火电厂典型危险点分析预控措施(8)

器，且应设专人在外不间断地监护。漏电保护器、电源连接器和控制箱等应放在容器外面。 8)使用行灯时，行灯电压不超过36V。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器及其他金属容器或水箱等内部，行灯的电压不超过l2V。行灯电源应由携带式或固定式的变压器供给，变压器不准放在汽鼓、燃烧室及凝汽器等的内部。

9)电气工具和用具的电线不准接触热体，不要放在湿地上，并避免载重车辆和重物压在电线上。

(2)防止外力伤害的措施:

1)不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。使用时严格按照说明书规定进行。

2)在梯子上使用电气工具时，应做好防止触感应电坠落的安全措施。

3)在使用电气工具工作中，因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时，需立即切断电源。

4)禁止在运行中或机器末完全停止运行前清扫、擦拭润滑机器的旋转和移动的部分。 5)使用钻床时不准戴手套，须把钻眼的物体安装牢固后，才可开始工作。大工件钻孔时，工件下面应垫木板还应加设支撑，严禁手扶施钻。薄工件钻孔时，工件下面应垫木板，且工件与木板应同时夹牢。清除钻孔内金属碎屑时，必须停止钻头的转动，不准用手直接清除铁屑。钻头尚未停止转动时，禁止拆换钻头和用手刹住转动的钻头。用压杆压电钻时，压杆应与电钻垂直，如杆的一端插在固定体上，压杆的固定点须十分牢固。

6)使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃，应使火星向下，不准用砂轮的侧面研磨。

7)使用无齿锯时，操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢地靠近被锯物体，不准用力过猛。

13 厂内机动车的驾驶与使用 13·1项目简述

该项目所涉及的主要工作:日常驾驶、人员或货物的运输、起吊和高处作业的配合、进人现场进行起重搬运作业等。

13·2潜在风险

13·2·1人身伤害方面

(1)触电:操作高空升降车时观察检查不到位、误碰电缆等带电物，未按规定操作造成作业人员触电。

(2)高空坠落或落物伤人:操作高空升降车时，未按规定操作，造成作业人员高空坠落或落物伤人。

(3)驾驶人员无证驾驶、驾驶证超期末检或驾驶与驾驶证不符的车辆、将车辆借与无驾驶资格的人员等，造成人身伤害。

(4)驾驶员行驶时注意力不集中，违反交通法规、厂内驾驶有关规定、操作规程等造成人身伤害。

(5)特殊路段行车及停车不当造成人身伤害。

(6)特殊天气情况行车及停车不当造成人身伤害。

(7)车辆超速行驶、货物装载超限、违章载人等造成人身伤害。 13·2·2设备损坏方面

(1)机动车老化、因车辆技术故障造成设备损坏。

(2)生产现场铲运、载运大型或特殊的物件时，因视线不好及货物固定不好造成物件跌落使设备损毁。

13·2·3 环境污染方面

(1)载运易燃易爆、化学品等危险物品，易造成环境污染。 (2)载运易被风吹落的货物，易造成环境污染。 1303 防范措施

13·3·1防止人身伤害方面的措施

(1)防止触电的措施:驾驶员应认真观察上方是否有架空电缆、带电设备，保证与带电设备保持安全距离。必要时作好停电措施后方可作业。

(2)防止坠落或落物伤人的措施:

1)使用移动式升降车必须检查防护栏完好，围栏门能够可靠关闭。

2)使用移动式升降车的驾驶员认真观察作业区前后、上下、左右是否有障碍物，在狭窄区域特别要谨慎操作，避免碰撞伤人或损坏设备。

3)在移动式升降车工作平台上的工作人员不得超过规定定员，应扎好安全带，身体不能探出防护围栏栏杆。

4)移动式升降车工作半径内禁止有人逗留和通过。

(3)防止驾驶员无证驾驶、驾驶证超期未检、驾驶与驾驶证不符的车辆、将车辆借与无驾驶资格的其他人员等造成人身伤害的措施:

1)机动车的驾驶人员必须经过劳动部门或者其指定单位组织的有关专业技术培训和考核，并取得驾驶证以后方可进行驾驶。 2)不得驾驶与驾驶证不相符的车辆。

3)机动车驾驶员必须经过企业车辆管理部门的批准。

4)驾驶员应熟悉所驾驶车辆的特性，并熟练掌握驾驶操作技能。

5)严禁机动车驾驶员将车辆借与无驾驶资格的其他人员。

(4)防止驾驶员注意力不集中、违反交通法规、厂内驾驶有关规定、操作规程等造成人身伤害的措施:

1)学习并熟知厂内机动车驾驶的有关安全规定和管理规章制度，做到遵章守法。 2)熟练掌握厂内机动车驾驶所必备的安全操作技术和操作规程，不断提高自身的驾驶操作技能。

3)严禁酒后驾驶车辆，不得在驾驶时做有碍安全行车的活动。 4)身体过度疲劳或患病等不得驾驶机动车辆。

(5)防止特殊路段行车及停车不当造成人身伤害的措施:

