开工前对承包人工地试验室、人员、资质、仪器、规章制度、资料保管与工程要求的符合性进行全面的验收,认可后投入使用。
6.1.1.2检查承包人的进场材料
监理试验室应对进场材料标准、料源、检测进行监督,协助现场监理人员对材料的监理
6.1.1.2.1明确检测标准与方法
对材料的试验规程中的试验方法或现有的技术规范、试验规程没有规定的试验检测标准和方法的新材料、新工艺、新技术,由试验工程师审查、报总监审批确定。
6.1.1.2.2选择料源监理
试验工程师对拟定料源的产量、质量等作全面考察并取样,分别试验合格后,由承包人将检测资料送监理试验室审查同意后,经监理工程师批准后进场。
6.1.1.2.3按频率进行抽检
通过承包人自检的进场材料,监理试验室按规定对承包人自检成果自行抽检。
6.1.1.3审批承包人标准试验
承包人在划等号开工前应对各种击实试验、集料的级配试验、混合料配比试验、结构强度试验等进行标准试验,送监理工程师批准后施工。
6.1.2施工阶段的试验监理
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由试验工程师负责,审查承包人的各项试验报告,组织验证试验、标准试验、工艺试验、抽样试验、验收试验。试验利用承包人的试验室进行,当承包人试验室不具备条件进行时,送中心试验室进行。同时,使用配臵的检测试验仪器进行现场随机检测试验;定期或不定期的对承包人的试验仪器进行检验和校正,监督承包人定期报请政府计量监督部门对仪器进行标定。各种试验均应采用统一的表格进行记录、报告和统一的方法进行整理保存。
6.1.2.1验证试验
验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定,以决定是否可以用于工程,应按以下要求进行:
6.1.2.1.1在材料或商品构件订货之前,应要求承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告,必要时监理人员还应对生产厂家的生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解,或由承包人提供样品进行试验,以决定同意采购与否:
6.1.2.1.2材料或商品构件运入现场后,应按规定的批量和频率进行抽样试验,不合格的材料或商品构件不准用于工程,并应由承包人运出场外:
6.1.2.1.3在施工进行中,应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查:
6.1.2.1.4随时监督检查材料的储存、堆放、保管及防护措施。
6.1.2.2标准试验
标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集,是控制和指导施工的科学依据,包括各种标准击实试验、检测压实度使用灌砂法与核子湿度--密度仪的相关试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。按以下要求进行:
6.1.2.2.1在各项工程开工前合同规定或合理的时间内,应
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