采暖锅炉可研报告(6)

盐城经济技术开发区供热站项目一期工程 第一卷 总的部分 燃煤由C-5A/B带式输送机输送至碎煤机室内，直接进入齿辊式破碎机破碎，然后通过C-6A/B带式输送机输送至煤仓间。齿辊式破碎机参数为：Q=100t/h，入料≤300mm，出料≤10mm。 8.4 运煤系统

本工程上煤系统带式输送机由C-4A/B、C-5A/B、C-6A/B、C-7A/B四路带式输送机组成，上煤系统采用固定端上煤的方式，煤仓间皮带层采用电动双侧犁式卸料器向原煤仓卸煤，系统流程详见ZJ-Q1081C-M-02。

从干煤棚至煤仓间的上煤系统带式输送机的规格均为：B＝650mm，V=1.25m/s， Q=100t/h，双路布置一路运行，一路备用，并有双路同时运行的可能。煤仓间卸煤采用电动双侧犁式卸料器，双路皮带共设6台。二期130t/h锅炉时扩建时将C-7A/B带式输送机延长即可。

T-3转运站预留二期干煤棚地下煤斗上煤皮带机的安装位置，二期地下煤斗上煤皮带按单路考虑。 8.5 系统的运行方式

本工程输送系统按三班制运行。双路系统一路运行，一路备用，且具有同时运行的可能，维护保养设备的时间充足。

本工程采用干煤棚地下煤斗振动给煤机从干煤棚取煤经上煤系统进煤仓的运行方式。

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盐城经济技术开发区供热站项目一期工程 第一卷 总的部分 9 除灰渣部分

9.1 飞灰输送系统

本期工程锅炉烟气除尘均采用布袋除尘器，每台锅炉除尘器共有4个灰斗。 正压气力输灰系统采用单元制，即每台机组各设一套独立的飞灰处理系统，每套系统设一根输送灰管。

按《火力发电厂除灰设计规程》要求，保证锅炉在BMCR工况下燃用设计煤种时，除灰系统具有满足锅炉排灰量且具有50%以上的裕度，每套除灰系统的出力为8t/h。 9.2 灰灰库贮存和卸料系统

本期工程共设储存灰库2座，每座灰库直径为10m，有效容积约1300m3，2座灰库能满足贮存规划容量3台炉燃用设计煤种时4天的排灰量。每台炉的灰管可通过库顶阀门切换分别进入两座灰库。

每座灰库底设有2个出口，其中1个口连接干灰散装机装车使用，1个口连接干灰装船机装船使用。

每座灰库顶设置1台布袋除尘器，1只真空压力释放阀。飞灰库库底设有热风气化系统。2座灰库配气化风机3台，2用1备。同时，每座飞灰库配空气电加热器1台，共2台。

9.3 石灰石粉输送系统

外购成品石灰石粉经由罐装汽车运来，吹送至石灰粉筒仓贮存，本期工程共设1座直径为7 m的石灰粉筒仓，粉仓为2台75t/h炉共用。石灰石粉筒仓为钢结构，每座有效容积为250m3，可贮存2台炉燃烧设计煤种时4天的石灰粉的耗量。石灰石粉仓顶部安装有一台布袋除尘器。石灰粉筒仓锥部设有气化板，以防止库内石灰粉板结，保证卸粉时均匀和畅通。

每座石灰粉筒仓底部设有3个出口，分别接3台石灰粉输送仓泵，其中两台仓泵出口各设一根输送管道，直接把石灰石粉输送至锅炉的喷石灰石粉接口，一台仓泵为其余两台的公共备用。每台仓泵的出口均设有变频给料机，能根据锅炉燃烧情况，精确调节石灰石粉的给料量。每套石灰石输送系统出力为2t/h。

石灰石粉气力输送用气来自空压机房。 9.4 底渣系统

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盐城经济技术开发区供热站项目一期工程 第一卷 总的部分 本期工程锅炉底渣系统按两台炉为一个单元进行设计，采用连续机械排渣方案，见ZJ-Q1081C-C-04《除渣系统图》。

每台锅炉有3个排渣口，其中2个为正常排渣口，1个为事故排渣口，每台炉的正常排渣口配有1台滚筒冷渣器，每台滚筒冷渣器出力为0~8t/h。正常运行工况下，2台滚筒冷渣机同时运行，当一台冷渣机故障时，其运行的1台冷渣机能满足锅炉BMCR工况下燃用设计煤种时150%出力。#1、#2炉冷渣器的排渣经链斗输送机集中转运提升至渣仓。若冷渣机或链斗机发生故障，则炉渣需经事故排渣口直接排至地面，通过人工进行外运处理。

底渣输送系统采用连续运行方式，由2台链斗输送机组成。通过输送系统能够将冷渣器排渣输送到位于锅炉固定端后侧的渣仓储存。机械除渣系统的设备按满足锅炉BMCR时最大排渣量且留有足够的裕量，其出力不小于冷渣器总的最大出力选取。炉下链斗输送机每台出力为8t/h；转运链斗机出力为8t/h。

