浙江省露天开采矿山自然生态环境治理工程施工质量验收管理办法((6)

3 预应力锚索的允许偏差项目应符合表6.2.8规定。

7.3 一般项目

7.3.1 浇筑钢筋混凝土格构时，混凝土必须紧贴岩壁浇注，并执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204-92）有关规定。当必须留有施工缝时，应设置在两相邻锚杆（索、管）作用的中心部位。

7.3.2 变形缝按设计要求施工，当设计无规定时，施工应按每10~20m间距设一变形缝，缝宽20~30mm，

填塞沥青麻筋或沥青木板。

7.3.3 对已浇筑完毕的钢筋混凝土，应及时养护，时间不少于7天。

8 重力式挡墙工程

8.1 一般规定

8.1.1 石砌体采用的石材应质地坚实，强度等级应不低于MU30，混凝土的强度等级符合设计要求。

8.1.2 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。混凝土墙体外观质量符合设计和规范要求。

8.1.3 石砌体的灰缝厚度：毛料石粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。

8.1.4 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，表浆砌筑。

8.1.5 砌筑毛石基础的第一层石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一层石块应用干砌层座

浆砌筑。

8.1.6 砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：

1 每砌3~4层为一个分层高度，每个分层高度应抹平一次；

2 外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。

8.1.7 料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，干砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

8.2 主控项目

8.2.1 重力式挡墙的材料强度应符合设计要求，砂浆的配合比应经试验确定。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、配合比试验报告、砂浆和混凝土试件强度试验报

告；

8.2.2 断面尺寸应不小于设计要求。

8.2.3 地基承载力必须满足设计要求。

8.2.4 泄水孔的数量、位置和疏水层应符合设计和规范要求。

8.2.5 砌石分层错缝、嵌填砂浆的饱满度不小于80%。

8.3 一般项目

8.3.1 墙基沿纵向有斜坡时，基底纵坡不陡于5%。当纵坡陡于5%时，应将基地做成台阶式。

8.3.2 毛石混凝土和素混凝土挡墙按设计要求和有关规范进行施工。

8.3.3 沉降缝和伸缩缝的数量、位置和规格应符合设计和规范要求。

8.3.4 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：

1 泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；

2 泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

8.3.5 墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实。仰斜挡土墙，当强度达到设计强度的70%时，应立即对墙内侧进行填土，填土必须分层夯实，分层填土厚度应为300mm。墙后回填土宜采用透水性好的碎石土。墙

顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。

8.3.6 允许偏差项目应符合表8.3.6的规定。

表8.3.6 重力式挡墙允许偏差项目表

序号 1 2 3 4 5 平面 顶面 检 查 项 目 浆砌挡墙、干砌片石挡墙 混凝土挡墙 浆砌挡墙、干砌片石挡墙 混凝土挡墙 底面高程 坡度 浆砌块石挡墙 表面平整度 浆砌片石挡墙 允许偏差 50mm 30mm ±20mm ±10mm ±50mm ±0.5% ±20mm ±30mm ±10mm ±50mm 检 查 方 法 每20m用经纬仪或全站仪检查3点 每20m用水准仪检查1点 每20m用水准仪检查1点 每20m用铅锤线检查3处 每20m用2m直尺检查3处 混凝土挡墙 干砌片石挡墙 注：允许偏差值可根据实际情况在设计中确定。

8.4 砌筑砂浆

8.4.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查

试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

8.4.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：

1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；

2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；

3 人工砂、山砂及特细砂，经试配应能满足砌筑砂浆技术条件要求。

8.4.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。

8.4.4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

8.4.5 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。

8.4.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

8.4.7 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

8.4.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可

使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

8.4.9 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

8.4.10 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：

1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；

2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3 min；

3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5 min。

8.4.11 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体

情况延长。

8.4.12 砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合以下规定：

1 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值，必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；

2 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值，平均必须大于或等于设计强度等级所对应的

立方体抗压强度的0.75倍；

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