设备操作规程汇编.

设备操作规程汇编

切割机安全操作规程

1. 操作者必须熟读使用说明书，熟悉掌握各部构造，原理和性能后方准操作。 2. 使用前，操作者必须穿戴好规定的安全防护用品。 3. 切割前应认真检查，确保各部无异状时方准操作。 4. 切割机应臵于平坦处，并远离周围可燃物体。

5. 待割物正确卡紧后，启动切割机开关，待砂轮片转速正常后，进行切割作业。

6. 切割中出现异音，切割机震动较大时，应停止切割，待查明原因并处理后方准再次切割。

7. 禁止用砂轮片打磨工件。

8. 工作完后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

砂轮机安全操作规程

1. 操纵者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项。 2. 使用前，操作者必须穿戴好规定的安全防护用品。

3. 工作前要认真检查砂轮安装是否正确牢固，有无裂纹缺损、安全防护罩是否符合规定。

4. 开机后待砂轮转速正常才能使用，磨工件时，应缓慢接近砂轮，不准用力过猛或撞击。

5. 砂轮不圆，过薄或因磨损过多，工作面离夹板边缘不足25ｍｍ时，应更换新砂轮。

6. 更换砂轮时，应注意轮孔与轴径相符，切勿勉强安装，换装好的砂轮，必须空转后、再试磨才能正式使用。

7. 砂轮机不得装倒顺开关，工作后立即拉开电源开关。 8. 砂轮要保持清洁，不得沾有油污，不准磨软金属和非金属。

9. 磨工件时，密切注意砂轮机的声响、运转、震动等情况，如有异常现象，立即停车检查处理。

10. 砂轮机应定期检查打扫，作好保养工作，达到整齐、清洁、安全。

4 手电钻安全操作规程

1. 使用前，操作者必须穿戴好规定的安全防护用品。 2. 不准在旋转的刀具下翻转，测量或装卸工作。

3. 工件必须可靠地固定在工作台上，使用模具钻孔时，工件和模具均必须固定好。

4. 从主轴上退卸刀具时，应使用专用工具，禁止直接敲击钻头、钻杆或卡箍。 5. 严禁戴手套和围巾操作台钻、手电钻。 6. 钻头卡箍及装卡工具要完整。

7. 钻削前应先调整好台钻摇臂高度或角度，并将其及时拧紧后，再进行空车试运转，待运转正常后，方可进行钻孔。

8. 工件的装卡，档靠要稳固，必须用台虎钳子等夹紧或用压板压住，不得随钻头转动或随钻头带起。

9. 松紧钻头卡箍要使用专用工具，禁止敲击，使用楔铁卸钻头时敲击用力不宜过大。

10. 加工薄工件或钻透孔时，工件下面应垫好木板。

11. 钻小工件物的孔，必须用钳子夹着，不可用手拿着钻，钻孔将透时，不可用力过大。

12. 必须把钻头对准工作台孔，以免钻伤钻台，钻孔时底下不准垫铁板。钻孔时要适当注油、注水。

13. 钻深孔，钻屑不宜排出时，应交替进行，即钻进和退出除屑。 14. 钻孔过程中，如遇停电或机床发生故障时，应及时退出钻头，然后切断电源。

15. 钻孔操作人员的头部门不准靠近旋转部位。并禁止用管子套在进手柄上加压钻孔。

16. 压钻用力要均匀，不得另加杠杆强力压钻。对没有扶持杠杆的大型电钻，压钻时要防止出现异响 ，人要站稳，扶钻要正。

17. 钻杆未停稳时，不准用手捏钻卡箍。工作完毕后，应将操纵手柄放在零位，切断电源。

汽油发电机安全操作规程

1. 使用前，操作者必须穿戴好规定的安全防护用品。 2. 操作前检查：

（1） 检查油位，加油至注入口颈部的低位界限。

（2） 检查燃料油位，加油时油料不可溢出，加油时禁止吸烟。 3. 安全操作过程：

（1） 关闭交流断路开头。

（2） 将燃料阀调至“打开（ON）”位臵。

（3） 冬季操作时将自动阻塞发动机气门的阻气杆拉出到“闭合（CLOSED）”位臵。

（4） 利用电动起动器起动的发电机，将起动器开关调至“起动（START）”位臵。发动机起动后，将开关返回原来位臵。

（5） 利用反弹起动器起动，将发动机开关调至“打开（ON）”位臵。轻轻拉起起动拉手直至感到阻力为止，然后用力拉起。

（6） 发动机暧机后，将阻气杆按回“开启（OPEN）”位臵。 （7） 使用时，发电机应接地，以防止发生电气性故障。 （8） 发电机不得在室内使用。 （9） 发电机不得连接家庭供电线路。 （10） 发电机不得在雨中使用。

