地面厂房施工安全技术标准化(4)

2 结合工地现场实际情况，了解本地区盐渍土经验，编制施工组织设计； 3 平整施工场地，做好原地面临时排水设施，清除地表盐壳和不符合设计要求的表土，并碾压密实；对过湿或积水洼地以及软弱地基，应按设计要求做好排水、清淤换填工作。

2.4.30 施工的时间和程序安排应符合下列要求：

1 施工时间选择应考虑当地盐渍土的水盐状态，力求在不发生冻结、也不积水的枯水季节施工，除采用不冻结的土或采取特殊措施外，不宜冬季施工； 2 在冬季或雨季进行施工时，应采取防冻、防雨雪、排洪等措施，防止管道冻裂漏水以及突发性山洪侵入基坑等。

3 基坑工程冬季施工应以“快速开挖、快速施工”和“防坍塌、防冻、防滑”作为的重点工作，加强对基坑顶部和底部等重点部位和重点环节的监控，确保施工安全。

2.4.31 施工期间各种用水，必须引至排水系统，不得随意排放；各用水点，均应与基坑保持一定距离，其最小净距应符合相应的规定，混凝土基础不宜采用浇淋养护。

2.4.32 盐渍土地基处理施工完成后，应检验处理效果，判定是否能满足设计要求。

2.4.33 盐渍土地区基坑工程在施工、使用和维护期间，均应考虑盐渍土的溶陷性、盐胀性和腐蚀性，并采取必要的措施确保建设工程的使用功能、安全性、稳定性和耐久性。

2.4.34 基坑工程施工应符合下列规定：

1 对于设计深度位于多冰、少冰冻土或岩石中的基坑，寒季、暖季均可进行开挖施工；

2 对于设计基础位于高含冰量冻土中的基坑，原则上在3、4、5、9、10、11 月份的寒季方可进行开挖施工，受工期影响及进度要求、必须在暖季施工时，基坑开挖前，做好工序衔接安排；

3 对于基坑底部可能出现的高含冰量冻土开挖，提前做好爆破施工准备； 4 对于底部设计有隔温层的基坑，还应做好材料准备，一旦基坑开挖到位、检验合格后，及时进行基础施工及基坑回填;

5 基坑开挖后，对多年冻土天然上限、多年冻土类型进行判定。对地质条件与设计不符时，及时提出并采取相应的处理措施。

2.5 施工期安全监测

2.5.1 对中、强膨胀土基坑，特别是对深基坑的中、强膨胀土基坑，需根据工程实际情况因地制宜地设置安全监测设施；

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2.5.2 监测设施的设置和施工，宜结合膨胀土支护措施的施工方法、排（降）水的方式等情况实施，并尽量使基坑监测设施与施工期临时监测设施相结合； 2.5.3 安全监测基坑开挖期间宜重点监测土体裂缝发展、坡肩深部位移、地下滞水层出露位置，必要时可通过埋设简易观测墩监测开挖边坡的变形情况； 2.5.4 对已埋监测设施应按设计要求进行观测，及时进行资料整理和分析，若在观测过程中发现异常现象应马上上报，并随后提供书面监测报告；

2.5.5 除用仪器设备进行监测外，还应重视和加强日常人工巡视检查，并符合下列规定：

1 应定期由熟悉工程并具有实践经验的相关工程技术人员负责进行；

2 巡视检查前应根据膨胀土基坑段的特点制订切实可行的巡视检查制度，规定巡视检查的时间、部位、内容和要求，并确定巡视检查路线和顺序；

3 巡视检查分为施工期人工巡视检查和运行期人工巡视检查。施工期巡查一般每日1～2 次；

4 主要检查项目应包括有无裂缝和异常变形、截水沟有无堵塞和破损，坑坡或护坡有无裂缝、隆起、滑动、塌坑、错断或渗水、冒水等现象。 三、厂房砼工程

一、 进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。

二. 材料运输安全要求

(1) 作业前应检查运输道路和工具，确认安全。

(2) 用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5cm～10cm；手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。向搅拌机料斗内倒沙石料时，应设挡掩，不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。 (3) 使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。使用输送泵输送混凝土时，应由两人以上人员牵引布料杆管道的接头，安全阀、管架等必须安装牢固。输送前应试送，检修时必须卸压。 浇筑前应检查砼泵管有无裂纹，损坏变形或磨损严重的应立即更换。

(4) 搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。水泥码放不得靠近墙壁，堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压碴码放，高度不得超过10袋。

(5) 运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5m，马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。

(6) 用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，必须明确联系信号。车把不得超出吊盘（笼）

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以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。

(7) 应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。 三. 混凝土浇筑与振捣

(1) 浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。

(2) 向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥；浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低压。

(3) 在沟槽、基坑中浇筑混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。 (4) 浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。 (5) 沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠，操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配合。 (6) 浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑圈梁、雨棚、阳台应设置安全防护设施。

(7) 混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

(8) 泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

(9) 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

(10) 悬空泵的连接要有两人以上协调作业，动作要一致，作业架的脚手板应铺设严密，严防踩空坠落。

(11)砼振捣的安全工作要求：

1． 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，开关箱内必须装设合格有效漏电保护器，插座、插头应完好无损，不得使用破皮老化的电源线，电线应地支空架设，严禁随地拖拉。

2． 振捣器作业应两人配合作业，不得用电源线拖拉振捣器。 3． 操作人员必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。 4． 电机出现故障，找电工修理，非专业人员严禁随意拆装电机开关，严防触电事故发生。

四. 混凝土养护

(1) 使用软水管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，

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不得倒行拉移胶管。

(2) 汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立或行走，应注意脚下孔洞与磕绊物等。加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。 (3) 使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯。 (4) 使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按照规定设安全标志，加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施。

(5) 覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点，码放整齐。

四、模板工程

4.0.1 从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。

4.0.2 安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。

4.0.3 模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。 4.0.4 模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施规定施工。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。 4.0.5 施工过程中应经常对下列项目进行检查： 1. 立柱底部基土回填夯实的状况。 2. 垫木应满足设计要求。

3. 底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。 4. 立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。 5. 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。 6. 安全网和各种安全设施应符合要求。

4.0.6 在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。

4.0.7 作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。 4.0.8 对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管、门式和碗扣式钢管脚手架时，除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格

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后方可承力使用。

4.0.9 多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。

4.0.10 施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。

4.0.11 有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。 4.0.12 安装高度在2m及其以上时，应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。 4.0.13 模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。

4.0.14 支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。

4.0.15 严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。

4.0.16 模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。 4.0.17 寒冷地区冬期施工用钢模板时，不宜采用电热法加热混凝土，否则应采取防触电措施。

4.0.18 在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。 4.0.19 当钢模板高度超过15m时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4?。

4.0.20 若遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时，应停止露天高处作业。五级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨雪停止后，应及时清除模板和地面上的冰雪及积水。

4.0.21 使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨蓬布。

4.0.22 使用后的钢模、钢构件应遵守下列规定：

1. 使用后的钢模、桁架、钢楞和立柱应将粘结物清理洁净，清理时严禁采用铁锤敲击的方法。

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