ORACLE_EBS_标准成本核算制度

公司标准成本核算管理制度

总则

第一条、 本公司成本会计事务处理准则及程序，除普通会计事务处理准则、程序、法令及公司章程另有规定外，

悉依本准则及程序处理。 第二条、 本公司的成本会计事务由会计部成本核算课处理。

第三条、 本公司的成本会计核算采用标准成本法核算，在标准成本下，库存价值按物品的标准成本反映。

1、 采购订单接收入库时，按采购件的标准成本增加库存价值；

2、 采购订单价格与标准成本的差异，将进入专门的采购价格差异帐户；

3、 在进行发票匹配时，发票价格与采购订单价格差异将进入专门的发票价格差异帐户； 4、 在进行生产任务发料时，按所发物料的标准成本结转库存成本到在制品成本；

5、 在生产过程中，工人工资和各项制造费用，以资源、资源管理费、物料管理费的形式，按事先确定的费率分

摊进入在制品成本； 6、 完工入库时，按制造件的标准成本结转在制品成本到库存成本。

7、 未结转（或是超量结转）的在制品成本，在生产任务单关闭时确认为“制造差异”。这部分差异实质上反映

的是生产成本的量差； 8、 当发生销售业务时，将按成品的标准成本结转库存成本到销售成本。

第四条、 对于采购件，其标准成本通过手工进行定义；对于制造件，其标准成本是根据物料清单和工艺路线通过

成本卷积方式，由系统自动计算获得。

第一部分 标准成本要素

公司将标准成本划分为五大成本要素：物料、资源、外协资源、制造费用、物料管理费；对于采购件而言，一般只包含两项成本要素：物料、物料管理费。对于自制件而言，前三项被视为直接生产成本，主要是根据其物料清单、工艺路线确定，包含了物料、生产设备折旧、生产线工人工资、外协加工费等；后两项被视为间接生产成本，按一定方式，以一定比例分摊进入成本。

下面将详细描述各成本要素的具体构成。 一、物料

采购件成本包含了两个部分：物品采购价（不含增值税） 物料成本子要素：

按材料性质不同，区分电子料、结构料、包装料、其他。

二、物料管理费

三、资源

物料管理费成本子要素：

是指关税、长途运输费、物料供应部及PMC部发生的与材料采购、计划、仓储费等费用。 关税

海外采购件的关税成本，作为一项物料管理费成本子要素，体现在海外采购件标准成本之中。

此项物料管理费，计费基准是物品价值，费率就是关税税率 长途运输费

所有的海外采购件，都需要承担一定的运费。 运费的计费基准是物品价值 物品管理费

根据物料供应部、PMC部职能，其发生的费用属于物料采购的间接成本。因此，为了提高间接费用进入成本的分摊合理性，将这些部门发生的费用，以物料管理费成本子要素——“物品管理费”的形式，分摊进入成本。

采购件物品管理成本的费率＝物料供应部、PMC部等部门的年费用总额 /（ 年物料采购总价值＋外协加工费用）

资源成本子要素：

在物料清单模块定义的每项资源，都是资源的成本子要素，包括模具资源、人工及生产线资源。

资源费率的确定方法： 总装生产线资源

总装生产线资源费率 ＝ 总装车间所有生产设备年折旧总额 /年总装车间生产线加权开工总工时数 总装人工资源

总装人工资源费率 = 总装车间生产工人年工资总额 / 总装车间工人年完成总工时 维修生产线资源

维修生产线资源费率 = 维修车间所有生产设备年折旧总额 /年维修车间生产线加权开工总工时数 维修人工资源

维修人工资源费率 = 维修车间生产工人年工资总额 / 维修工人年完成总工时 贴片生产线资源

贴片生产线资源费率 = 贴片车间所有生产线年折旧总额 / 贴片车间年完成总贴片点数 贴片人工资源

贴片人工资源费率 = 贴片车间生产工人年工资总额 /贴片车间年完成总贴片点数

各项模具费用资源

费率 = 同一物品多付模具总的建造费用 / 多付模具合计的折旧产量

四、外协资源

外协资源成本要素，反映的是外协加工费。

外协资源的标准费率，就是核定的外协加工费标准。

五、资源管理费

我们只设置一项资源管理费成本子要素——其他间接费用。

各项制造费用在发生时，借计制造费用的二级明细帐户。但对于总装生产人工工资、长途运输费等等，凡是已经以其他方式直接进入物品成本的费用项目，在费用发生时，直接借计各自待摊费用性质的吸收帐户，而不再通过制造费用帐户。

