毕业论文(2) - 图文(5)

检查电器、电缆是否完好，接线是否正确。 4.3.4 本工程模板的采用

（1）本工程地下室墙体、柱采用定型小钢模进行施工，±0.000以上墙体据本工程设计图纸编制专项模板施工方案，采用大钢模施工。

（2）梁及顶板采用15mm竹胶板施工，板缝贴透明胶带防止漏浆，顶板支撑采用立杆间距1m的满堂红架子，板下铺1003100木楞，间距600mm。

（3）门口及预留洞口处采用先立口的方法，并加斜撑，以保证位置正确，墙体浇筑后不变形。

4.3.5全现浇结构安装大模板（用于剪力墙结构） 1工艺流程：

准备工作——挂外架子——安内横墙模板——安内纵墙模板——安堵头模板——安外墙内侧模板——合模前钢筋隐检——安外墙外侧模板——预检。 2在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

3安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。 4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。 5先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。

6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。

7安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 8拆除大模板

8.（1）在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

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8.（2）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。

8.（3）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 8.（4）清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。

8.（5）大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°,及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。 8.（6）大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。 9、质量标准

模板安装工程质量检验标准 (I)

允许偏差项 序 项 目 检查方法 或允许值 主 1 模板支撑、立柱位置和垫第4．2．1对照设计观察检查 控 板 条 观察检查 项 2 避免隔离剂沾污 第4．2．2 目 条 1 模板安装的一般要求 第4．2．3观察检查 条 2 用作模板地坪、胎膜质量 第4．2．4观察检查 条 3 模板起拱高度 第4．2．5水准仪、拉线和尺量检一 条 查 般4 预埋钢板中心线位置3 项 （mm) 预埋目 件预预埋管、预留孔中心 尺量检查 留孔线位置 3 允许(mm) 偏差 插筋 中心线位置5 (mm)

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外露长度(mm) 预埋螺中心线位置栓 (mm) 外露长度(mm) 预留洞 中心线位置(mm) 尺寸(mm) 5 轴线位置(mm) 底模上表面标高(mm) 截面内部尺基础 寸 柱、墙、模板(mm) 梁 安装允许层高垂直度 不大于偏差 (mm) 5m 大于5m 相邻两板表面高低差(mm) 表面平整度(mm) +10,0 2 +10,0 10 +10,0 5 ±5 ±10 经纬仪、水准仪、2m靠+4,-5 尺和塞尺、拉线和尺量检查 6 8 2 5

模板拆除工程质量检验标准 (Ⅲ) 允许偏差项 序 项 目 检查方法 或允许值 底模及其支架拆第4．3．1检查同条件试件试1 除时的混凝土强条 验报告 度 主 后张法预应力构第4．3．2控 2 件侧模和底模的条 观察 项 拆除时间 目 后浇带拆模和支第4．3．33 观察 顶 条 第4．3．4一 1 避免拆模损伤 观察 条 般 项 模板拆除、堆放和第4．3．52 观察 目 清运 条

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注：全数检查 10、成品保护

10.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。 10.2大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保持模板下面的砂浆找平层。 10.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

10.4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

10.5冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。 11、应注意的质量问题

11.1墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。

11.2墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。

11.3混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。

11.4角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。

11.5角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。

11.6门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。 11.7严格控制模板上口标高。

4.3.6全现浇结构安装柱模板：（用于框架结构）

1工艺流程：准备工作——焊接定位铁- -安内横墙模板——安内纵墙模板——安堵头模板——安外墙内侧模板——合模前钢筋隐检——安外墙外侧模板

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——预检。 2焊接定位铁：为保证本工程墙体断面尺寸及门窗洞口尺寸,本工程墙体及门窗洞口采用?16钢筋做定位铁，墙体延墙体高度每750mm设置一道定位铁，墙体长度每2000设置一道定位铁；门窗洞口每500设置一道定位铁，定位铁与墙体钢筋焊接,定位铁长度与墙体宽度及门窗洞口断面尺寸一致。

3安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。 4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。

5先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。

6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。

7安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。

8拆除模板

8.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

8.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。

8.3拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 9、质量标准

模板安装工程质量检验标准 (I)

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