直螺纹连接工艺试验报告(2)

fyk---------钢筋屈服强度标准值 5、检验结果 试件的抗拉断裂特征均为母材拉断，接头试件的抗拉强度均大于母材试件的抗拉强度（试验编号为:） ，检验结果为合格。 6、实际施工中抽检频率接头现场检验应按验收批进行 。同一施工条件下采 用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，应以 500 个为一验收批进行检验与验收，不足 500 个也应作为一个验收批。 五、施工注意事项

1、钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

2、加工钢筋接头的操作工人经厂家专业技术人员培训合格后才能上岗， 人员应相对稳定。

3、加工直螺纹时钢筋端头应切平或镦平。 4、镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 5、钢筋端部不得有影响螺纹加工的局部游游弯曲。

6、钢筋丝头长度应满足设计要求，拧紧后的钢筋丝头不得相互接触。 7、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期 以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

8、滚轧成型的直螺纹要及时上保护套，以免在加工、搬运过程中损坏丝扣。

9、专人定期对套丝机进行检查，加工前必须对套丝机滚丝轮进行检查，发现丝牙损坏及时进行更换。

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直螺纹套筒连接工艺试验参数

项目名称：利国镇马山小区一期工程 施工单位 母材型号、直径 接头性能等级 钢筋端头丝扣数 检验形式 检验组数 连接示意图 江苏胜威建设有限公司 HRB400E φ20 套筒规格 Ⅰ级 试件断裂特征 10扣 工艺检验 1组 咬合丝扣数 连接后允许丝扣外露数 检验结果 M20.5×2.5 断于母材 9-10扣 ≤1 合格 套筒适用品种 HRB335、HRB400 工艺说明： 直螺纹套筒连接是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，能过滚丝机剥肋滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋连接。 钢筋端头加工平整后滚轧丝扣数为10扣，连接咬合丝扣为9-10扣，外漏丝扣数不超1扣，取样三根检验，断裂特征为母材断裂，接头抗拉强度大于母材抗拉强度，符合Ⅰ级接头性能要求。 结论：采用上述参数，可满足本工程施工。 螺纹专用术语

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本工程中加工使用的接头为标准型接头

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滚轧直螺纹钢筋连接接头制作、安装、检验技术指导

为加强本工程滚轧直螺纹钢筋连接接头制作、安装、检验的规范性和标准化，提高滚轧直螺纹钢筋连接接头施工质量，确保工程质量。特制定了本技术指导书，请各施工队参照执行。

一、滚轧直螺纹钢筋连接接头施工执行标准，本项目滚轧直螺纹钢筋连接接头施工执行标准为： 《钢筋机械连接通用技术规程》 （JGJ 107—2010）；《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 （JG 163 —2004） ；《普通螺纹公差》 （GB/T197-2003）

二、滚轧直螺纹钢筋连接接头原材检验 1、钢筋:被连接钢筋应是HRB400。 2、连接套筒 连接套筒宜选用 45号优质碳素结构钢或其他经型式检验符合要求的钢材，供货单位应提供质量保证书。并应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ 107—2010）中规定的以下标准： 3、外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及 内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 内螺纹尺寸检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过 3P（螺纹螺距，mm） 如下图所示

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三、滚轧直螺纹钢筋连接接头制作 1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面必须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直，如下图。

2、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液，如下图。

3、 丝头螺纹尺寸宜按 GB/T 196-2003 确定；有效螺纹中径尺寸公 差宜满足 GB/T 197-2010 中 6f 级精度规定的要求。 4、丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过 0.20mm。 5、 标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。 6、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头，如下图。

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