1)如通过有盖板的沟道时，应熟知其载荷后方可通过。否则要采取铺设相应厚度的钢板加固或采取其他防护措施，或者改变原行驶路线。

2)如通过狭窄、有障碍物、行人较多的路段、交叉路口、无人看守铁道路口等，应减速缓慢行驶。

3)进出厂房、仓库大门、停车场等地段时，车速不得超过5km/h。

4)距离消防栓20m以内、交叉路口、转弯、厂房大门、仓库门口、职工医院大门或重要工作 场所附近严禁随意停车。

(6)防止特殊天气情况行车及停车不当造成人身伤害的措施: 1)在结冰、积雪、积水的道路或恶劣天气能见度30m以内行车时，车速不得超过lOkm/h。 D农大雾、下雪十大雨等情况下行车，车速不超过5km/h。 9恶劣天气能见度在5m以内时，应停止行驶。

辟)防止车辆超速行驶、货物装载超限、违章载人等造成人身伤害的措施: U茬厂区内道路正常行驶时，一般不超过2O'km/h。

D铲运物件和在生产现场行驶时车速不超过5km/h，厂区内行驶时不超过10km/h，大

雾、下雪\太雨天气不超过5km/h。

严禁超高、超长、超宽、超重装载货物。

4)机动车倒车、超车和通过厂房、大门、道口及人流密度大的地方时，应谨慎驾驶，放慢车速，一慢\二看、三通过。 5)平板车辆上不得载人。

严禁客货混装。

严禁在叉车、铲车驾驶室以外承载人员。

2 防止设备损坏方面的措施

(D防止机动车老化、因车辆技术故障造成设备损坏的措施:

1)出车前认真检查车辆油、气、水，轮胎气压、刹车气压是否合格等，检查确认无误后方可出车。

2)应随时监视机动车辆的运行情况，发现缺陷，及时消除，严禁开 \带病车\。 D认真检查机动车的制动器、转向器、喇叭、灯光、雨刷和后视镜，必须保持齐全有效。行驶途申如制动器、转向器、喇叭、灯光发生故障或雨雪天雨刷发生故障时，应停车修复后方可继续行驶。

4)驾驶员应经常对车辆的传动、电路部分进行检查。如机件有松动应及时紧固、修复。 D组织专业技术人员按时定期对车辆的安全技术状况进行检查，发现故障及时排除。 6)车辆应设专人负责。

7)车辆使用年限或者里程已超过有关规定，车辆严重损坏不能修复或者修复后不能安全行驶时，应按规定办理报废。

(2)防止生产现场铲运、载运大型或特殊的物件时，因视线不好及货物固定不好造成物件跌落使设备损毁的措施:

1)事先勘察好行使路线，必须经有关交通安全部门的批准，按指定路线、时间和安全操作要求行驶，必要时周围区域做好安全警告标志。

2)铲运大型物件时，铲架应放到最宽处，对容易滚动和超出车辆货架的物件应采取捆绑措施使其固定牢固。

3)铲运的物件挡住司机的视线时，应采用倒车的方法前进。

4)在进出大门、拐弯，或晚上工作视线、照明不足时应缓慢行车，并设专人指挥。 D 出现场大门时，应将铲架放到最低处防止碰挂上部的管道及其他设备设施。 6)严禁铲远超过车辆载荷的物件。

7)现场操作时应先探明底下设备设施及地面承载情况，严禁在不明情况的地沟盖板上操作与行驶。如必须进行，应先做好防护措施，方可进行操作。

13·3·3 防止环境污染方面的措施

(1)防止载运易燃易爆、化学品等危险物品，易造成环境污染的措施:

1)车辆要有明显的安全警告标志。

2)车辆驾驶员必须由具有5万km以上和3年以上安全驾驶经历的人员担任，并选派熟悉危险品性质和有关安全防护知识的人员担任押运员。

3)根据危险物品的性质，车上应配备足够数量、相应的防护用品和消防器材。

4)中途停车应选择安全地点停靠。停车或末卸完货物前，驾驶员和押运员不得离开。 (2)防止载运易被风吹落，易造成环境污染的措施:

