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(4)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92; (5)业主、监理发放的设计变更。 9、 成品的保护
做好成品与半成品保护措施,各工序交叉作业时,要将已施工的成品或半成品采取保护措施。
10、 竣工资料及施工记录的移交
在工程施工过程中,需将施工中编制的施工记录整理、归档、编制成册装订;单
位工程竣工档案资料编制成册,一式三份,分别报送建设管理单位、监理单位及本公司留存。 11、基础: (1) 质量管理:
本工程质量管理实行项目经理、项目总工程师负责制;项目总工程师制定工程《质量计划》,负责监督工程质量的控制、实施、落实情况;专职质检员(即质量工程师)为工程质量的具体负责人;基础工程施工队队长为本队基础施工质量负责人,也是当然的质量检查员;施工队配备质量检查员。在上岗前,经项目部培训考试,取得资质认定后,签订《质量监督员协议》,挂牌上岗。施工队质量监督员对施工组施工现场的基础施工质量进行把关,严格监督、控制、检查其职责范围内的施工程序的实施;施工组组长为本施工组基础施工质量负责人;施工组质检员为本组施工质量的具体实施者,必须坚持在施工现场负责对本组基础施工的质量进行控制,协助施工队质量监督员和施工组组长搞好本组的质量工作。
项目部在基础工程期间实施的质量监督体系是对《施工组织设计》中质量检查网络的细化,在具体实施过程中,基础工程的施工质量由施工队队长、施工队质检员及配备到各施工组的质量监督员完成一级质量监督检查工作,而由项目部专职质检员、工程部技术人员通过对施工现场100%的检查完成二级质量监督检查工作,最后通过公司质检部三级质量检查验收,完成质量监督检查的过程。
基础工程最终要通过项目部质量管理体系的正常运转,通过各质量管理部门的相互配合,通过质量监督检查流程图的正常实施,最终确保实现本工程的质量目标。 (2) 质量监督检查流程
1) 流程是基础工程施工程序的反映,在施工程序的两个关键点(停工待检点):支模完成后浇制前24小时内和拆模完成后回填养护前24小时内。施工组组长要向项目部工
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程部汇报,在接到汇报24小时内由项目部专职质检员会同监理人员到施工现场检查基础支模、扎筋、根开尺寸、砼浇制表面工艺质量等,工艺质量满足要求,则专职质检员和监理人员签字认可,施工程序可继续下一步。
2) 本工程按照规范要求制作试块,试块的制作要严格按作业指导书的要求进行,从试块的取料、制作过程、制作方法、养护等各方面进行控制,质量监督员应监督好试块制作的过程,试块制作好后签字认可。并负责将试块在做好养护一星期后及时送项目部,通过正常手续填写《试块交接表》后移交给项目部专职质检员。然后由项目部专职质检员负责送试验室进行试验,并取试验报告。
3) 基础回填也是一个质量控制的重要环节,质量监督员应负责监督施工组的回填施工,回填前将基坑内水抽干,回填时按《规范》、《作业指导书》要求进行分层夯实。使得基础回填土满足规范密实度要求。
项目部专职质检员具体负责的现场检查工作内容: a检查停工待检点时,质量监督员的工作是否到位; b检查架空电力线路工程施工质量及评定等的执行情况; c检查材料用量、规格是否符合设计图纸、作业指导书的要求; d检查每一基基础桩号的文明施工是否符合项目部的具体要求;
e检查施工队长是否有效控制各个施工组的质量管理工作,施工队质量监督员的软件资料。
(3) 专职质检员职责
1) 认真贯彻执行电力建设安全工作规程、施工及验收规范和上级领导部门有关质量方面的指示与要求,在项目部的领导下,做好本项目的质量管理工作。 2) 参加开工前的技术、安全交底,明确工程质量要求。
3) 负责监督、检查本项目施工段的施工质量情况,具体负责《作业指导书》和《质量保证措施》在施工中的实施,对查出的事故隐患,立即督促队(组)整改,并按有关规定处理:
a 检查工艺质量是否有缺陷,质量监督程序在实施过程中的控制手段是否有效; b 检查质量规范的执行情况;
c 提出质量活动的主题,检查质量活动的效果;
d 检查质量控制过程中对监理提出的质量要求或改进意见的执行情况; e 检查项目部阶段质量目标在施工队的落实情况;
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f 对严重危及施工质量的施工,有权责令先行停止施工,并立即报告领导处理。 (4) 质量监督员职责
质量监督员是施工组的具体质量负责人,是经项目部培训考试合格后认定的质量监督员,隶属施工队管理,在工作上受施工队长分派,但在质量上对施工组负责人、测工和施工人员均有监督指导权责,对施工组在施工中存在的质量问题,具有一票否决权,可立即停止施工组的施工,重大质量问题有权力和责任向项目部汇报。质量监督员在工作中的具体工作职责有:
1) 熟悉本岗位的职责和要求,掌握和了解项目部的质量管理模式,服从施工队队长和项目部各级管理人员的领导,努力搞好本职工作;质量监督员应对所管辖范围的基础质量负全部的责任;
2) 在施工过程中认真、仔细、负责的填写《施工程序把关卡》,对每道工序实行把关、签字。质量监督员对工序实行监控,在对每道工序签字后施工组方可进行下道工序施工。若项目部专职质检员在巡查中发现质量监督员在施工过程中未履行质量监督程序和在施工质量检查评定中填写方面有不符实际、敷衍了事的现象(如:填写情况不实、填写内容不完善等),则视质量监督员失职,将予以处罚。
