(1)施工时,地表温度不得低于5摄氏度,基层含水率不得高于3%。
(2)将预铺好的塑胶地板翻开,用专用的地板胶刮板施工。将专用胶粘剂按用量的2/3倒在基层和软质塑料板的粘贴面上,从基准线区分开的1/4面积开始涂抹胶水,再用板刷或带齿刮板(不宜用毛刷)纵横涂刮均匀。
(3)3—4分钟后,将剩下的1/3胶液以同样方法涂刷在基层和粘贴板面上。待5—6秒钟后将塑胶地板四周与基层分格线对齐,调整拼缝至符合要求后在背面施加压力胶粘。
(4)由板中央向四周滚压或采用专用塑胶括板来回赶压,排出板下全部空气,使板面与基层粘贴紧密,然后排放砂袋压实。
(5)每块铺贴、排气挤胶后,要将地面边缘上的胰擦千净,,以免嫉干后影响拼缝精度和美观。对有镶边者,应先粘贴大面,后粘贴镶边;对无镶边者,可由房间最里侧往门口粘贴,以保证贴好的板面不受人行走扰动。
(6)塑胶地板粘贴好后,5—10天内施工场所的温度须保持在10一30度,环境湿度不得超过70%。粘贴后24小时内,不能上人走动。
6)拼缝焊接
(1)拼缝是保证地面平坦和整体性的重要工序,焊接一定要饱满。
(2)部分地板有专用工具对拼缝槽进行削平(抛光,可采用钢板尺、)壁纸刀将拼缝槽修理直顺,并使缝宽一致,用铲刀将槽削平、抛光。板缝内的污物和胶水可用丙酮、松节油、汽油等溶剂清洗。塑料焊条颜色有多种,选择时,应按设计要求。为使焊缝与板面色调一致,应使用同种塑料板切割的焊条,其断面厚薄一致。粘贴好的塑料板至少经两天养护后,才能对拼缝施焊。
(3)卷材间接缝采用热焊接的连接方法,接缝口必须密实。接口缝隙过大会影响焊接质量,槽口深度必须是地板材料厚度的2/3,以保证焊接强度与粘合力。施焊前,应先检查压缩空气的纯度,然后接通电源,将调压器变压器调节至36-60V范围,压缩空气控制在O.05一O.10MPa,热气流温度一般为200摄氏度~250摄氏度进行施焊,对于凸出的焊缝应使用专用刀具削平、抛光。 7)质量控制
(1)地面打磨清理后,方可涂界面剂。面层与下一层的粘贴应牢固,材料边角不起翘,不脱胶,无溢胶。无损坏起泡现象。 (2)表面平整度用 2毫米。表面平整度用獬尺和契形塞尺检查,允许偏差不大于2毫米。缝格平直拉5米线和钢尺检查,表面平整度允许偏差不大于3毫米,接缝高低差允许偏差不大于O.5毫米。板面层应洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观,拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕,与墙边交接严密,阴阳角收边方正。
(3)板块的焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤筹缺陷。
(4)已铺设清理的地面,需经一段时后才能使用,新铺设的地面上不得进行其他操作。交工前,对地板表面进行打蜡处理,以增加地板的亮度。
四、天棚工程主要施工方法 1、轻钢龙骨安装施工工艺 1)施工准备和前期工作
(1)轻钢吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审,明确设计意图和吊顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素,按设计要求对吊顶骨架进行合理布局,排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离,绘制出施工组装平面图。以图纸为依据,统计出龙骨主体及各种配件的数量,进货验收准确无误后,用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。
(2)根据本公司声学设计图纸放线确定吊顶造型精确的位置、大小、弧度、角度、样式、标高,并经复查无误方可施工。避免造成声反射角度不佳带来影响依据顶棚设计标高。沿墙柱面四周弹线,作为顶棚安装的标准线。
(3)固定吊顶及安装吊杆;现场建筑顶面为网架结构吊点必须生根在球接点上,球接点上有预留接口在球接点生根吊筋,不然则用角铁固定球接点生根吊筋,吊筋用∮8㎜全牙镀锌丝杆吊杆。特别注意在球接点上生根不能与球接点焊接;严禁在连杆上生根、焊接。
(4)吊顶与主体结构的连接,是关系到整个吊顶是否牢固和安
全的重要环节,必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件,由设计者经过验算确定。吊点间距900mm—1200mm、承载龙骨中距400mm*600mm、吊点距承载龙骨端部的距离(不得超过期300mm)等尺寸关系,确定大龙骨排列时,尽可能避开灯洞及风口等位置,以防止承载龙骨碰到灯洞及风口割龙骨使之下坠及其他不安全现象的发生。
(5)应计算好吊杆的长度尺寸,需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节,并选配好螺帽。
(6)固定吊顶边部骨架材料:当设计有要求时,应按既定的方法固定吊顶边部支承材料。对于无附加荷载的轻便吊顶,其L型轻钢龙骨或角铝型材等,较常用的设置方法是用水泥钉按400~600mm的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体的材质情况,对于有符加荷载的吊顶,或是有一定承重要求的吊顶边部构造,有的需按900~1000mm的间距预埋防腐木砖,将吊顶边部支承材料与木砖固定,无论采用何种做法,吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平,(罩面板钉装时应减去板材厚度)且必须牢固可靠。
2)龙骨安装:
(1)安装大龙骨时,先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长可用接杆件连接,大龙骨安装后进行调平,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000(10米跨内水平线上中心提高上公分)跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距800*800之间。
(2)中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上,U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢,中龙骨间距按板材尺寸而定,且不大于400*600。当间距大于400mm时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直,用小吊挂件固定。 (3)横撑龙骨与中上龙骨垂直,装在罩面板拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用中小挂件连接,再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙能截取,安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。
(4)龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般一会有倾斜、高低不平等问题。
(5)罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来,如遇主龙骨则要作加固处理,一切符合要求后方可进行面板安装,固定面板钉帽要沉入面板0.5~1mm并作防锈处理,后用油漆腻子嵌平。
(6)阴角、阳角装饰线条的安装,采用由一个角点至双边双向流水铺安,装饰线条与石膏板间根据装饰线的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间预留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45°拼角。
3)石膏板的安装
(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯横、凸鼓现象。
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