期末，将制造费用余额结转到，资源管理费成本子要素——其他间接费用的吸收帐户，等待被分摊进入自制品成本。 其他间接费用的分摊标准费率： 总装部门

（总装车间本身发生的部门费用 ＋ 总装车间需承担的其他制造费用） / 总装工人年完成总工时 维修中心

（维修中心本身发生的部门费用 ＋维修中心需承担的其他制造费用） / 维修工人年完成总工时 贴片车间

（贴片车间本身发生的部门费用 ＋ 贴片车间需承担的其他制造费用） / 贴片车间完成的总贴片点数

第二部分 标准成本维护与更新程序

目标： 是规范公司原材料、半成品、产成品的标准成本的维护和更新，为产品成本和存货计价的准确性

和连续性奠定基础。 范围: 包括????????//的原材料、半成品、产成品的存货。

一、

新产品标准成本的维护

1.1 项目经理负责对整个BOM的统筹工作： 硬件开发部门负责电子材料部分物料清单（BOM）的编制；结构设计部

门负责产品的结构物料清单（BOM）的编制；平面设计部门负责包装物料清单（BOM）的编制；

1.2 工程部负责提供各机型的辅助材料清单，同时负责提供新产品的生产线资源和人工资源；

1.3 物料供应部负责提供模具资源、进口材料关税税率、以及壳类和电池类材料的外协加工费；物料供应部负责提

供新产品中采购件的标准成本，采购件根据供应商的竞价或相似材料来确定标准成本，由会计部导入到ERP系统中，已有采购的材料沿用原来的标准成本； 1.4 生产一部负责提供贴片点数、贴片的外协加工费；

1.5 部品工程部按照编制的工艺路线将物料清单导入到ERP系统中；

1.6 会计部负责提供各种资源费率、以及物品管理费、售后维修费、长途运输费和其他制造费用的费率，同时在ERP

系统中维护； 1.7 待上述数据录入到ERP系统后，会计部进行成本卷积，计算出新产品的标准成本，经检查标准成本无误后，进

行成本更新，确定新产品的标准成本 二、

日常标准成本的维护

2.1 采购件的标准成本维护与更新

2.1.1采购件禁止以零标准成本入库，在任何材料办理采购入库前，物料供应部必须保证其有标准成本；

2.1.2一般情况下，只对新的采购件的标准成本、以及材料采购价格差异超过±20%或单位采购价格差异超过±20元进

行更新； 2.1.3新的采购件的标准成本等于P.O.的价格、或与供应商协商价格、或相似材料的价格；

2.1.4对于材料采购价格差异超过±20%或单位采购价格差异超过±20元的材料，由物料供应部检查《采购价格差异报

表》，并提交更新标准成本的申请（见附表）； 2.1.5会计部根据物料供应部提交的维护和更新标准成本的申请，经复核后，在ERP系统中进行标准成本的更新；

2.2 更改《物料清单（BOM）》

2.2.1当因（设计改善、降低成本等）原因需更改《物料清单（BOM）》时，由部品工程部进行更改。应采用标准的《工

程更改指令（ECO）》格式对有关内容进行更改； 2.2.2会计部根据《工程更改指令（ECO）》在ERP中检查部品工程部更改的物料清单（BOM），确认无误后，进行标准

成本的更新；

2.3 标准资源用量的更改

2.3.1实际资源耗用是以过去一个月的平均值进行计算；

2.3.2需要对实际资源耗用与ERP中的标准用量的差异超过±20%的进行更改；

2.3.3工程部提出更改申请，由部品工程部在ERP中进行更改； 2.3.4会计部复核无误后，进行标准成本的更新；

2.4 ERP中错误的工艺路线，需要及时更改，同时通知会计部进行成本更新

2.5 进口材料关税的变动，物料供应部应及时在ERP系统中修改，同时通知会计部进行成本更新 三、

季度标准成本的更新

3.1季度采购件的标准成本更新

3.1.1季度末, 物料供应部通过检查《采购价格差异报表》发现在本季度材料采购价格差异达到±5%或单位采购价格

差异达到±5元的材料，同时根据下季度的预期采购所产生的成本向会计部提出更新标准成本的申请； 3.1.2对于多家供应商不同价格的供货必须采用加权平均法进行计算成本； 3.1.3对于没有采购计划的采购件，用本季度的加权平均成本来决定其标准成本； 3.1.4非正常的采购如样品、缺料、紧急采购等排除在成本计算之外；

3.1.5会计部根据物料供应部提交的更新标准成本的申请，经复核后，在ERP系统中进行成本的更新；

3.2标准资源用量的更改

3.2.1实际资源耗用是以过去一个月的平均值进行计算； 只计算正常的生产活动，不正常的生产不计算在内，例如 第一周 0.85 第二周 0.92 第三周 0.65 第四周 0.90 第三周将不能计算在内

3.2.2需要对实际资源耗用与ERP中的标准用量的差异超过±5%的进行更改； 3.2.3工程部提出更改申请，由部品工程部在ERP中进行更改； 3.2.4会计部复核无误后，进行成本的更新；

3.3资源费率与费用费率的更新

3.3.1资源费率与费用费率的更新由会计部来实行；

3.3.2资源费率与费用费率更新的范围包括：人工资源、生产线资源、贴片资源、物品管理费、售后维修费、长途运

输费和其他制造费用的费率；

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