3) 施工前检查复核施工队测量情况,在认为没有问题后,才能同意测工分坑,如有问题应通知测工继续复测,直至准确为止。
4) 挖坑后,应复核坑深是否满足要求,如不合格则继续挖坑程序,直至合格后方可 同意施工组转入下道工序施工。
5) 支好模后,施工组负责人要认真填写《分坑开挖检查记录表》、《隐蔽工程签证单》、及评级记录表格中的相关内容,交质量监督员检查、复核,检验钢筋规格、数量,保护层,地脚螺栓规格,偏心,大小根开尺寸,模板拼制等是否都满足质量要求,如都满足,在监理人员和专职质检员签字认可后,可转入下道工序施工,否则应重新回到支模工序。 6) 浇制前检查原材料质量、规格是否符合要求,认真填写《材料跟踪表》;检查配电盘、搅拌机、震动棒是否齐全完好;并检查施工负责人是否熟悉施工配合比、塌落度,上料数量是否正确;浇制过程中复核配合比,塌落度及支模尺寸;督促施工人员按作业指导书和本措施要求制作试块,并标明砼标号、级配、制作日期。
7) 浇制后检查养护措施是否得当,养护条件(如温度、湿度)是否适宜。 8) 拆模后检查复核根开尺寸、外表质量情况,并做好记录。在监理人员和专职质检员签字认可后,方可回填养护。
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9) 检查回填土是否符合施工规范和作业指导书要求,如不满足则继续监督回填,直至满足要求为止。
10) 铁塔基础须符合下列规定方可允许组立铁塔: a 经中间检查验收合格;
b 分解组立铁塔时,混凝土的抗压强度应达到设计强度的70%;
c 整体立塔时,混凝土的抗压强度应达到设计强度的100%;当立塔操作采取有效 11)防止基础承受水平推力的措施时,混凝土的抗压强度允许不低于设计强度的70%。组立塔后,检查螺栓的穿入方向、紧固扭矩是否符合规定标准。 12)放紧线须检查塔材的弯曲度、耐张塔的扭转是否符合规定标准。
13)放紧线须检查导线有无磨损,压接管、弧垂是否符合标准;达设的跨越架是否合符规定;紧线完毕后须在次检查铁塔螺栓的紧固是否达标。
14)监督施工组负责人、测工填写施工记录卡,汇总后在回填后5天内移交项目部。 15)指导现场施工,做到严格公正。必须坚持在施工现场指导、监督,不得擅离岗位。 16)及时向施工队长反映施工情况、质量问题,接受施工队队长、项目部质检员、项目部技术员和总工的业务指导。
17)配合监理工作,及时提供现场资料交监理审查、签字,及时移交现场资料。 (5) 掘基础坑的基本要求
1) 杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm、-50mm,坑底应平整,同基基础基坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。岩石基础坑深不应小于设计深度。
2) 挖掘基础坑时,铁塔中心桩以及所有辅助桩不得碰动。
3) 当杆塔基础坑超深采用填土或砂石夯实处理时,每层厚度不宜超过100mm,夯实后的耐压力不应低于原状土。当无法达到时采用铺石灌浆处理。
4) 土石方工程应尽是减少破坏需要开挖以外的地面,并应注意保护自然植被。 (6) 质量标准及检验要求
质量标准须按照110kV—500kV架空送电线路施工及验手规范《GB 50233—2005》执行。
全线现浇砼必须进行检测,其质量要求按《混凝强度检验评定标准》执行。 工艺及强度检查
1)混凝土在搅拌和浇注过程中,应按下列规定进行检查:
a 检查混凝土组成材料的质量和用量,每个工作班至少两次;在搅拌地点及浇注地点
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检查混凝土的坍落度,每一工作班至少两次;
b 在每一工作班内,如混凝土配合比因外界影响而有变动时,应及时检查; 2) 试块应用钢模制作,必须在浇注地点制作。 3)试块的尺寸,应做15031503150mm试体。
4)每组(三块)试块应在同盘混凝土中取样制作,其强度按下述规定确定: a 取三个试块试验结果的平均值;
b 当三个试块中的过大或过小强度值与中间值相比超过15%时,以中间值代表该组试块的强度。
5)检查混凝土质量应做抗压强度试验,试块是做抗压强度试验的,其制作数量应符合下列规定:
a转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础每基应取二组; b 当原材料变化、配合比变更时,应另外制作;
c 当需要做其它强度鉴定时,外加试块的组数由各工程自定。
6)以上每二组试块制作后,一组与基础同条件养生,一组进行标准养护。
a 评定基础混凝土是否达到设计混凝土强度等级的方法是:将一组试块在 温度为20±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件,经28天养护后试验确定的混凝土抗压强度。其试验结果作为评定基础混凝土是否达到设计混凝土强度等级的依据。
b 与基础同条件养生的一组试块作为检测基础混凝土在不同龄期所达到强 度的依据。 质量标准 序号 1 检 查 项 目 质量标准、允许偏差 检 查 方 法 吊垂法确定中心、尺量 吊垂法确定中心、尺量 浇制前与图纸校对 观察 观察 基础坑中心根开及对角线尺寸 ±0.8% 2 基础坑底板尺寸 配筋规格、数量 地脚螺栓规格、数量 水泥 砂.石 -0.8‰ 3 4 5 必须符合设计图纸 符合《规范》、无结块 符合《规范》、未混杂质 第 19 页 共 57 页
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