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武汉某礼堂改造室内装饰施工组织设计(创楚天杯) - secret(8)

来源:网络收集 时间:2019-01-26 下载这篇文档 手机版
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(2)石膏板的长边(即包封边)应按纵向主龙骨铺设。 (3)自攻螺钉与石膏板边距离:包封边以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜。

(4)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm,我公司采用400mm。

(5)钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、弯形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。

(6)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;

(7)石膏板的接缝应妥善处理,由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。

(8)石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。

(9)螺钉头宜略埋入板面,并不使板面破损,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。

(10)拌制石膏腻子,必须用清水和清洁容器。 4)成品保护

吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶;后续作业时,应采取保护措施,以防污染。

跌级天棚施工,在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑吊杆,试吊后临时挂起,通

线后调平,再把跌级造型件紧固。所用木方、夹板均要进行防火、防虫处理。

5)质量验收

(1)天棚工程质量验收

罩面板及钢骨架安装工程质量检验评定标准

项次 项目 质量等级 合格 优良 质量要求 表面平整、洁净、无明显变色、污染、反锈麻点和锤印 表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈麻点和锤印 观察检查 观察检查 检验方法 1 罩面板表面质量 罩面板的接2 缝或压条的质量 钢木骨架的3 吊杆、主梁、搁棚、立筋、横撑外观质 合格 接缝宽窄均匀;压条顺直,无翘曲 优良 合格 接缝宽窄一致、整齐;压条宽窄一致,平直,接缝严密 有轻度弯曲,但不影响安装;木筋无劈裂 观察检查或尺量 优良 顺直、无弯曲、无变形;木筋无劈裂 4 顶棚、隔墙内的填充料 灰板条和金属网的抹灰基层 合格 用料干燥,铺放厚度符合要求 优良 用料干燥,铺放厚度符合要求,且均匀一致 观察检查或尺量 合格 钉牢,接头在格栅(立筋)上 钉结牢固,接头在搁栅(立筋)上,优良 交错布置,间距及对头缝大小均符合要求 合格 钉牢,钉平,接头在格栅(立筋上) 观察检查 5 1.灰板条 2.金属网 优良 钉牢,钉平,接头在格栅(立筋)上,观察检查 无翘边 (2)吊顶工程验收及质量标准

根据《建筑装饰工程施工及验收规范》的有关规定,吊顶工程所有材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等,均用符合设计要求。罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

吊顶工程验收的检查数量,按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,大间按两轴线为1间,但不少于3间。 吊顶罩面板工程质量的允许偏差

允许偏差(mm) 项次 项目 木质板 胶合板 纤维板 1 2 3 4 5 表面平整 接缝平直 压条平直 接缝高低 压条间距 2 3 3 0.5 2 3 金属装饰板 2 〈1.5 3 1 2 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查观感 拉5m线检查,不足5m拉通线检查 用直尺和楔形塞尺检查 用尺检查

五、墙面工程主要施工方法

1、墙面石材干挂施工 1)质量要求

(1)饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合石材有关标准规定。

(2)饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。

(3)石材必须出自同一矿区的同一层,以确保石材面无差色; (4)石材必须用进口大砂锯生产;

(5)石材表面必须用大型机械加工;对大理石的光洁度应达到90%以上,单块石材平整度应确保优良;

(6)板材厚度不小于20mm。花岗石表面花纹色调应美观,外观应无缺陷,规格、尺寸偏差应在规范允许范围内,理化性能应优良。 (4)花岗石截面尺寸结合空间要求应考虑整体美观,材料外观、尺寸及物理性能指标检测合格并监理部门审核后才能使用。

2)施工工艺 (1)作业条件

a.施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕。

b.作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。

c.各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。

⑴ 放线:从所作面部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。找垂直时,一般按板背与基层的空隙(即架空)为50—70mm为宜。按吊出的垂线,连接两点作为起始层挂装板材的基准,基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。

⑵ 钢架安装:首先按分好的格线将10#槽钢定位画出需钻孔位置,采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢,上层使用5#角钢分格,可使用带螺母的螺栓固定角钢外接触面点焊固定,保证垂直水平度。角钢架面预先测出板材安装挂件孔位,预先用手电钻钻好孔,大小比挂件螺栓小一号。

⑶ 待钢架安装完毕后,全部做二遍防锈处理。

⑷ 板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为5mm,孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致。

⑸ 挂件安装:按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。

⑹ 板板连接:在板材端面的孔中,灌入适量的气巴胶并插入锚固销,气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4—8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松软。

⑺ 板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。每层安装完成,应作一次外形误差的调校,并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。

⑻ 封缝:每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行胶涂封。一般胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。

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