110KV乌关线迁改工程施工四措(6)

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a 将损伤处的线股先复原绞制状态。

b 修补管中心应位于损伤最严重处，需修补的范围应位于与管内各20mm。

c 补修管采取液压，其操作应符合施工技术措施的规定，要征得现场监理的同意，有详细的施工记录备查。

3)有下列情况之一时定为严重损伤，应将损伤部份全部锯掉，用直线压接管将导线重新连接：

a强度损伤超过保证计算拉断力的8.5％； b截面损伤超过导电部分截面积的12.5％； c损伤范围超过一个修补管允许补修的范围； d钢芯有断股时；

e金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形； f其它本措施未提及到的，按《验收规范》有关规定处理； （4）作为架空地线的镀锌钢绞线，其损伤应按下表的规定予以处理

处理方法 以镀锌铁丝缠绕 绞线股数 7 19 断1股 断1股 断2股 断2股 断3股 以修补管补修 锯掉重接 （5）架空线连接的质量要求

1）不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接。 2）当导线或避雷线采用液压或爆压连接时，必须有经过培训并考试合格的技术工人担任。操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员的钢印。

3） 导线或避雷线连接后的握着强度在架线前应进行试件试验，试件不得少于3组（允许连接管与耐张线夹合为一组试件），其试验握着强度对液压及爆压都不小于导线或避雷线保证计算拉断力的95％。

4）切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导线或避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。

5）连接前必须将导线或避雷线上连接部分的表面，连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净，避雷线无油污时可只用棉纱擦拭干净。

6）采用液压连接导线时，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并

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应用钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留导线脂进行连接。

7）导电脂必须具备下列性质：中性、流动温度不低于15摄氏度，有一定粘连性；接触电阻低。

8）接续管及耐张线夹压后应检查其外观质量，并应符合下列规定：

a 使用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量后尺寸，其允许偏差必须符合《验收规范》及技术措施的规定；

b 飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应挫平并用砂纸磨光；

c 弯曲度不得大于2％，有明显弯曲时应校直，校直后的连接管严禁有裂纹，达不到规定时应割断重接；钢管压接后均匀涂防锈漆。

9）在一个档距内每根导线或避雷线只允许有一个接续管和三个补修管，当张 力放线时不应超过两个补修管，并应满足下列规定;

a 各类管与耐张线夹间的距离不应小于15m； b 接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m； c 接续管或补修管与间隔棒的距离不应小于0.5m； d 宜减少因损伤而增加的接续管；

10) 用液压连接时，施工工艺应符合《液压施工技术措施》的规定。 （6） 紧线的质量要求

1) 弧垂观测档的选择应符合下列规定： a 紧线段在5档及以下时靠近中间选择一挡； b 紧线段在6～12档时靠近两端各选一挡；

c 紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一挡；

d 观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档； e 弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少。

2) 观测弧垂时的实测温度应能代表导线和避雷线的温度，温度应在观测档内测量。 3) 挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越等的过牵引长度应符合下列规定： a 耐张段长度大于300m时，过牵引长度不宜超过200mm；

b 耐张段长度为200～300m时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5‰； c 耐张段长度在200m以内时，过牵引长度应根据导线安全系数不小于2的规定进行控制，变电所进出口档除外； d 大跨越的过牵引值由设计确定；

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4) 紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定： a 本线路为±2.5％；

b 跨越通航河流的大跨越档，其弧垂允许偏差不应大于±1％，其正偏值不应超过1m； 5) 导线和避雷线各相间的弧垂应力求一致，当满足本措施第D条的弧垂允许偏差标准时，各相间弧垂的相对偏差最大值不应超过下列规定：

a 一般情况下200mm；

b 跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差500mm；

6) 相分裂导线同相子导线的弧垂应力求一致，在满足本措施第D条弧垂允许偏差标准时，其相对偏差应符合下列规定：

a 不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线间的弧垂允许偏差值应为±10mm； b 安装间隔棒的其它形式分裂导线同相子导线的弧垂允许偏差应为80mm；

7) 架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时，必须符合设计规定。

8) 连续上（下）山坡时的弧垂观测，当设计有特殊规定时按设计规定观测。其允许偏差值应符合本节的有关规定。 （7） 附件安装的质量要求

1) 绝缘子安装前应逐个将面清擦干净，并应进行外观检查。对瓷或玻璃绝缘子尚应用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定。在干燥情况下绝缘电阻小于500Ω者，不得安装使用。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱落。验收前应清除瓷或玻璃表面的泥垢。

2) 金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。

3) 为了防止导线或避雷线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件（包括间隔棒）安装时间不应超过5天。大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。

4) 悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。

5) 绝缘子串、导线及避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：

a 悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入。螺栓、穿钉凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入；

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b 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况有内向外，由左向右； c 分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿；

d 当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，可按当地运行单位的要求，但应在开工前明确规定；

6) 金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。

7) 各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠时应符合下列规定：

a 铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致； b 所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回来于线夹内压住。 8) 安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固。 9) 防振垂及阻尼线应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于±30mm。

10) 分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直，安装时应采用准确的方法测量次档距。杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于次档距的±1.5％，其余不应大于±3％。各相间隔棒安装位置应相互一致。

11) 绝缘避雷线放电间隙的安装距离偏差不应大于±2mm。

12) 引流线应呈近似悬垂状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。使用压接引流线线夹时其中不得有接头。

13) 铝质引流连板的连接面应平整、光洁、其安装应符合下列规定：

a 安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触；

b 应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂。用细钢丝刷清刷有导电脂的表面氧化膜。

c 保留导电脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓地扭据应符合该产品说明书所列数值及范围要求。 （8） 架线质量保证措施

1）严格按设计、按规范、按施工技术措施组织施工，并在施工前进行安全技术质量交底，并有交底人员签字。

2）建立健全各项管理制度，认真贯彻落实质量责任制，将质量指责细分到每个施工工序，责任到人，严格过程控制，层层把关，把质量问题的隐患消除在萌芽之中，杜绝重大质量事故的发生。

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3）加强提高全体员工质量意识入手，加强宣传教育和技术培训力度，牢固树立“优质服务”“优品奉献”的意识，加强质检队伍建设，增大检查、监督和处罚力度。 4）坚持施工队施工作业票制度，并在作业前进行施工交底并本人签字。

5）项目部每半月坚持一次的质量活动，施工队每周一次质量活动，并做到有记录、有内容、有针对性、有具体措施，并有检查落实持行的记录情况，便于改进和提高工程质量。 6）项目部每月对施工队的质量、安全情况进行考评，考评得分最终与奖金挂钩，做到重奖重罚，从而调动职工积极性。

7）认真做好各种施工记录的软件，要求内容真实，数据可靠，施工记录的置信度95％及以上，字迹工整，卷面干净整洁，无任何涂改，及时填制，要求每一分项工程完工后5天内填好，必须用炭素墨水或黑色笔填制，否则，不能作为档案归档。

第五章 安全文明、环境保护施工保证措施

为保证单位工程安全事故零目标，做到安全施工标准化，控制好分项工程无轻重伤事故，对各工序特作安全保证措施。 【一】 安全施工保证体系 电缆沟 电缆工程 架空线路 施工负责人： 施工技术员： 项目副经理： 专职质检负责人： 第 29 页 共 57 页

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