1)载运易被风吹落的物品、易造成环境污染的物品时，必须用蓬布或其他可靠的覆盖物盖好并固定牢固。

2)载运易造成环境污染的粉煤灰等物品必须使用专用密封车，装卸料口关闭严密。 14 电动机检修

14·1拆电动机电源引线

14·1·1项目简述

谦项目所涉及的主要工作:拆开电动机电源引线及接地线。 14·1、2潜在风险

电动机电源开关误送电造成检修人员人身触电。

14·1·3 防范措施

拆电动机引线前必须检查电动机电源开关已断开，安全措施已做好;拆电动机引线后，及时将三相电源电缆短路并可靠接地。 14·2 电动机吊运 14·2·1项目简述

该项目所涉及的主要工作;解开电动机与负载间对轮，拆除电动机地脚螺丝，使用起重设备、机动车辆将电动机吊运至检修位置。 14·2·2潜在风险

14·2·2·1人身伤害方面

(1)使用起重器具吊运电动机时发生人身伤害。 (2)电动机吊离后出现孔洞，造成人员跌落受伤。

14·2·2·2设备损坏方面

(1)使用起重器具吊运电动机时发生设备损坏。

(2)电动机运输时，因摆放不稳或路况颠造成电动机掉落损坏。 14·入3 防范措施

14·2·3，1 防止人身伤害方面的措施

(1)防止使用起重器具吊运电动机时发生人身伤害的措施:见公共项目\起重作业\。 (2)防止电动机吊离后出现孔洞造成人员跌落受伤的措施:电动机吊离后出现的孔洞，必须设置安全围栏及警示标志。

14·2·3·2 防止设备损坏方面的措施

(1)防止使用起重器具吊运电动机时发生设备损坏的措施，起吊前必须检查靠背轮和地脚螺栓已全部拆除;其余详见公共项目\起重作业\。

(2)防止电动机运输时电动机掉落的措施:运输前检查车辆，并选择平坦的运输路径，机动车辆必须由专业驾驶员操作卜电动机应固定牢靠。 14，3 电动机解体

14。3·1项目简述

该项目所涉及的主要工作:拆卸对轮，拆卸端盖，抽转子。 14·3·2潜在风险

14，3，2·1人身伤害方面

(1)使用气焊加热，造成人员烧、烫伤。

(2)使用起重器具吊运电动机时发生人身伤害。 14·3。2·2设备损坏方面

(1)使用起重器具吊运电动机转子时发生设备损坏。 (2)复装时定子膛内遗留异物，损坏电动机。 14·3·3 防范措施

14，3。3·1 防止人身伤害方面的措施

(1)防止使用气焊加热，造成人员烧、烫伤的措施:见公共项目\气焊 (气割)作业\。 (2)防止使用起重器具吊运电动机时发生人身伤害的措施:见公共项目\起重作业\。 14·3·302 防止设备损坏方面的措施

(1)防止使用起重器具吊运电动机转子时发生设备损坏的措施:起吊前必须检查端盖螺栓己全部拆除、吊转子时，由专人扶持，防止碰撞定子绕组或铁芯。

(2)防止复装时定子膛内遗留异物，损害电动机的措施:穿转子前应仔细检查定子膛内，防止异物遗留;转子吊起后，应认真清理、检查转子表面及通风沟内干净、无杂物。 14。4 电动机定子检修

14·4·1项目简述

该项目所涉及的主要工作:定子铁芯的检修，接线盒的检修，定子机壳的检修。 14，4·2潜在风险

14·4·2·1人身伤害方面

清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当对人身造成伤害。 14·4·202设备损坏方面

(1)更换或加固槽楔时损坏绕组绝缘。 (2)焊接绕组连线时，火焰烧坏绕组绝缘。 14·4·3 防范措施

14·4·3·1防止人身伤害方面的措施 ; 防止清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当造成人身伤害的措施:现场做好通风措施8使用压缩空气吹扫或清洗剂清理定子时，应戴口罩、防尘面罩、乳胶手套和护目眼镜。 14·4·3·2 防止设备损坏方面的措施

(1)防止更换或加固槽楔时损坏绕组绝缘的措施:更换或加固槽楔时不得使用铁锤击打槽楔。

(2)防止焊接绕组连线时，火焰烧坏绕组绝缘的措施:焊接绕组连线由专业气焊工进行焊接，

邻近焊点的引线用石棉布包好。 14·5 电动机转子检修 14·5·1项目简述

该项目所涉及的主要工作:转子绕组的检修，转子铁芯的检修，轴风扇及平衡块检修。 14·5·2潜在风险

清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当对人身造成伤害。 14·5，3 防范措施

现场做好通风措施;使用压缩空气吹扫或清洗剂清理定子时，应戴口罩、·防尘面罩、乳胶手套和护目眼镜。

14.6 电动机滚动轴承检修或更换新轴承

14·6，1项目简述

该项目所涉及的主要工作:检查轴承内套、外套结合面应无转动磨损;清洗轴承;检查轴承的内外套，滚动体及保持架;清洗、检查轴承套、轴承盖;测量、记录轴承间隙数值1按电动机的工作性能添加新润滑脂;用专用拉盘或扒子拆卸轴承;换装新轴承。 14·6·2 潜在风险

14·6·2，1人身伤害方面

加热轴承时，造成人员烧伤、烫伤。 14·6·2·2设备损坏方面

装配轴承时，加热温度过高损坏轴承。 14·6·3 防范措施

14·6·3·1防止人身伤害方面的措施 见公共项目\气焊 (气割)作业\。

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