常用加弹机教材(图文并茂)(2)

1、 热箱温度（H1和H2）及冷却板

一般第一热箱的温度在170℃-185℃左右，它是由真空密封联苯蒸汽和电加热复合加热。定型区主要是第二热箱又叫定型热箱，是非接触型空气加热，它是由热媒加热的，它的温度在140℃左右（比第一热箱温度低30℃左右）。他的作用是对加工后的丝条进行定型，因此第二热箱温度提高，丝条的卷曲率（弹性）下降，沸水收缩率降低。因此加工高弹丝关闭第二热箱温度即可。 第一热箱的下方是冷却板其主要固定丝条的热变形、降低其热塑性，以使丝条具有一定的刚性，更利于捻度的传递。如果冷却不佳（或不均匀），则纤维在假捻过程形成的卷曲结构就不均匀，进而影响染色均匀性，导致染色降等。我们公司是采用金属板空气冷却将丝冷却到80℃，冷却板的长度为1.5m。 2、 牵伸比及速度（超喂率）

牵伸比是第二罗拉与第一罗拉的速度比（DR=FR2/FR1），一般计算拉伸比是以原丝的丹尼/加工后丝的丹尼，而考虑临界拉伸的一个因素，实际拉伸比小于等于计算拉伸比乘以1.1 随拉牵伸比的增加，丝条的强度增加、伸度下降。然而拉伸比较低致使在假捻器下方捻度不能全部消除，有可能使纤维粘在一起形成紧点，牵伸比过高则处于假捻器下方的丝条呈较松散的状态，由于过大的张力而易形成毛丝，所以设定牵伸比的时候除应考虑强、伸度指标外，还应注意观察张力变化情况，使毛丝、紧点均较少。

加工速度就是第二罗拉的速度，我司设备最快速度（临界速度）可达到1500 m/min，一般加工速度要比临界速度低15%-20%，但由于原丝的品质等各种原因，我司一般速度在550-750左右。加工速度大，丝条假捻张力大，丝条与摩擦盘接触的压力变大，丝盘间的滑移变小，卷曲率和卷曲稳定性大，但是将会出现毛丝。与车速相

关的三个超喂：OF2%、OF2A%、OF3%。OF2%（定型超喂）、OF2A%和OF3%(卷绕超喂)，超喂率影响纱线的强伸度及伸缩率。OF2%将会对第二热箱内的张力进行调节，是控制热定型的效果以及影响丝条的膨松性，但要是该比值设置的太高会导致丝条从FR2罗拉出来后抖动，对丝条产生松圈和色斑等异常，其公式：OF2%=（FR2A-FR3）*100/FR2A OF3主要对卷绕张力进行调节，决定卷装成形好坏，其公式：OF3%=（FR2A-WR）*100/FR2A，OF2A%是控制网络气压的张力，FR2与FR2A之间有个网络喷嘴，因此该张力直接影响网络数的多少。

3、 K值及D/Y比

D/Y比是指摩擦盘的表面速度与丝条离开假捻器的速度之比（摩擦盘速度/FR2）。在一定范围内，它的变化对纤维的卷缩率、卷曲稳定性、强度、伸度等物理指标几乎无影响，与加工中假捻器之前和之后的张力有关，假捻之前的张力表示T1（加捻张力），假捻之后的张力T2（解捻张力），在丝速保持恒定时，仅增加捻盘表面速度会导致解捻张力降低，简而言之，D/Y增加，T1＞T2，会导致紧点，D/Y降低，会使T1＜T2，从而会导致毛丝，因此，D/Y的数值一般控制在1.6-2.5，在此范围内，随D/Y比的变化，低弹丝的卷缩性能和强度等物理指标几乎不变，有利于稳定生产。

第四节 加弹生产知识介绍

4、 什么叫纤维？什么叫纺织纤维？

通常把长度比直径大很多倍且具有一定柔韧性的物质叫纤维。纤维的种类很多，一般把经过后加工可做成各种纺织品的纤维叫纺织纤维。

5、 什么叫加弹丝？

即用POY丝（预取向丝）或DT丝（欠伸丝）经加弹机变形加工，具独特膨松性能，尺寸稳定性良好，可用于服用纤维的丝，就叫加弹丝。

6、 什么叫纤度？纤度通常有几种表示方法？定义是什么？

纤度是表示纤维粗细程度的指标。通常有特、分特、丹尼，公支等表示方法。现介绍三个概念。

a、分特：10000米长纤维所具有的克数。 b、丹尼：9000米长纤维所具有的克数。 c、公支：1克纤维所具有的长度米数。

7、 什么叫纤维的断裂强度和断裂伸长？如何表示？

断裂强度是表示纤维结实程度的指标。其意义是纤维在持续增大的负荷作用下，直至断裂时所能承受的负荷与纤维的纤度的比值。持续增大的负荷作用下，直至断裂时所能承受的负荷与纤维的纤度的比值。一般表示为g/d或cn/dtex。一般加弹丝的强度为3.0-4.0 cn/dtex。