（11） 当发电机的水银灯（放电管）或其他灯熄灭时,必须待冷却后再打开。

（12） 发电机使用时,必须远离易燃物。 4. 停止发电机运转：

（1） 关闭交流断路开关。

（2） 将起动器开关调至“关闭（OFF）”位臵。 （3） 关闭电气设备。 （4） 关闭燃料阀。

喷灯安全操作规程

1. 使用前，操作者必须穿戴好规定的安全防护用品。 2. 使用方法

（1） 使用喷灯时，应用过滤的干净汽油，汽油不可加的太满，占容器的4/5

即可。

（2） 先将油针旋闭，打气3～5下，再将油针旋开放出一些汽油于油杯内，

但不要太满。如有汽油于杯外，必须擦干净，然后点燃油杯内汽油。当杯内汽油将要燃完时逐渐放开油针，即可点燃喷灯。如要增大火焰可打气和调整油针，正常火焰应为蓝色。喷灯用完后，避免喷灯油嘴堵塞，最后将余气放出。

3. 注意事项

（1） 喷灯容器塞子的丝扣上 ，应涂一层肥皂，便于旋紧，并可避免漏气、

漏油。

（2） 喷灯的打气筒应经常加润滑油。

（3） 喷灯在点火前，气不要打足，否则容易爆炸。 （4） 储油罐漏油或灯口处漏气的喷灯不得使用。 （5） 严禁将喷灯放在火炉上加热。

（6） 点燃的喷灯需加油时，必须先灭火待冷却后再加油。 （7） 点燃的喷灯不许倒放，在高空使用时必须用绳子吊上吊下。

内燃道岔捣固机（CD-2型）安全技术操作规程

1. 操作者必须了解CD-2型液压道岔捣固机的结构及工作原理，严格按操作规程操作。

2. 使用前，操作者必须穿戴好规定的安全防护用品。 3. 液压道岔捣固机两台为一组，每台一人操作，一人辅助。

4. 捣固一般应从尖轨开始向岔心方向捣，捣直股后捣曲股。抬走行架上道时应对应放臵，即走行架有配重块一侧为前方，并注意两钢轨不要联电。

5. 机器上走行架后，应把每台主机配用的三个联接钩将底架与走行架勾联，并插入插销。

6. 将4个配块放臵在走行架的4个支撑上。在主机换向阀操作的一侧无配重块，另一侧为四个，切记不要倒臵。（注：松软道床作业可不放臵配重块）。

7. 启动前应检查各紧固件无松动，手压油泵作用良好，汽油机油底壳润滑油储量在标尺刻度范围内，捣固机油箱内的液压油面不得低于油箱高度的五分之四。

8. 上述程序完成后，便可起动电动机或汽油机，试升降、夹实、横移，动作

无异常便可进行捣固作业。捣固时两操作手动作、时间配合要求基本一致。主机横移操作时，升降油缸应升到最高位臵；向前推移时，镐尖高于轨枕上平面即可。

9. 捣固过程中，操作手要随时注意机器的响声是否正常，各部螺母、螺栓是否松脱，液压密封处是否漏油。

10.

直股捣完后，可将机器推回尖轨处附近，关闭两汽油机，拔出底架插

销取出联接钩，并卸下四个配重块，采用手压泵工作，操作换向阀使捣镐下插将主机稍抬起一定高度由人工扶持，其余人员将走行架横移到曲股上，再放下主机进行曲股捣固。

11. 12. 13. 14. 15. 16.

如遇汽油机、电动机或其它液压部件出现故障，可用手压油泵供油，下道后，人工将走行架抬出线路，主机及其附属件均不得侵入“限界”。横向走行链轮外端设臵有一磁力离合插销，上、下道或在地面上推行当捣固机下插夹实时出现汽油机转速剧降现象，其原因为：a.系统压升降油缸两端联接的接头体（油嘴）M18×1.5螺纹长度8mm,与其它所使用过道架过道时，过道架应放臵在两直股道之间的中部，放臵要平

迅速下道。

（注：提速线路钢轨轨头外侧2米以远） 时要将磁力离合插拔出，工作时务必插入。

力过高，重调压力；b.汽油机油杆M6螺母松动,重新紧固。

用接头体长度短2mm,维修装配时切记不要钳装,以免接头体端部损伤活塞杆。 稳；过道架主梁高度整要比走行架主梁略高。推移走行架与过道架对位后，将过道架一端的过渡桥板搭接在走行架两主梁上，拔出主机联接钩的插销，取下联接钩，将其中两插销插入过道架主梁的另一端头，然后将主机逐台推上过道架，另一端再插入两插销。

17.

四人抬走行架移至另一股道线路上，并与过道架对接，又逐台将主机

从过道架上推下走行架，过道程序作业完毕。（注：过道架不属随机附件，用户使用需另购）

18.

利用走行架装卸车：因人工搬运机器装卸车不便，可利用本机走行架

作上下卸车桥板。方法：把汽车车厢侧门或后门放下，在车厢底板与门隙间插入两专用附件一挂钩，把走行架一端两孔与两挂钩销相连，便可利用走行架作桥板把机器从车上或车下滑下或推上，但装卸时务必注意安全。

19. 进行。

日常保养及常见故障维修方法可参照XYD-2型小型液压捣固机说明书

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