两台炉共设置一座钢结构的渣仓，直径为8m，有效容积为800m3，能满足两台锅炉BMCR工况下煤种3天的储渣量。渣仓锥部壁上装有振打器，当排渣不畅时，可启动振打装置。每座渣仓安装1台脉冲反吹布袋除尘器，滤袋材料采用耐高温材质，除尘器效率为99.9％。布袋除尘器的反吹风由仪用压缩空气系统提供。

渣仓的底部设有一个卸料口接干灰散装机，出力为100t/h（干渣），直接装密封罐车，散装机安装在渣仓5.00m的运转层上。 9.5 主要设备选型 9.5.1 除渣系统

本期工程2台炉除渣系统合用一套机械输渣系统和渣仓。

冷渣机：每台锅炉排渣口下设2台，正常运行工况下2台冷渣机同时运行，当1台冷渣机故障时，另一台仍能满足锅炉排渣要求，每台冷渣机出力8t/h。

链斗输送机：

#1链斗输送机布置在#1、#2炉冷渣机下，出力Q＝8t/h，长度L=48m。 #2链斗输送机布置在主厂房固定端1轴外，出力Q＝8t/h，长度L=34m。 渣仓：全钢结构，共1座，直径8m，有效贮存容积800m3。 干灰散装机：渣仓下设1台，出力不小于100t/h（干渣）。 库顶排气过滤器：渣仓顶设1套，耐热型。

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盐城经济技术开发区供热站项目一期工程 第一卷 总的部分 振打器：渣仓锥体部分共设3台。 9.5.2 飞灰系统

(1) 除灰空压机系统

除灰空压机：共设3台厂用空压机，流量：21Nm3/min，压力：0.85MPa。 组合式冷冻式干燥机：流量：21Nm3/min，共2台。 微热再生吸附式干燥器：流量：8Nm3/min，共2台。 输送储气罐：容积10 m3，共3台。 仪用气储气罐：容积6 m3，共1台。 (2) 除尘器区域

每炉除尘器下设4台飞灰输送仓泵，每只容积1m3。 (3) 厂内飞灰库区域

库顶排气过滤器：本期工程2座灰库，每座飞灰库设1套，配排气风机。 灰库气化风机：共3台。

灰库气化空气电加热器：每座飞灰库设1台，共2台。功率30kW。 干灰散装机：每座灰库下设1台，共2台，出力不小于100t/h。 干灰装船机：每座灰库下设1台，共2台，出力不小于100t/h。 压力真空释放阀：每座灰库设1台，共2台。 仪用储气罐：共1台，2m3。

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盐城经济技术开发区供热站项目一期工程 第一卷 总的部分 10 电气部分

10.1 厂用电接线方案

高压厂用电源采用6kV电压等级，中性点不接地系统。全厂按炉分段的单元制接线，#1、#2炉的负荷分别接于6kV Ⅰ段和Ⅱ段。6kV电源引自降压变压器低压侧，由电缆分别引至6kVⅠ段和6kV Ⅱ段配电装置进线柜，向高压厂用负荷供电。6kVⅠ段和Ⅱ段之间设联络断路器。6kVⅠ段和Ⅱ段之间联络断路器长期合，即6kVⅠ段和Ⅱ段的电源正常均由#1降压变低压侧供给；#2降压变进线作为备用电源。将来#3炉实施时，则另设6kV Ⅲ段，该段的双回路电源分别引自6kVⅠ段和6kV Ⅱ段，3段之间相互联络。

其中1台电动给水泵、二次风机和吸风机采用高压变频装置。

全厂成对设置了共6台低压变压器，相互之间暗备用，不设专门的备用变压器。包括2台低压厂用工作变压器、2台化水/水工变、2台输煤变。这6台低压变压器分别接在相应的6kV Ⅰ段和Ⅱ段母线上。2台低压厂用工作变压器分别为2台锅炉的低压负荷供电；化水/水工变主要为厂区的化学水系统及净水、工业水处理等水处理系统供电；输煤变为全厂的运煤、除灰系统及点火油罐区等供电。

高压厂用电采用不接地系统。低压厂用电源采用380/220V中性点直接接地系统，三相四线制。

同时考虑到该工程目前为受电用户，厂内无发电机组，根据电力公司要求，厂内功率因素补偿按照0.95设计，考核按照0.9。因此厂内设补偿装置，分别在6kV母线各装设一套电容器组。

厂用电原则性接线图见ZJ-Q1081C-D-03。 高压厂用负荷统计表见ZJ-Q1081C-D-05。 10.2 厂用电气设备布置及选型 10.2.1 厂用电气设备布置

厂内6kV开关柜布置在主厂房BC跨0.0米层6kV配电装置室内，6kV开关柜通过电缆与主变连接。

两套电容器组装设在主厂房BC跨+4.3米层。

厂用的380V工作段PC布置在主厂房BC跨0.0米层的低压配电装置室内。化水380V PC布置在化水车间专用的电气配电装置室内。输煤380V PC布置在碎煤机室旁的输煤配电间内。

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