断裂伸长是反应纤维可拉伸度的指标。一般表示为%。一般加弹丝的伸度为18-28%。 8、 什么叫条干不匀率？

条干不匀率是表示单根（或一束）纤维在长度方向的不匀，（如粗细程度），条干不匀是表示长丝内在质量的一个重要指标。 9、 什么是染色均匀性？

染色均匀性是指纤维与纤维之间或同一束纤维之间染色的差异程度。一般用灰卡表示。染色均匀性越好，级数越高。一般以5.0、4.5、4.0、3.5、3.0、2.5等几个级别。一般加弹丝规定要求≥4.0级。否则必须降等级处理。

10、 什么叫满卷率？

在规定的落筒时间内，实际满筒数与理论上应得的满筒数的比例叫满卷率。一般地，加弹生产满卷率应在80%以上，如达90~95%就很好了。

11、 什么是毛丝？毛丝过多有什么危害？

在加弹生产中，毛丝是指复丝生产中单丝断头。毛丝过多，后道加工中退绕困难，极易造成断头，影响生产效率，提高劳动强度。在加弹生产中，毛丝是造成降等的最为重要的原因之一。 12、 什么叫紧点？什么叫僵丝？僵丝过多有什么危害？

紧点是指一系列原因造成丝条解捻不完全而呈发亮僵硬状态。一般在几毫米之内的称为紧捻，如更长甚至达1cm 以上或更长通常称为僵丝。僵丝或紧点会造成织物有或染色经柳而造成织物降等。一般来讲，在加弹生产中僵丝的危害性大于毛丝。

13、 什么叫变形加工？变形加工主要利用纤维的什么性质？

一般地把赋于纤维卷曲性和膨松性的加工方法叫变形加工。 纤维的变形加工主要利用纤维的热塑性性质。

14、 为什么通过假捻变形可使纤维获得卷曲性和膨松性？

这是由于纤维具有热塑性的缘固。在假捻器上，由于丝条在受热的状态下，被加捻，使纤维发生卷曲，丝束的这种卷曲结构经冷却后固定下来。当丝束离开假捻器后，虽然丝条被解捻了，但他的卷曲结构并没有改变。相反，通过解捻纤维形成了一定的膨松结构。这种膨松状态的丝束经过进一步加热后，其内应力得以消除，尺寸稳定性得到了提高，这样就可以得到低收缩和高膨松性的变形丝，俗称加弹丝。 12、FK6-1000型加弹机POY丝加工成DTY丝的工艺流程？

POY原丝——剪丝器——第一罗拉——变型热箱——冷却板——假捻器——第二罗拉——定型热箱——（网络嘴）——第三罗拉——

上油罗拉——卷绕罗拉——卷绕——分级检验---——包装入库 13、什么是成形？成形不良主要表现在哪些方面/有什么危害？

成形是指长丝卷绕成筒子的形状。

由于工艺、设备、操作等原因往往造成各种各样的成形不良丝。如蛛网丝、凹凸丝、乱丝、并条丝等。成形不良在后道织造时引起退绕困难。严重的甚至根本无法退绕，影响生产效率，带来经济损失。 14、 成品丝的卷装有哪几种方式？

有两种。即双锥形卷装和直边形卷状。

15、 加弹机的卷装为何要设置防凸装置？有几种形式？

由于卷装两端易形成密集丝圈，引起凸肩，影响退绕性能故必须设置防凸装置，使往复动程周期性地变化，以达到防凸的目的。

一般有三种方式：电气式、机械连杆式及凸轮式等。 16、 什么叫重叠？加弹机的筒子为什么要设置防叠装置？

由于丝条本身较细，筒子的直径变化较缓，前层的丝圈将重叠地在同一个地方，使筒子表面出现密集的丝带，这些现象将重叠。由于重叠影响筒子的退绕性能，故必须设置防叠装置。 17、 什么叫拉伸比？

中间罗拉（W2）与喂丝罗拉（W1）之间的速度比，一般用DR=V2/V1表示。

18、 什么叫D/Y？

D/Y是指摩擦盘表面的线速度与纤维离开摩擦盘的线速度之比。 D/Y=Vdisc/V2

19、 什么叫定型超喂？其大小影响什么？

定型超喂指丝条在第二加热箱中的超喂率，又叫第一超喂。 OF2=（V3-V2）/V2*100%

一般地，OF2的大小主要影响丝条的膨松性。

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