EPS线条施工方案(2)

浆。

2.1.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的黏结砂浆质量比为水：砂浆=１：５，边加水边搅拌；搅拌时 间≥5 min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

2.1.2.3砂浆调制完毕后，须静置5 min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1 h内用完。

2.1.3、在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，可增强聚苯板与黏结砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物黏结砂浆进行墙面粘贴施工。

2.1.4预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220 mm宽的网格布中的80 mm宽用专用黏结砂浆牢固粘贴在基面上(黏结砂浆厚度不得超过2 mm)

2.2、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。

2.3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。

2.4、EPS构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优质粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。

2.5、对于较大EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定。 2.6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用优质粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。

2.7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。 2.8、干燥后，EPS构件拼接部位采用EPS构件抗裂专用胶进行处理。处理方法见抗裂专用胶使用说明。

2.9、拼缝处理：粘接缝宽不大于3mm时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布，厚度小于2mm；粘接缝宽大于3mm时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

2.10、施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。 3、注意事项

3.1、施工时环境温度应不大于38℃，不低于5℃，低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。

3.2、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。

3.3、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。

3.4、粘结EPS构件时，砂浆用水按推荐加水量进行。但拼接时砂浆

加水量应较推荐用量在1～2%。

3.5、刚粘结的EPS构件应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。

六、施工进度计划及保证措施

2.1每周根据具体情况调整施工计划。

2.2按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量

及到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度，我们的理念是：无谓地强调加班加点，在不切实际地赶工期状态中工艺难以保证精细，赶工的活必然粗糙，应在施工组织上尽量避免。

2.3 由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的工种和人

数需根据具体情况进行调整。 2.54保证施工高峰期有足够的施工人员。

七、质量目标、质量保证体系及保证措施

1． 质量目标

1.1 每道工序合格率100%,返工率小于5% 1.2 工程总体达到优良等级 2． 质量管理组织机构及主要职责 2.1质量管理组织机构图:

材料员 项目经理 质检员 施工员 各施工班组 2.2各职能人主要职责

2.2.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配. 2.2.2项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术资料的

编制整理，及配合监理进行质量监控。

2.2.3 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量

检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。

2.2.4 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。 3．质量管理措施 3.1 施工协调工作

在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，

解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。

3.2 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

3.3 施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工

操作规范和现场的情况施工。

3.4 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程

序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、业主、监理方认可后实施

3.5 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带

领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

3.6 班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验

制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡错不改的现象，各班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。

3.7 各施工人员须于开工前自备工具，因工具不全，无良好状况造

成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。

3.8 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积

极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。 4. 质量保证技术措施

4.1 认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作； 4.2 严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量

评定工作；

4.3 坚持按图施工，如有变更必须征得业主、管理方同意；

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