砼楼面收面粗糙,板面踩踏严重 2、混凝土找平后用木抹子压一遍,同时将局部不平整的地方修复。混凝土从浇筑成型至初凝期间,固体颗粒下沉,水分上升,即在表面产生沁水,同时混凝土发生沉降收缩。在这种情况下,即混凝土初凝后(操作人员上去有脚印但不下陷)用铁抹子进行二次收面(也可用磨光机进行磨面),直到表面平整无砂眼为止。表面压光后用专用工具将其拉毛。这样可以使混凝土表面组织重新排列,消除表面沁水和干缩,增加密实度。 3、二次收面后立即进行覆盖保温、保湿养护。 12 序号 现象和题 图片 原因 防治措施 备注 16
1、混凝土分层浇筑,分层厚度一般为300~500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时,可按1:6~1:10坡度分层浇筑,且上层应超前覆盖下层13 1、振捣棒插入的间距过大。 2、分层浇筑,混凝土振捣不密实。 下料厚度过大, 振捣深度不够。 混凝土500mm以上。 2、振捣混凝土时振动棒插入的间距一般为400mm。振捣时间一般为15~30s。并且在20~30min后对其进行二次复振。 3、墙柱新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑5cm厚与结构14 成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 3、局部钢筋过4、对于有预留洞、预埋件、钢筋密集的密。 部位,应预先制定好相应的技术措施,4、振捣时间过确保顺利布料和振捣密实。 快。 5、局部漏振。 混凝土振动设备: 1、插入式振动器(当钢筋十分稠密或结构厚度很薄时,其使用就会受到一定的限制)。混凝土浇筑层厚度:振捣器作用部分长度的1.25倍。 2、平板式振动器。 柱身砼振捣不实 序现象和题 图片 原因 防治措施
备注 17
号 1、施工缝的设置要综合考虑以下原则: ①施工缝应留在结构剪力较小的部位; ②施工缝一般应垂直于结构的纵轴线; ③施工缝应避开结构的薄弱环节; ④施工缝的设置应考虑施工简便易行。 ⑤施工缝的设置可用结构后浇带。 2、做好应急措施。 3、施工缝处理方法 ①、无防水要求的施工缝处理: 处理方法:旧混凝土接触处,彻底清除施工缝处残渣,并用压力水冲洗干净,充分湿润,残留在混凝土表面的积水予以清除;钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等清除;在浇筑混凝土前,先在施工缝面涂刷专用 混凝土界面剂。 ②、有防水要求的施工缝处理方法:处理方法:同无防水要求的施工缝处理方法,另在施工缝处增设止水带,止水带采用镀锌钢板止水带。 后浇带、施工缝处混凝土浇筑施工注意事项:施工缝处采用镀锌钢板止水带焊接连接,施工时确保止水带位置准确,焊接牢固,在浇筑前先对其清理,并涂刷混凝土界面处理剂,凿表面打毛,保证混凝土的粘结、防水性能。 15 施工缝位置不正确。 16 1、施工方案不合理,技术交底不清楚。应急措施不到位。 对施工缝留 2、置不重视。事前准备工作不到位。 3、、再次浇筑混凝土时对接茬部位没有进行彻底清理。 18
序号 现象和题 图片 原因 1、木模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱17 水,强度低,或模板吸水膨胀模板拆除后结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。 将边角拉裂,在拆模时棱角被粘掉。 2、低温施工过早拆除侧面非承重模板。 3、在拆模时,边角受外力或重物撞击,或保18 护不好,棱角被碰掉。 4、模板未涂刷隔离剂,或涂刷 不均。 19
防治措施 备注 1、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2N/㎜2以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角。 2、增加模板数量,控制模板拆除时间。 3、处理办法: 将缺棱掉角处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或用比原来高一等级混凝土捣实补好,认真养护。 序号 现象和题 图片 原因 防治措施 备注 1、墙柱根部楼19 面混凝不平整,在模板支设时底口封堵不严1、模板支设前尽可能保证楼地面平整, 墙柱根部错台、烂根 漏浆而产生烂模板底口封堵严密。 根。 2、模板拼缝严密,支撑稳定牢固。 2、墙柱侧模根3、外墙配置专用“吊梆模”。 部跑模漏浆而4、混凝土振捣时严格控制振动棒插入深产生烂根。 3、根部混凝土度、插入间距和振捣时间。 20 欠振捣造成烂根。 20
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